复合式刮板排屑机制造技术

一种复合式刮板排屑机，包括壳体、驱动装置、第一导向装置、第二导向以及环形输送装置，所述驱动装置转动连接在输送装置的一端，所述第一导向装置连接在所述输送装置的另一端，所述第二导向装置位于所述驱动装置和述第一导向装置之间且与输送装置底层配合；所述壳体内设置有隔板，所述隔板位于所述输送装置环形内且靠近上层；所述输送装置包括刮板和两条平行设置的环形链，所述刮板的两端分别与两条环形链固定连接且其工作面延伸段与隔板的工作面和/或壳体底部相交。隔板将环形链和刮板分为上下互不影响的两层，这样排屑机既可以排长屑也可以排碎屑，适用范围广，通用性更强。通用性更强。通用性更强。

【技术实现步骤摘要】
复合式刮板排屑机


[0001]本专利技术涉及机床辅助设备，具体的涉及一种复合式刮板排屑机。

技术介绍

[0002]不同的加工工况，对排屑机的形式与种类有着不同的要求，例如：常规刮板式排屑机由于其结构是循环链条带动若干刮板运转，当用于较长切屑的工况时切屑会在前后轴和上下层刮屑板上缠绕，导致刮板变形、链条卡滞等故障，同时常规刮式排屑机用于轻质易漂浮切屑的排出时，效果也不佳。需要说明的是通用性机床在客户现场的加工情况往往是多样性的，随着加工工件的切换机床刀具、机床进给量等都不同，所以切屑形态同样会发生变化，这样就要求排屑机具有较高的通用性。
[0003]现有技术中，排屑机经常是根据机床实际加工工况进行设计，所以不同的加工工况对应的排屑机形式多样，不利于产品标准化和通用性，也不利于生产组织工作，效率低且成本高。用户在选用产品时也会出现选择困难和不确定的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对非标和通用性差的问题，提供一种复合式刮板排屑机。复合式刮板排屑机通过在回转环形链之间增加隔板，将环形链分成独立的两层，这样在输送长屑时就避免缠绕的问题；在输送质地轻的碎屑通过隔板可以避免漂浮的问题。
[0005]一种复合式刮板排屑机，包括壳体、驱动装置、第一导向装置、第二导向以及输送装置，所述输送装置包括第一环形链、第二环形链和刮板，所述第一环形链和所述第二环形链平行设置在所述壳体内的两侧；所述驱动装置转动连接在所述第一环形链和所述第二环形链的一端，所述第一导向装置连接在所述第一环形链和所述第二环形链的另一端，所述第二导向装置位于所述驱动装置和述第一导向装置之间且与所述第一环形链和所述第二环形链的底层链条配合；所述驱动装置驱动所述第一环形链和所述第二环形链沿所述第一导向装置和所述第二导向装置在所述壳体内回转；所述壳体内设置有隔板，所述隔板位于所述第一环形链和所述第二环形链内且靠近上层链条；所述刮板的一端与所述第一环形链固定连接，所述刮板的另一端与所述第二环形链固定连接；所述刮板的工作面延伸段与所述隔板的工作面和/或所述壳体底部相交。
[0006]通过在排屑机壳体内设置隔板，一方面将环形链和刮板分为上下两层，互不影响，避免输送长屑时出现缠绕上下层刮板和环形链的故障，影响输送效率及使用寿命；另一方面，刮板的延伸段与隔板工作面相交，会形成排屑通道，可以通过隔板进行碎屑的输送，解决切屑漂浮的问题。这样排屑机既可以排长屑也可以排碎屑，适用范围广，通用性更强，用户在选型时也更加方便快捷。
[0007]在其中一个实施例中，所述第二导向装置可转动的与所述第一环形链和所述第二环形链连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述第二导向装置包括第一固定部、第二固定部、第一回转
部、第二回转部和过滤网，所述第一固定部和所述第二固定部分别固定在所述壳体的两外侧且所述第一固定部与所述第二固定部的侧面中间分别设置有同轴的通孔；所述第一回转部和所述第二回转部背离的一端分别嵌入所述第一固定部与所述第二固定部的通孔内；所述第一回转部和所述第二回转部相对的一端与所述过滤网的两侧固定连接；所述第一回转部和所述第二回转部在所述过滤网与各所述固定部之间设有与所述第一环形链和所述第二环形链配合的连接部；所述第一环形链和所述第二环形链运行时，带动所述第一回转部、所述第二回转部和所述过滤网转动。
[0009]转动的第二导向组件不仅可以作为环形链的导线压紧装置，还可以对排屑机内的切削液进行过滤，实现排屑过滤双重功能。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一固定部包括圆形端面盖板和与所述圆形端面盖板同轴设置的固定环，所述固定环的一侧面设有与所述固定环同轴的凹槽，所述固定环通过紧固件与所述圆形端面盖板固定连接且所述凹槽朝向所述圆形端面盖板；所述端面盖板在匹配所述凹槽的位置设有通孔，所述通孔外接进水管；所述壳体设有匹配所述固定环的圆孔，所述固定环穿过所述圆孔置于所述壳体内；所述圆形端面盖板靠近所述固定环的一面与所述壳体固定连接；所述第一回转部包括第一圆环第二圆环和链轮，所述第一圆环套置在所述第二圆环的一端外圆面上且通过紧固件径向方向将所述第一圆环与所述第二圆环连接为整体；所述链轮套置在所述第一圆环靠近所述第二圆环的一端；所述第一圆环远离所述第二圆环的一端穿过所述固定环嵌入所述圆形端面盖板内；所述第二圆环远离所述第一圆环的一端与所述过滤网连接。
[0011]往圆形端面盖板上的进水管提供一定压力的液体，带有压力的液体会形成一层水封，隔绝壳体内进入圆环的碎屑和脏液，起到密封作用。并且该结构无需使用水封、盘根等密封圈，可减少磨损老化的隐患，提高使用寿命，延长维护保养周期。
[0012]在其中一个实施例中，所述固定环的凹型槽截面为方形，所述第一固定部还包括密封环，所述第一圆环在靠近所述圆形端面盖板的一端设有凸起圆环，所述凸起圆环的外圆面与所述方向凹槽靠近所述第一圆环的一侧平齐；所述密封环位于所述固定环方形凹槽内且内环面靠近所述凸起圆环的外圆面；所述密封环一侧面与所述固定环的凹槽底面靠近，另一侧面与所述端面盖板靠近。
[0013]凸起圆环与密封环的设置使得导向装置形成迷宫结构，进一步隔绝了碎屑及脏液进入环内的隐患，密封效果更好。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一圆环与所述第二圆环的套置部分之间设有密封圈，所述密封圈内圈套置于所述第二圆环的外圆面上，所述密封圈的外圈嵌入所述第一圆环的内圆面上。
[0015]第一圆环与第二圆环相对固定，它们之间设置密封圈属于静密封，密封圈磨损小且密封可靠。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二导向装置包括对称设置在所述壳体两侧第一组端盖导轨组件和第二组端盖导轨组件；所述第一组端盖导轨组件包括盖板、导轨和导轨支撑，所述导轨支撑一端与所述盖板固定连接，另一端与所述导轨固定连接；所述盖板与所述壳体侧面固定连接，所述导轨匹配所述第一环形链并压实所述第一环形链。
[0017]端盖导轨组件结构简单，可以适用于常规的排屑场合，用户可以根据实际需求灵
活选择。
[0018]在其中一个实施例中，所述刮板为平板，所述平板与所述第一环形链和所述第二环形链连接的部位设置有连接座，所述连接座通过紧固件与环形链固定连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述刮板沿所述壳体的宽度方向间隔设置若干通孔，用于切削液的回流。
[0020]在其中一个实施例中，所述刮板的一端沿环形链运行方向弯折形成截面为弧形的弧形刮板。
[0021]复合式刮板排屑机通过在壳体内设置隔板，将环形链和刮板分为上下独立的两层，既解决了长屑缠绕问题又避免了碎屑漂浮的问题。中间回转装置根据实际工况既可以采用滚筒过滤装置又可以采用端盖和导轨组合，既能应用于切削液精度要求高的场合又可以用于一般成本要求低的场合，并且无需制作其他辅助设备直接更换即可。一机多用，极大程度的实现了排屑机的标准化和通用性，不但有利于生产制作，而且用户选择及使用也极为方便。
附图说明
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式刮板排屑机，包括壳体、驱动装置、第一导向装置、第二导向以及输送装置，其特征在于，所述输送装置包括第一环形链、第二环形链和刮板，所述第一环形链和所述第二环形链平行设置在所述壳体内的两侧；所述驱动装置转动连接在所述第一环形链和所述第二环形链的一端，所述第一导向装置连接在所述第一环形链和所述第二环形链的另一端，所述第二导向装置位于所述驱动装置和述第一导向装置之间且与所述第一环形链和所述第二环形链的底层链条配合；所述驱动装置驱动所述第一环形链和所述第二环形链沿所述第一导向装置和所述第二导向装置在所述壳体内回转；所述壳体内设置有隔板，所述隔板位于所述第一环形链和所述第二环形链内且靠近上层链条；所述刮板的一端与所述第一环形链固定连接，所述刮板的另一端与所述第二环形链固定连接；所述刮板的工作面延伸段与所述隔板的工作面和/或所述壳体底部相交。2.根据权利要求1所述的复合式刮板排屑机，其特征在于，所述第二导向装置可转动的与所述第一环形链和所述第二环形链连接。3.根据权利要求2所述的复合式刮板排屑机，其特征在于，所述第二导向装置包括第一固定部、第二固定部、第一回转部、第二回转部和过滤网，所述第一固定部和所述第二固定部分别固定在所述壳体的两外侧且所述第一固定部与所述第二固定部的侧面中间分别设置有同轴的通孔；所述第一回转部和所述第二回转部背离的一端分别嵌入所述第一固定部与所述第二固定部的通孔内；所述第一回转部和所述第二回转部相对的一端与所述过滤网的两侧固定连接；所述第一回转部和所述第二回转部在所述过滤网与各所述固定部之间设有与所述第一环形链和所述第二环形链配合的连接部；所述第一环形链和所述第二环形链运行时，带动所述第一回转部、所述第二回转部和所述过滤网转动。4.根据权利要求3所述的复合式刮板排屑机，其特征在于，所述第一固定部包括圆形端面盖板和与所述圆形端面盖板同轴设置的固定环，所述固定环的一侧面设有与所述固定环同轴的凹槽，所述固定环通过紧固件与所述圆形端面盖板固定连接且所述凹槽朝向所述圆形端面盖板；所述端面盖板在匹配所述凹槽的位置设有通孔，所述通孔外接进水管；所述壳体设有匹配所述固定环的圆孔，所述固定环穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国峰，周洁，赵焱，王小强，王芬，黄建瑞，赵亚宁，孙俊渊，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：