一种混合油脱色罐制造技术

技术编号:38596504 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:32
本实用新型专利技术公开了一种混合油脱色罐,包括罐体,所述罐体顶部可拆卸的设有罐盖,所述罐盖顶部上安装有电机,所述电机的输出轴上固定设有往复丝杠。本方案一种混合油脱色罐,通过设置的脱色剂放置组件,启动电机后,带动放置筒在罐体内不断的上下翻滚,从而使放置筒内的脱色剂与罐体内的混合油进行充分接触,可以提高脱色效率;脱色结束后,不需要另外对混合油进行过滤脱色剂,因为脱色剂会留在放置筒内,通过打开罐盖,可将放置筒拆下,对放置筒内脱色剂更换即可。本实用新型专利技术涉及脱色罐技术领域,具体是提供了一种混合油脱色罐。具体是提供了一种混合油脱色罐。具体是提供了一种混合油脱色罐。

【技术实现步骤摘要】
一种混合油脱色罐


[0001]本技术涉及脱色罐
,具体是指一种混合油脱色罐。

技术介绍

[0002]在混合油的工业生产中,需要对混合油进行脱色处理以提升颜色品质,目前常用到的脱色罐在对混合油进行脱色时,经过脱色后还需要对脱色剂进行过滤处理,延长了脱色的工艺流程,降低了脱色效率,为此我们提出了混合油脱色罐。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服混合油脱色后还需要对脱色剂进行过滤处理,延长脱色时间,效率低的问题,本技术提供一种混合油脱色罐。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种混合油脱色罐,包括罐体,所述罐体顶部可拆卸的设有罐盖,所述罐盖顶部上安装有电机,所述电机的输出轴上固定设有往复丝杠,所述往复丝杠伸入罐体内,所述往复丝杠上螺纹套接设有往复滑块,所述往复滑块的左右两侧侧壁上分别转动设有搅拌杆,所述罐体的左右两侧内壁上分别设有滑轨,所述滑轨上设有限位滑块,所述搅拌杆远离往复丝杠的一端上转动设于限位滑块上,所述搅拌杆上设有齿轮,所述罐体的左右两侧内壁上分别通过支架安装有齿条,两组所述齿轮分别与两组齿条啮合,所述搅拌杆上设有脱色剂放置组件,所述脱色剂放置组件包括放置筒、筒盖、安装柱和安装套,所述安装套固定在搅拌杆上,所述安装柱滑动插入安装套内,所述安装套和安装安装柱上均贯穿设有安装孔,所述放置筒底端与安装柱一端固定连接,所述放置筒顶端为敞口状态,所述筒盖通过螺纹连接套接在放置筒顶端上,所述放置筒侧壁上和筒盖顶部上均分布设有过滤孔。
[0005]进一步地,所述往复丝杠底端上设有搅拌桨。
[0006]进一步地,所述脱色剂放置组件设有多组且均匀分布在搅拌杆上。
[0007]进一步地,所述罐体底部设有排料管,所述排料管上设有控制阀。
[0008]进一步地,所述罐盖顶部一侧设有加料口。
[0009]进一步地,所述罐盖顶部另一侧设有观察窗。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种混合油脱色罐,通过设置的脱色剂放置组件,启动电机后,带动放置筒在罐体内不断的上下翻滚,从而使放置筒内的脱色剂与罐体内的混合油进行充分接触,可以提高脱色效率;脱色结束后,不需要另外对混合油进行过滤脱色剂,因为脱色剂会留在放置筒内,通过打开罐盖,可将放置筒拆下,对放置筒内脱色剂更换即可。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1为本方案提出的混合油脱色罐的整体结构示意图;
[0013]图2为本方案提出的混合油脱色罐的剖视图;
[0014]图3为本方案提出的混合油脱色罐脱色剂放置组件的结构示意图;
[0015]图4为本方案提出的混合油脱色罐图2的A处放大图。
[0016]其中,1、罐体,2、罐盖,3、往复丝杠,4、往复滑块,5、搅拌杆,6、滑轨,7、限位滑块,8、齿轮,9、齿条,10、脱色剂放置组件,11、放置筒,12、筒盖,13、安装柱,14、安装套,15、过滤孔,16、搅拌桨,17、排料管,18、加料口,19、观察窗,20、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下
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、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1

图4所示,本技术一种混合油脱色罐,包括罐体1,罐体1顶部可拆卸的设有罐盖2,罐盖2顶部上安装有电机20,电机20的输出轴上固定设有往复丝杠3,往复丝杠3伸入罐体1内,往复丝杠3上螺纹套接设有往复滑块4,往复滑块4的左右两侧侧壁上分别转动设有搅拌杆5,罐体1的左右两侧内壁上分别设有滑轨6,滑轨6上设有限位滑块7,搅拌杆5远离往复丝杠3的一端上转动设于限位滑块7上,搅拌杆5上设有齿轮8,罐体1的左右两侧内壁上分别通过支架安装有齿条9,两组齿轮8分别与两组齿条9啮合,搅拌杆5上设有脱色剂放置组件10,脱色剂放置组件10包括放置筒11、筒盖12、安装柱13和安装套14,安装套14固定在搅拌杆5上,安装柱13滑动插入安装套14内,安装套14和安装安装柱13上均贯穿设有安装孔,通过安装孔、螺栓与螺母配合可将安装柱13与安装套14固定在一起,放置筒11底端与安装柱13一端固定连接,放置筒11顶端为敞口状态,筒盖12通过螺纹连接套接在放置筒11顶端上,放置筒11侧壁上和筒盖12顶部上均分布设有过滤孔15。
[0020]其中,往复丝杠3底端上设有搅拌桨16,脱色剂放置组件10设有多组且均匀分布在搅拌杆5上,罐体1底部设有排料管17,排料管17上设有控制阀,罐盖2顶部一侧设有加料口18,罐盖2顶部另一侧设有观察窗19。
[0021]具体使用时,将脱色剂放入放置筒11内,并拧紧筒盖12,然后将安装柱13与安装套14通过螺栓螺母固定好,然后固定好罐盖2,通过加料口18向罐体1内加入混合油,然后启动电机20,带动往复丝杠3转动,从而带动搅拌桨16转动,对混合油搅拌与放置筒11内脱色剂接触进行脱色,同时往复丝杠3带动往复滑块4上下往复移动,从而带动搅拌杆5上下往复移动,从而带动齿轮8在齿条9上滚动,从而带动搅拌杆5和放置筒11转动,并且搅拌杆5和放置筒11也上下往复移动,从而可以使放置筒11在罐体1内不断的上下翻滚,从而使放置筒11内的脱色剂与罐体1内的混合油进行充分接触,可以提高脱色效率;脱色结束后,通过排料管17排出混合油,不需要另外对混合油进行过滤脱色剂,因为脱色剂会留在放置筒11内,通过
打开罐盖2,可将放置筒11拆下,对放置筒11内脱色剂更换即可。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合油脱色罐,包括罐体,其特征在于:所述罐体顶部可拆卸的设有罐盖,所述罐盖顶部上安装有电机,所述电机的输出轴上固定设有往复丝杠,所述往复丝杠伸入罐体内,所述往复丝杠上螺纹套接设有往复滑块,所述往复滑块的左右两侧侧壁上分别转动设有搅拌杆,所述罐体的左右两侧内壁上分别设有滑轨,所述滑轨上设有限位滑块,所述搅拌杆远离往复丝杠的一端上转动设于限位滑块上,所述搅拌杆上设有齿轮,所述罐体的左右两侧内壁上分别通过支架安装有齿条,两组所述齿轮分别与两组齿条啮合,所述搅拌杆上设有脱色剂放置组件,所述脱色剂放置组件包括放置筒、筒盖、安装柱和安装套,所述安装套固定在搅拌杆上,所述安装柱滑动插入安装套内,所述安装套和安装柱上均贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜成浩肖家伟王扬帆
申请(专利权)人:河北金帆油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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