本实用新型专利技术公开了一种动物油脂熬炼装置，包括解冻仓、熬炼仓。本实用新型专利技术集解冻、熬炼功能于一体，操作方便、稳定，能够有效保障熬炼油脂的品质；本实用新型专利技术首先通过第一旋刀破碎机构将冷冻物料预破碎，振动加热下料装置一方面具有加热解冻功能，另一方面在往复移动过程中振动，从而利于碎料下落，防止碎料粘在下料板上，解冻后的碎料进入第二旋刀破碎机构进一步破碎，然后配合螺旋输送机构、绞肉刀头，在绞肉破碎的同时，方便物料从出料管统一送入熬炼仓中，三级破碎结构具有破碎彻底的优点；熬炼仓熬炼时，第一搅拌机构、第二搅拌机构同时工作，起到稳定熬炼以及避免底部沉积料焦化的作用，从而有效保障熬炼品质。从而有效保障熬炼品质。从而有效保障熬炼品质。
【技术实现步骤摘要】
一种动物油脂熬炼装置
[0001]本技术属于动物油脂加工
，具体涉及一种动物油脂熬炼装置。
技术介绍
[0002]动物油脂在动物体内各组织以及器官均有分步，特别是皮下的脂肪组织，例如猪油，含油量非常高。动物油脂不仅可用作食品，而且也可用作化妆品、医药等各个领域。由于动物油脂成分比较复杂，因此生产上需要经过熬炼、精炼、除杂、脱酸等多道工序的处理，以满足成品品质要求。动物油脂原料通常是以冷冻料的形式保存，在熬炼前，需要先进行解冻和切碎，熬炼后的油脂即使有少量的残渣存在，油脂也不会酸败。因此熬炼法在卫生学上认为是较完善的加工方法。现有技术解冻和切碎通常是在不同设备中进行，其中涉及物料输送设备，操作上比较麻烦，而且有的切碎设备切碎不彻底，熬炼时熬炼容器底部沉积的物料容易发生焦化问题，影响产品的感官性状。为此，研发一种能够解决上述问题的动物油脂熬炼装置是非常必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种动物油脂熬炼装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括解冻仓，所述的解冻仓内的上部设有第一旋刀破碎机构，下部设有第二旋刀破碎机构，第一旋刀破碎机构与第二旋刀破碎机构之间设有振动加热下料装置，振动加热下料装置包括下料板、滑台、导轨、曲柄传动机构、驱动电机、电加热器，所述的下料板呈倾斜状，较低一端为下料端，所述的导轨的两端分别与解冻仓内壁固结，且导轨位于下料板下方，所述的滑台固设于下料板底部，滑台与导轨滑动配合，所述的驱动电机设于解冻仓外，驱动电机的动力输出端通过曲柄传动机构与下料板一侧连接，曲柄传动机构穿过解冻仓侧壁，使驱动电机通过曲柄传动机构带动下料板沿着导轨往复移动，移动方向垂直于下料方向，所述的电加热器埋设于下料板内，所述的第二旋刀破碎机构下方设有接料槽，接料槽底部设有排液孔，接料槽内水平设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构的输送末端设有绞肉刀头，绞肉刀头相对的解冻仓侧壁设有出料管，且出料管伸入解冻仓一侧的熬炼仓内的上部，所述的熬炼仓内的纵向方向设有第一搅拌机构，熬炼仓内水平方向设有第二搅拌机构，且第二搅拌机构位于第一搅拌机构下方，所述的熬炼仓外侧及底部均设有加热夹套。
[0005]本技术的有益效果：本技术集解冻、熬炼功能于一体，操作方便、稳定，能够有效保障熬炼油脂的品质；本技术首先通过第一旋刀破碎机构将冷冻物料预破碎，振动加热下料装置一方面具有加热解冻功能，另一方面在往复移动过程中振动，从而利于碎料下落，防止碎料粘在下料板上，解冻后的碎料进入第二旋刀破碎机构进一步破碎，然后配合螺旋输送机构、绞肉刀头，在绞肉破碎的同时，方便物料从出料管统一送入熬炼仓中，三级破碎结构具有破碎彻底的优点，大大降低大块料在熬炼时容易沉积焦化问题的发生；熬炼仓熬炼时，第一搅拌机构、第二搅拌机构同时工作，一方面起到稳定熬炼的作用，另一
方面进一步避免底部沉积料焦化，从而有效保障熬炼品质。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图；
[0007]图2为振动加热下料装置的结构示意图；
[0008]图中：1
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解冻仓，2
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第一旋刀破碎机构，3
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第二旋刀破碎机构，4
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下料板，5
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滑台，6
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导轨，7
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曲柄传动机构，8
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驱动电机，9
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接料槽，10
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螺旋输送机构，11
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绞肉刀头，12
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出料管，13
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熬炼仓，14
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第一搅拌机构，15
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第二搅拌机构，16
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加热夹套，17
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排液斗，18
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集液槽，19
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进料口，20
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挡板。
具体实施方式
[0009]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。
[0010]如附图1~图2所示本技术包括解冻仓1，所述的解冻仓1内的上部设有第一旋刀破碎机构2，下部设有第二旋刀破碎机构3，第一旋刀破碎机构2与第二旋刀破碎机构3之间设有振动加热下料装置，振动加热下料装置包括下料板4、滑台5、导轨6、曲柄传动机构7、驱动电机8、电加热器，所述的下料板4呈倾斜状，较低一端为下料端，所述的导轨6的两端分别与解冻仓1内壁固结，且导轨6位于下料板4下方，所述的滑台5固设于下料板4底部，滑台5与导轨6滑动配合，所述的驱动电机8设于解冻仓1外，驱动电机8的动力输出端通过曲柄传动机构7与下料板4一侧连接，曲柄传动机构7穿过解冻仓1侧壁，使驱动电机8通过曲柄传动机构7带动下料板4沿着导轨6往复移动，移动方向垂直于下料方向，所述的电加热器埋设于下料板4内，所述的第二旋刀破碎机构3下方设有接料槽9，接料槽9底部设有排液孔，接料槽9内水平设置有螺旋输送机构10，螺旋输送机构10的输送末端设有绞肉刀头11，绞肉刀头11相对的解冻仓1侧壁设有出料管12，且出料管12伸入解冻仓1一侧的熬炼仓13内的上部，所述的熬炼仓13内的纵向方向设有第一搅拌机构14，熬炼仓13内水平方向设有第二搅拌机构15，且第二搅拌机构15位于第一搅拌机构14下方，所述的熬炼仓13外侧及底部均设有加热夹套16；其中，第一旋刀破碎机构2、第二旋刀破碎机构3均为本领域技术人员熟知的破碎设备，通过电机带动旋转的刀头将物料破碎；曲柄传动机构7为本领域技术人员熟知的曲柄连杆机构，将旋转运动通过曲柄转化成往复直线运动；电加热器为本领域技术人员熟知的加热设备，例如电加热盘管，加热盘管的端部穿出解冻仓1。
[0011]优选地，所述的熬炼仓13底部为斗状结构，熬炼仓13底部中心设有卸料阀。
[0012]优选地，所述的振动加热下料装置有多个，且在解冻仓1内从上到下依次设置，上下两相邻振动加热下料装置中，上方的振动加热下料装置的下料板4的下料端与下方的振动加热下料装置的下料板4的上料端相对应。
[0013]优选地，所述的第一搅拌机构14、第二搅拌机构15均为电动搅拌机构，包括减速电机以及与减速电机动力输出端连接的搅拌桨。
[0014]优选地，所述的加热夹套16为蒸汽加热夹套或电加热夹套。
[0015]优选地，所述的接料槽9底部设有排液斗17，排液斗17底部设有集液槽18。
[0016]优选地，所述的集液槽18底部设有卸出门，卸出门上设有排液阀，当需要排出集液
槽18内的水液时，先打开排液阀将水液排出，水液排完后，再打开卸出门，对集液槽18内的残留油脂进行清理。
[0017]优选地，所述的第一旋刀破碎机构2相对的解冻仓1顶部设有进料口19。
[0018]优选地，所述的第一旋刀破碎机构2、第二旋刀破碎机构3的侧面均设有挡板20，挡板20起到防止物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动物油脂熬炼装置，包括解冻仓（1）、熬炼仓（13），其特征在于所述的解冻仓（1）内的上部设有第一旋刀破碎机构（2），下部设有第二旋刀破碎机构（3），第一旋刀破碎机构（2）与第二旋刀破碎机构（3）之间设有振动加热下料装置，振动加热下料装置包括下料板（4）、滑台（5）、导轨（6）、曲柄传动机构（7）、驱动电机（8）、电加热器，所述的下料板（4）呈倾斜状，较低一端为下料端，所述的导轨（6）的两端分别与解冻仓（1）内壁固结，且导轨（6）位于下料板（4）下方，所述的滑台（5）固设于下料板（4）底部，滑台（5）与导轨（6）滑动配合，所述的驱动电机（8）设于解冻仓（1）外，驱动电机（8）的动力输出端通过曲柄传动机构（7）与下料板（4）一侧连接，曲柄传动机构（7）穿过解冻仓（1）侧壁，使驱动电机（8）通过曲柄传动机构（7）带动下料板（4）沿着导轨（6）往复移动，移动方向垂直于下料方向，所述的电加热器埋设于下料板（4）内，所述的第二旋刀破碎机构（3）下方设有接料槽（9），接料槽（9）底部设有排液孔，接料槽（9）内水平设置有螺旋输送机构（10），螺旋输送机构（10）的输送末端设有绞肉刀头（11），绞肉刀头（11）相对的解冻仓（1）侧壁设有出料管（12），且出料管（12）伸入解冻仓（1）一侧的熬炼仓（13）内的上部，所述的熬炼仓（13）内的纵向方向设有第一搅拌机构（14），熬炼仓（13）内水平方向设有第二搅拌机构（15），且第二搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建松，
申请(专利权)人：楚雄三牧农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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