一种新型节能油脂脱酸脱臭塔制造技术

本申请涉及一种新型节能油脂脱酸脱臭塔，其包括塔体，塔体的周向外壁设置有保温层，保温层外壁设置有用于连接保温层与塔体的箍紧组件，本申请具有减少塔体内的热量散发，从而保证原始油脱酸脱臭的效果，同时优化了工作人员的工作环境的效果。员的工作环境的效果。员的工作环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能油脂脱酸脱臭塔


[0001]本申请涉及脱酸脱臭塔的
，尤其是涉及一种新型节能油脂脱酸脱臭塔。

技术介绍

[0002]脱酸脱臭塔是在油脂精炼工艺中，经常用到的设备，主要是脱除原始油中游离脂肪酸，脱酸脱臭塔的上层是填料层，下层为层板式结构，是一种适用于物理精炼的组合式塔。
[0003]现有的脱酸除臭塔包括塔体，塔体顶端开设有蒸汽出口，塔体侧壁的顶端连通有进液管，进液管位于塔体内的一端连通有液体分布器，液体分布器下方设置有用于装填填料的料筒，料筒顶端设置有填料压板，料筒底端设置有液体再分布器，液体再分布器下方同样设置有料筒和填料压板，塔体的侧壁底端连通有蒸汽进气管，蒸汽进气管位于壳体料筒的底端，塔体的空腔内、蒸汽进气管下方设置有有液体收集器，塔体的底端开设有液体出口，液体收集器与液体出口连通，使用时将原始油从进料口通入到塔体内，经过液体分布器分散之后进入料桶内，此时原始油与填料接触，同时蒸汽进气管向填料塔内通入蒸汽，蒸汽向塔体的顶端移动，与料桶内的原始油接触，蒸汽从塔顶蒸汽出口排出，从而实现脱酸和脱臭的效果，在使用料筒内的原始油经过蒸汽初步进行脱臭和脱酸之后经过液体再分布器进入到料桶内，再次进行脱臭和脱酸处理，最终经过液体出口排出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在使用蒸汽与塔体的原始油进行混合时，蒸汽的热量会大量的散发，大量的热量散发会降低脱酸除臭塔的工作效率，同时会导致工作人员的工作车间温度升高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术方案存在的问题，本申请提供一种新型节能油脂脱酸脱臭塔。
[0006]本申请提供的一种新型节能油脂脱酸脱臭塔采用如下技术方案：一种新型节能油脂脱酸脱臭塔，包括塔体，塔体的周向外壁设置有保温层，保温层外壁设置有用于连接保温层与塔体的箍紧组件。
[0007]通过采用上述技术方案，蒸汽在与塔体内的原始油进行接触脱酸除臭的过程中，保温层的设置能实现减少塔体内热量的散发，减少塔体内热量散发提高原始油脱酸脱臭的效果同时，还能降低工作车间的温度，从而优化了工作人员的工作环境，箍紧组件的设置能实现保温层的更换和安装，达到了方便工作人员使用的效果。
[0008]优选的，保温层包括保温板和防护板，保温板固定连接在防护板靠近塔体的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，保温板的设置能实现对塔体进行保温，防护板的设置提高了保温板的安全性，同时使用箍紧组件连接塔体与保温层时，防护板的设置能防止箍紧组件将保温板刺破，防护板的设置达到了保证保温层使用稳定性的效果。
[0010]优选的，箍紧组件包括弧形箍板、连接板和箍紧螺栓，弧形箍板设置有两个，弧形箍板相互靠近的一端固定铰接，连接板固定连接在弧形箍板相互远离的一端，箍紧螺栓贯
穿连接板并与其螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，使用箍紧组件连接保温层与塔体时，将弧形箍板套设在塔体的周向外壁，再使用固定螺栓连接两块相邻的连接板，转动固定螺栓从而实现减少连接板之间的距离，箍紧组件的设置能方便工作人员将保温层与塔体进行固定。
[0012]优选的，保温层设置有多块，保温层长度方向一侧壁固定连接有滑块，保温层剩余一侧壁开设有滑槽，滑块插接在滑槽内，相邻保温层之间滑块插接在滑槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，保温层设置有多块能实现对方便工作人员对部分的保温层进行更换，同时滑块和滑槽的设置提高了相邻的保温层之间的连接稳定性，从而保证了保温层的使用效果。
[0014]塔体靠近料筒的侧壁开设有取料口，塔体靠近取料口的侧壁铰接有用于封闭塔体的盖板，盖板远离其与塔体铰接端的一侧设置有用于固定盖板与料筒之间连接稳定性的锁紧组件。
[0015]通过采用上述技术方案，当料筒内的填料长时间使用需要更换时，只需要开启锁闭组件，从而实现将盖板的一端与塔体进行分离，从而将料桶内的物料取出进行更换，以保证原始油与填料的接触面积，进而保证脱酸除臭效果。
[0016]优选的，锁紧组件包括固定螺栓和固定螺母，固定螺栓固定连接在塔体的周向外壁，固定螺栓远离锁紧组件的一端贯穿盖板，固定螺栓螺纹与固定螺母螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，使用锁闭组件锁闭盖板与塔体时，只需要将锁紧螺栓远离塔体的一端穿过穿钉孔，再使用锁紧螺母螺纹连接锁紧螺栓与锁紧螺母，锁紧组件的设置能实现将盖板与塔体进行连接的同时使用简便。
[0018]优选的，锁紧螺母与锁紧螺栓之间设置有增强盖板与塔体之间连接稳定性的稳固板，当锁紧螺栓插接在穿钉孔内时，稳固板位于锁紧螺母与盖板之间。
[0019]通过采用上述技术方案，稳固板的设置增加了锁紧螺母与盖板的接触面积，当盖板受到筒内的压力时，稳固板的设置能实现提高锁紧组件使用稳定性的效果。
[0020]优选的，盖板与塔体之间设置有增加塔体密封性的密封层，密封层固定连接在盖板闭合时靠近塔体的侧壁。
[0021]通过采用上述技术方案，密封层选用橡胶为原料，橡胶材料易得且经久耐用，在盖板密封塔体时，密封层的设置提高了塔体的密封性，从而保证了与原始油接触的蒸汽的蒸汽量，从而保证原始油脱酸脱臭的效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.保温层的设置减少了热量的散发，从而保证了原始油的脱酸除臭效果，同时能减少热量排放到车间，优化了工作人员的工作环境；
[0024]2.取料口、盖板和锁紧组件的设置能实现将料筒内的填料取出进行更换的效果；
[0025]3.箍紧组件的设置能方便工作人员将保温层与塔体进行固定，滑块和滑槽的设置能提高了保温层使用的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是为显示蒸汽分散组件的部分零件剖视图；
[0028]图3是为显示保温层的部分零件剖视图；
[0029]图4是为显示取料口和料筒的部分零件剖视图；
[0030]图5是为显示密封层的部分零件示意图。
[0031]附图标记说明：1、塔体；11、取料口；12、盖板；121、密封层；2、料筒；3、蒸汽进气管；4、蒸汽分散组件；41、分散管；42、连通管；43、排气管；5、弧形管；6、调压组件；61、文丘里管；62、固定板；7、锁紧组件；71、固定螺栓；72、固定螺母；8、稳固板；9、保温层；91、保温板；92、防护板；93、滑块；94、滑槽；10、箍紧组件；101、弧形箍板；102、连接板；103、箍紧螺栓。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种新型节能油脂脱酸脱臭塔。
[0034]参考图1，新型节能油脂脱酸脱臭塔包括塔体1，塔体1的周向外壁的底端连通有蒸汽进气管3，蒸汽进气管3连通有用于将蒸汽进行扩散的蒸汽分散组件4，塔体1的周向外壁固定连接有用于减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能油脂脱酸脱臭塔，包括塔体(1)，其特征在于：塔体(1)的周向外壁设置有保温层(9)，保温层(9)外壁设置有用于连接保温层(9)与塔体(1)的箍紧组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能油脂脱酸脱臭塔，其特征在于：所述保温层(9)包括保温板(91)和防护板(92)，保温层(9)固定连接在防护板(92)靠近塔体(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种新型节能油脂脱酸脱臭塔，其特征在于：所述箍紧组件(10)包括弧形箍板(101)、连接板(102)和箍紧螺栓（103），弧形箍板(101)设置有两个，弧形箍板(101)相互靠近的一端固定铰接，连接板(102)固定连接在远离弧形箍板(101)相互远离的一端，箍紧螺栓（103）贯穿连接板(102)并与其螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种新型节能油脂脱酸脱臭塔，其特征在于：所述保温层(9)设置有多块，保温层(9)长度方向一侧壁固定连接有滑块(93)，保温层(9)剩余一侧壁开设有滑槽(94)，滑块(93)插接在滑槽(94)内，相邻保温层(9)之间滑块(93)插接在滑槽(94)内。5.根据权利要求1所述的一种新型节能油脂脱酸脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，
申请(专利权)人：河北金帆油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：