一种高加热效果的脱色罐制造技术

本申请涉及一种高加热效果的脱色罐，其包括罐体，罐体顶部设置有进油管，罐体上还设置有进料管，罐体底部设置有出料管，罐体包括内罐、外罐，外罐套设在内罐外，外罐与内管之间形成热通道，罐体一端设置有第一进风管，第一进风管连通于热通道，罐体远离第一进风管一端设置有出风管，出风管连通于热通道，罐体上还设置有排气管，排气管连通于内罐，内罐内竖直转动连接有转轴，转轴为中空结构，转轴周向面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片为开口朝向转轴的空腔结构，螺旋叶片与转轴连通，螺旋叶片上开设有通孔，转轴上连通有外界热源。本申请具有加热效果均匀的效果。加热效果均匀的效果。加热效果均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高加热效果的脱色罐


[0001]本申请涉及油脂精炼设备的领域，尤其是涉及一种高加热效果的脱色罐。

技术介绍

[0002]动植物油脂是国人的主要食用油脂，每天会产生大量的废弃的动植物油脂，由于来源复杂，这些废弃油脂原料中含有大量的杂物，在加工的过程中需要对原料除杂去味提炼脱色，废弃油脂脱色过程在脱色罐中进行，将废弃油脂以及脱色剂加入脱色罐中，将废弃油脂与脱色剂混合均匀进行脱色，同时对废弃油脂进行加热，将废弃油脂中的水分蒸发去除，多用的加热方式为蛇管加热，即在脱色罐内外罐夹层之间设置螺旋的蛇管，蛇管内流动有热水或热气对脱色罐内部进行加热。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在加热不均匀的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了加热效果更加均匀，本申请提供一种高加热效果的脱色罐。
[0005]本申请提供的一种高加热效果的脱色罐采用如下的技术方案：
[0006]一种高加热效果的脱色罐，包括罐体，罐体顶部设置有进油管，罐体上还设置有进料管，罐体底部设置有出料管，罐体包括内罐、外罐，外罐套设在内罐外，外罐与内管之间形成热通道，罐体一端设置有第一进风管，第一进风管连通于热通道，罐体远离第一进风管一端设置有出风管，出风管连通于热通道，罐体上还设置有排气管，排气管连通于内罐，内罐内竖直转动连接有转轴，转轴为中空结构，转轴周向面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片为开口朝向转轴的空腔结构，螺旋叶片与转轴连通，螺旋叶片上开设有通孔，转轴上连通有外界热源。
[0007]通过采用上述技术方案，将废弃油脂从进油管加入罐体内，将脱色剂从进料管加入罐体内，转轴转动带动螺旋叶片转动对罐体内的废弃油脂以及脱色剂的混合液进行搅拌，热风经第一进风管进入通道从出风管离开，热通道内热风与内罐外壁接触对内罐进行加热，内罐内壁与混合液接触对混合液进行加热，同时热风进入转轴内，然后通过螺旋叶片上的通孔进入罐体内，与混合液接触，对混合液进行加热，热通道内的热风对靠近内罐内壁的混合液进行加热，通过通孔的热风对相对远离内罐内壁的混合液进行进一步加热，使得罐体内混合液的加热效果更为均匀，混合液被加热后废弃油脂中的水分蒸发，产生的蒸汽随热风一起从排气管排出；另外，热风经通孔进入混合液中，热风的冲击力使得混合液发生翻腾，有利于混合液混合的更加均匀，废弃油脂与脱色剂混合完全后从排料口排出进行后续处理。
[0008]可选的，所述转轴上端伸出罐体外，罐体顶部设置有风箱，转轴贯穿风箱，转轴转动连接于风箱，转轴上开设有风口，风口位于风箱内，风箱上连通有第二进风管。
[0009]通过采用上述技术方案，热风通过第二进风管进入风箱内，风箱内的热风通过风口进入转轴内，实现对转轴内热风的供应，使得转轴内的热风进入螺旋叶片内然后穿过通
孔与混合液接触，对混合液进行加热。
[0010]可选的，所述通孔位于螺旋叶片下表面。
[0011]通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，若罐体内的混合液通过通孔进入螺旋叶片内，通孔位于螺旋叶片的下表面，使得螺旋叶片内的混合液在螺旋叶片转动过程中产生的离心力作用下容易被甩出，减少混合液的浪费，减少通孔堵塞的几率。
[0012]可选的，所述通孔从螺旋叶片的内壁开始向下沿着转轴转动方向逐渐延伸。
[0013]通过采用上述技术方案，使得螺旋叶片内的混合液通过通孔离开时与离心力的方向基本相同，使得螺旋叶片内的混合液在螺旋叶片转动过程中产生的离心力作用下容易被甩出，减少混合液的浪费，减少通孔堵塞的几率。
[0014]可选的，所述内罐与外罐之间固定连接有螺旋板，螺旋板在热通道内绕着内罐周向面螺旋。
[0015]通过采用上述技术方案，热风进入热通道之后，热风沿着螺旋板绕内罐外壁运动，加大热风与内罐外壁的接触面积，有利于提高热风对内罐的加热效果，从而提高热风对内罐内混合液的加热效果。
[0016]可选的，所述第一进风管位于罐体顶部位置，第一进风管与第二进风管连通于同一热风源。
[0017]通过采用上述技术方案，一个热风源向第一进风管以及第二进风管输送热风，可有效的节约能源，同时第一进风管与第二进风管均位于罐体顶部，方便第一进风管与第二进风管与同一热风源连通。
[0018]可选的，所述排气管内设置有滤膜。
[0019]通过采用上述技术方案，废弃油脂内的水分被加热蒸发成水蒸气随热风一起从滤膜过滤后从排气管排出。滤膜可以过滤掉气体内携带的油性小颗粒物质，减小经排气管排出的气体对外界环境的污染。
[0020]可选的，风箱被转轴贯穿的位置设置有密封圈。
[0021]通过采用上述技术方案，密封圈可以减少风箱内外气体的交换，从而减少随着气体交换而产生的热量交换，使得风箱内的热风不易降温，从而保证热风对罐体内混合液的加热效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置加热通道连通外界热源、螺旋叶片连通外界热源实现对罐体内混合液的共同加热，使得罐体内混合液的加热效果更加均匀；
[0024]2.通过设置螺旋板，增大热通道内热风与内罐的接触面积，有利于提高加热效果；
[0025]3.通过设置密封圈，减少热量的浪费。
附图说明
[0026]图1是本实施例完整结构示意图；
[0027]图2是本实施例沿平行罐体轴线的剖视图；
[0028]图3是图2中A部放大图。
[0029]附图标记说明：1、罐体；11、内罐；111、进油管；112、进料管；113、出料管；114、排气管；1141、滤膜；12、外罐；121、热通道；122、第一进风管；1221、第一引风机；123、出风管；
124、螺旋板；2、转轴；21、螺旋叶片；211、通孔；22、电机；221、支撑架；23、风口；3、风箱；31、第二进风管；311、第二引风机；32、密封圈。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高加热效果的脱色罐。参照图1与图2，高加热效果的脱色罐包括罐体1，罐体1包括内罐11、外罐12，外罐12套设在内罐11外，外罐12与内罐11之间形成热通道121，罐体1顶部设置有进油管111，罐体1顶部还设置有进料管112，罐体1顶部设置有排气管114，罐体1底部设置有出料管113，进料管112、进油管111、出料管113、排气管114均连通于内罐11出料管113连通于内罐11，内罐11内竖直转动连接有转轴2，转轴2顶端连接有驱动转轴2转动的电机22，电机22位于罐体1外，转轴2周向面固定连接有螺旋叶片21，热通道121连通有外界热源，螺旋叶片21连通有外界热源，螺旋叶片21与热通道121同时对脱色罐内物料进行加热，使得混合液的加热效果更加均匀。
[0032]参照图1与图2，罐体1顶端设置有第一进风管122，罐体1底端设置有出风管123，第一进风管122与出风管123均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高加热效果的脱色罐，其特征在于：包括罐体(1)，罐体(1)顶部设置有进油管(111)，罐体(1)上还设置有进料管(112)，罐体(1)底部设置有出料管(113)，罐体(1)包括内罐(11)、外罐(12)，外罐(12)套设在内罐(11)外，外罐(12)与内罐之间形成热通道(121)，罐体(1)一端设置有第一进风管(122)，第一进风管(122)连通于热通道(121)，罐体(1)远离第一进风管(122)一端设置有出风管(123)，出风管(123)连通于热通道(121)，罐体(1)上还设置有排气管(114)，排气管(114)连通于内罐(11)，内罐(11)内竖直转动连接有转轴(2)，转轴(2)为中空结构，转轴(2)周向面固定连接有螺旋叶片(21)，螺旋叶片(21)为开口朝向转轴(2)的空腔结构，螺旋叶片(21)与转轴(2)连通，螺旋叶片(21)上开设有通孔(211)，转轴(2)上连通有外界热源。2.根据权利要求1所述的一种高加热效果的脱色罐，其特征在于：所述转轴(2)上端伸出罐体(1)外，罐体(1)顶部设置有风箱(3)，转轴(2)贯穿风箱(3)，转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卜，
申请(专利权)人：河北金帆油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：