本实用新型专利技术提供的一种微型联带产品滚动式涂胶装置，包含底板、涂胶座，涂胶座顶部设有料道，涂胶座顶部一侧设有放置储胶池的槽体，储胶池顶部固定连接有胶池盖板，储胶池上设置有由一涂胶电机驱动回转的涂胶滚轮，胶池盖板顶部设有与料道连通的过渡料道，胶池盖板上并列贯穿设置有若干涂胶槽，底板一侧固定连接有驱动拉料轮转动的拉料电机，拉料轮外沿均匀分布有凸头，涂胶座一端设有发热筒。往储胶池内添加胶水，拉料电机驱动料带沿着料道往发热筒侧前进，涂胶电机驱动涂胶滚轮转动，粘附有胶水的涂胶滚轮与产品底部接触进行涂胶作业，涂上胶水的产品进入发热筒内对胶水加热固化，实现涂胶和固胶的自动化加工，有效提升生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种微型联带产品滚动式涂胶装置
[0001]本技术涉及联带产品生产
，尤指一种微型联带产品滚动式涂胶装置。
技术介绍
[0002]联带产品是指一条料带上布置多个产品，形成链条式的产品带。比如一些微型的轻触开关就利用了联带产品的生产工艺，其利用支架料带装载产品，这类产品在生产的过程中底部会产生若干个顶针孔，此类顶针孔是为了限制产品内部的五金件高度而做的必要设计，无法去除。为了提高此类产品的防水性，需要对底部顶针孔进行涂胶封装，目前主要通过人工刷胶的方式将胶水涂覆在产品底部，由于产品比较微小，胶水经常会粘附在料带上，刷胶后还需要人工抹干净料带上的多余胶水，存在生产效率低，人工成本高的问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种微型联带产品滚动式涂胶装置，实现涂胶的自动化，提高生产效率，降低人工成本。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种微型联带产品滚动式涂胶装置，包含底板，底板一侧固定连接有涂胶座，涂胶座顶部设置有料道，涂胶座顶部一侧设置有槽体，槽体上固定连接有储胶池，储胶池顶部固定连接有胶池盖板，储胶池与胶池盖板闭合形成涂胶室，底板一侧固定连接有涂胶电机，涂胶室上设置有由涂胶电机驱动回转的涂胶滚轮，胶池盖板顶部设置有与料道连通的过渡料道，胶池盖板上并列贯穿设置有若干从过渡料道上穿过的涂胶槽，涂胶滚轮穿过涂胶槽，底板一侧固定连接有拉料电机，拉料电机输出轴与一转轴一端固定连接，转轴上并列设置有若干拉料轮，拉料轮外沿均匀分布有凸头，涂胶座一端设置有发热筒，料道通向发热筒内部。
[0005]优选地，储胶池一侧固定连接有滚轮座，滚轮座上贯穿设置有轴孔，轴孔上设置有与轴孔匹配的连接轴，涂胶滚轮套设在连接轴上，连接轴通过联轴器与涂胶电机输出轴连接，滚轮座上并列贯穿设置有若干与涂胶槽共面设置的过渡槽。
[0006]优选地，滚轮座内部设有与过渡槽连通的进胶室，滚轮座侧面贯穿设置有与进胶室连通的进胶口。
[0007]优选地，储胶池顶部贯穿设置有与滚轮座匹配的方槽，滚轮座设置于方槽上。
[0008]优选地，储胶池一侧贯穿设置有与涂胶室连通的加胶连接套，加胶连接套与一加胶筒连通。
[0009]优选地，底板一侧固定连接有胶筒座，胶筒座上贯穿设置有与加胶筒匹配的过道，加胶筒穿设在过道上。
[0010]优选地，底板一侧固定连接有防护槽，发热筒穿设在防护槽内。
[0011]优选地，胶池盖板顶部固定连接有料带盖板，料带盖板底部贯穿设置有与过渡料道匹配的料带让位槽，料带让位槽一侧设有限位压条，料带盖板上并列贯穿设置有若干与
涂胶槽共面设置的槽口。
[0012]本技术的有益效果为：本技术提供一种微型联带产品滚动式涂胶装置，设置独特的装配结构，往储胶池内添加胶水，通过拉料电机驱动料带沿着料道往发热筒侧前进，通过涂胶电机驱动涂胶滚轮转动，粘附有胶水的涂胶滚轮将与产品底部接触，从而在产品底部刷上胶水。被涂上胶水的产品将进入发热筒内加热，加快胶水的凝固。其结构简单，操作简便，实现涂胶和固胶的自动化加工，加工位置准确，降低人力成本，有效提升生产效率。
附图说明
[0013]图1例示了本技术涂胶装置的外形结构示意图。
[0014]图2例示了本技术涂胶装置的分解结构示意图。
[0015]图3例示了本技术图2中A部的局部放大结构示意图。
[0016]图4例示了本技术图2中B部的局部放大结构示意图。
[0017]图5例示了本技术图2中C部的局部放大结构示意图。
[0018]附图标号说明：底板1、涂胶座2、料道20、槽体21、储胶池3、方槽30、加胶连接套31、胶池盖板4、过渡料道40、涂胶槽41、涂胶电机5、涂胶滚轮6、拉料电机7、转轴8、拉料轮9、凸头90、发热筒10、滚轮座11、轴孔110、过渡槽111、进胶口112、连接轴12、加胶筒13、胶筒座14、过道140、防护槽15、料带盖板16、料带让位槽160、限位压条161、槽口162、料带17、拉料孔170、产品18。
具体实施方式
[0019]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]参考图1
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图5。
[0022]本技术提供一种微型联带产品滚动式涂胶装置，包含底板1，底板1一侧固定连接有涂胶座2，涂胶座2顶部设置有料道20，涂胶座2顶部一侧设置有槽体21，槽体21上固定连接有储胶池3，储胶池3顶部固定连接有胶池盖板4，储胶池3与胶池盖板4闭合形成涂胶室，底板1一侧固定连接有涂胶电机5，涂胶室上设置有由涂胶电机5驱动回转的涂胶滚轮6，胶池盖板4顶部设置有与料道20连通的过渡料道40，胶池盖板4上并列贯穿设置有若干从过渡料道40上穿过的涂胶槽41，涂胶滚轮6穿过涂胶槽41，底板1一侧固定连接有拉料电机7，拉料电机7输出轴与一转轴8一端固定连接，转轴8上并列设置有若干拉料轮9，拉料轮9外沿均匀分布有凸头90，涂胶座2一端设置有发热筒10，料道20通向发热筒10内部。
[0023]具体使用原理为：涂胶滚轮6穿过涂胶槽41，当料带17沿着料道20移动时，涂胶滚轮6顶部可与产品18底部涂胶处邻接。拉料孔170等间距并列设置在料带17上，凸头90与拉料孔170匹配，相邻两拉料孔170的设置间距与相邻两凸头90的角位移一致。涂胶加工前，往储胶池3内添加好胶水，然后再启动拉料电机7和涂胶电机5逆时针转动。拉料电机7将驱动
拉料轮9逆时针转动，转动的凸头90将插入拉料孔170中并推动料带17沿着料道20向发热筒10侧前进。与此同时，涂胶电机5将驱动涂胶滚轮6逆时针转动，转动的涂胶滚轮6轮面从储胶池3上带上胶水，逆时针转动的涂胶滚轮6将其轮面上的胶水刷在往发热筒10侧移动的产品18底部涂胶处，由于两者的相对运动，胶水在刷胶过程中涂进产品18底部顶针孔中，随着料带17的不断前进涂胶作业持续进行。发热筒10为电热装置，发热筒10通电发热，刷有胶水的产品18被传送入发热筒10内部时，产品上的胶水被加热并加速固化，实现涂胶和固胶的自动化加工，涂胶位置准确，降低人力成本，有效提升生产效率。
[0024]基于上述实施例，储胶池3一侧固定连接有滚轮座11，滚轮座11上贯穿设置有轴孔110，轴孔110上设置有与轴孔110匹配的连接轴12，涂胶滚轮6套设在连接轴12上，连接轴12通过联轴器与涂胶电机5输出轴连接，滚轮座11上并列贯穿设置有若干与涂胶槽41共面设置的过渡槽111。涂胶电机5启动时将驱动连接轴12在轴孔110上转动，涂胶滚轮6在过渡槽111上转动，提高涂胶滚轮6转动稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型联带产品滚动式涂胶装置，包含底板(1)，其特征在于，所述底板(1)一侧固定连接有涂胶座(2)，所述涂胶座(2)顶部设置有料道(20)，所述涂胶座(2)顶部一侧设置有槽体(21)，所述槽体(21)上固定连接有储胶池(3)，所述储胶池(3)顶部固定连接有胶池盖板(4)，所述储胶池(3)与所述胶池盖板(4)闭合形成涂胶室，所述底板(1)一侧固定连接有涂胶电机(5)，所述涂胶室上设置有由所述涂胶电机(5)驱动回转的涂胶滚轮(6)，所述胶池盖板(4)顶部设置有与所述料道(20)连通的过渡料道(40)，所述胶池盖板(4)上并列贯穿设置有若干从所述过渡料道(40)上穿过的涂胶槽(41)，所述涂胶滚轮(6)穿过所述涂胶槽(41)，所述底板(1)一侧固定连接有拉料电机(7)，所述拉料电机(7)输出轴与一转轴(8)一端固定连接，所述转轴(8)上并列设置有若干拉料轮(9)，所述拉料轮(9)外沿均匀分布有凸头(90)，所述涂胶座(2)一端设置有发热筒(10)，所述料道(20)通向所述发热筒(10)内部。2.根据权利要求1所述的一种微型联带产品滚动式涂胶装置，其特征在于，所述储胶池(3)一侧固定连接有滚轮座(11)，所述滚轮座(11)上贯穿设置有轴孔(110)，所述轴孔(110)上设置有与所述轴孔(110)匹配的连接轴(12)，所述涂胶滚轮(6)套设在所述连接轴(12)上，所述连接轴(12)通过联轴器与所述涂胶电机(5)输出轴连接，所述滚轮座(11)上并列贯穿设置有若干与所述涂胶槽(41)共面设置的过渡槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙传松，张凯，
申请(专利权)人：东莞市谊嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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