一种油脂过滤清渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油脂过滤清渣技术领域，具体是指一种油脂过滤清渣装置，包括底架，所述底架顶部转动设有套轴，所述套轴端头套设有弧形过滤筒，所述弧形过滤筒的弧形底壁上开设有大量的过滤孔洞，通过套轴的小幅度摆动，提高油脂的过滤效率，所述套轴内转动贯穿设有延伸至弧形过滤筒上方的内轴，所述内轴上安装有清渣刮板，所述清渣刮板贴合弧形过滤筒侧壁和底壁刮动，同时所述弧形过滤筒的两侧设置有盛渣盒，所述盛渣盒上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端头设置有收集刮板，通过收集刮板在伸缩杆的收缩下对摆动紧贴在收集刮板上的清渣刮板进行刮动，从而将渣滓刮至盛渣盒中，两组伸缩杆可配合完成对清渣刮板两侧渣滓的清洁。可配合完成对清渣刮板两侧渣滓的清洁。可配合完成对清渣刮板两侧渣滓的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂过滤清渣装置


[0001]本技术涉及油脂过滤清渣
，具体是指一种油脂过滤清渣装置。

技术介绍

[0002]油脂由于质地粘稠，一般过滤装置上采用的固定设置的过滤网过滤效率低，且油脂中携带的渣滓会沾附在过滤网上，难以清除，因此需要一种油脂过滤清渣装置。
[0003]如公开(公告)号：CN216639422U，油脂过滤清渣装置，通过推料板对碾压后的油渣进行清除，将其推送至出渣口排出，由于出渣口与滤网在同一高度，因此在推料板清渣需要等待过滤工作完成才能进行，因此过滤的连续性差。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有固定设置的过滤网过滤效率低的缺陷，本方案提供一种油脂过滤清渣装置，由以下具体技术手段所达成：包括底架，所述底架顶部转动设有套轴，所述套轴端头套设有弧形过滤筒，所述弧形过滤筒的弧形底壁上开设有大量的过滤孔洞，利用套轴的可转动设置，可通过套轴的小幅度摆动，提高油脂的过滤效率，所述套轴内转动贯穿设有延伸至弧形过滤筒上方的内轴，所述内轴上安装有清渣刮板，所述清渣刮板上同样开设有过滤孔洞，所述清渣刮板贴合弧形过滤筒侧壁和底壁刮动，实现对弧形过滤筒内油脂渣滓的清除，同时清渣刮板上开设过滤孔洞可避免对渣滓刮除时将油脂带出，同时所述弧形过滤筒的两侧设置有盛渣盒，所述盛渣盒上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端头设置有收集刮板，通过收集刮板在伸缩杆的收缩下对摆动紧贴在收集刮板上的清渣刮板进行刮动，从而将渣滓刮至盛渣盒中，两组伸缩杆可配合完成对清渣刮板两侧渣滓的清洁。
[0005]优选技术方案一：所述弧形过滤筒的底部罩设有收集罩，所述收集罩的底部开设有流出口，所述流出口上安装有出油软管。
[0006]优选技术方案二：所述底架底部设置有托板，所述托板上用于放置油桶，使用时将出油软管插放入油桶中即可进行油脂的灌装。
[0007]优选技术方案三：所述套轴上设有凸柄，所述底架上设置有电机一，所述电机一的输出轴上设有动力盘，所述动力盘的偏心处转动设有连杆，所述连杆与凸柄铰接，利用电机一实现带动套轴往复小幅度摆动的技术效果。
[0008]优选技术方案四：所述套轴上设置有固定板，所述固定板上设置有电机二，所述电机二的输出轴上设有带盘一，所述内轴上套设有带盘二，所述带盘一和带盘二之间套设有传动带，利用电机二控制内轴的转动，从而带动清渣刮板在弧形过滤筒内刮动。
[0009]采用上述结构使得本方案具备以下有益效果：
[0010]1、利用清渣刮板贴合弧形过滤筒侧壁和底壁刮动，实现对弧形过滤筒内油脂渣滓的清除，同时清渣刮板上开设过滤孔洞可避免对渣滓刮除时将油脂带出；
[0011]2、通过收集刮板在伸缩杆的收缩下对摆动紧贴在收集刮板上的清渣刮板进行刮动，从而将渣滓刮至盛渣盒中，成对清渣刮板两侧渣滓的清洁，避免渣滓再次回流到油脂
中；
[0012]3、利用套轴的可转动设置，可通过套轴带动的弧形过滤筒的小幅度摆动，小幅度甩动油脂，提高油脂的过滤效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案后视图；
[0016]图3为本方案弧形过滤筒和清渣刮板的结构示意图。
[0017]其中，1、底架，2、套轴，3、弧形过滤筒，4、过滤孔洞，5、内轴，6、清渣刮板，7、盛渣盒，8、伸缩杆，9、收集刮板，10、收集罩，11、出油软管，12、托板，13、进油口，14、凸柄，15、动力盘，16、连杆，17、固定板，18、电机二，19、带盘一，20、带盘二，21、传动带，22、油桶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，油脂过滤清渣装置，包括底架1，底架1顶部转动设有套轴2，套轴2端头套设有弧形过滤筒3，弧形过滤筒3的弧形底壁上开设有大量的过滤孔洞4，套轴2内转动贯穿设有延伸至弧形过滤筒3上方的内轴5，内轴5位于弧形过滤筒3的弧形底壁对应的圆心处，同时弧形过滤筒3弧形底壁对应的顶角小于180度，内轴5上安装有清渣刮板6，清渣刮板6上同样开设有过滤孔洞4，清渣刮板6贴合弧形过滤筒3侧壁和底壁刮动，同时弧形过滤筒3的两侧设置有盛渣盒7，盛渣盒7上安装有伸缩杆8，伸缩杆8的端头设置有收集刮板9，收集刮板9在伸缩杆8的收缩下对摆动紧贴在收集刮板9上的清渣刮板6进行刮动清洁。
[0020]请参阅图1
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图2，油脂过滤清渣装置，弧形过滤筒3的底部罩设有收集罩10，收集罩10的底部开设有流出口，流出口上安装有出油软管11，底架1底部设置有托板12，托板12上用于放置油桶22，使用时将出油软管11插放入油桶22中即可进行油脂的灌装。
[0021]请参阅图3，油脂过滤清渣装置，弧形过滤筒3的侧壁上部开设有进油口13，进油口13通过软管与压榨设备连接。
[0022]请参阅图2，油脂过滤清渣装置，套轴2上设有凸柄14，底架1上设置有电机一，电机一的输出轴上设有动力盘15，动力盘15的偏心处转动设有连杆16，连杆16与凸柄14铰接；套轴2上设置有固定板17，固定板17上设置有电机二18，电机二18的输出轴上设有带盘一19，内轴5上套设有带盘二20，带盘一19和带盘二20之间套设有传动带21。
[0023]油脂过滤清渣装置具体使用过程：压榨设备压榨出的油脂通过进油口13喂入弧形过滤筒3中，此时通过电机一不断的转动带动套轴2小幅度往复摆动，从而使得弧形过滤筒3小幅度摆动甩动油脂快速过滤，过滤出来的油脂甩进收集罩10中，并通过出油软管11进入油桶22中灌装；
[0024]每间隔一段时间，通过电机二18带动内轴5往复转动一次，内轴5带动清渣刮板6从弧形过滤筒3份一端摆动至另一端，将滞留在弧形过滤筒3中的渣滓刮出，并在清渣刮板6与一组收集刮板9接触时，通过相应伸缩杆8的收缩带动收集刮板9将清渣刮板6上沾附的渣滓刮至盛渣盒7中，清渣刮板6与收集刮板9接触时，清渣刮板6的端头正对盛渣盒7；
[0025]两组收集刮板9可分别对清渣刮板6的两侧面进行清洁。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂过滤清渣装置，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）顶部转动设有套轴（2），所述套轴（2）端头套设有弧形过滤筒（3），所述弧形过滤筒（3）的弧形底壁上开设有大量的过滤孔洞（4），所述套轴（2）内转动贯穿设有延伸至弧形过滤筒（3）上方的内轴（5），所述内轴（5）上安装有清渣刮板（6），所述清渣刮板（6）上同样开设有过滤孔洞（4），所述清渣刮板（6）贴合弧形过滤筒（3）侧壁和底壁刮动，同时所述弧形过滤筒（3）的两侧设置有盛渣盒（7），所述盛渣盒（7）上安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的端头设置有收集刮板（9），所述收集刮板（9）在伸缩杆（8）的收缩下对摆动紧贴在收集刮板（9）上的清渣刮板（6）进行刮动，并将清渣刮板（6）上沾附的渣滓刮至盛渣盒（7）中，两组所述收集刮板（9）分别对清渣刮板（6）的两侧面进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种油脂过滤清渣装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王扬帆，杜成浩，肖家伟，
申请(专利权)人：河北金帆油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：