一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钨钢加工技术领域，尤其一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，包括壳体，所述壳体的上端中间位置处固定连接有入料斗，且入料斗的下端固定连接有滑块，本实用新型专利技术中，通过设置的第二电机、齿轮、移块、弹簧、伸缩杆、第一连杆及滑板，利用入料斗将烧结好的钨钢水倒入至滑块内部，从而进入至移块内部，启动第二电机带动齿轮旋转，从而带动移块移动，通过移块的向下移动，移块会接触到下端设置的螺纹套，从而使螺纹套内部的顶块接触到推板，对推板挤压，从而带动第一连杆和第二连杆移动，将滑板移出，打开移块下端设置的管路，从而将移块内部的钨钢水排进模具内部，对钨钢水自动挤压成型，无需人工操作，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置


[0001]本技术涉及钨钢加工
，具体为一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置。

技术介绍

[0002]钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2
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10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起，由于其具有良好的耐磨性及较高的硬度，使它适用于制造耐高温、磨擦、腐蚀的耐磨零件，机械零件以及拉丝模等，近几年，在多种工业用途中，钨钢成为取代钢材的最佳选择。
[0003]在现有技术中，钨钢配件的生产主要通过烧结的形式后注塑到磨具内部成型，其中注塑至模具内部主要通过人工操作，导致效率缓慢，且由于人工误差，导致生产废品率较高，且在成型的过程中，一次只能对一个模具进行挤压成型，降低生产效率，不适合企业的长久发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，包括壳体，所述壳体的上端中间位置处固定连接有入料斗，且入料斗的下端固定连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有支撑板，且支撑板的外部固定连接有壳体，所述支撑板的上端左右两侧均固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端转动连接有壳体，所述壳体的下端内部中间位置处固定连接有固定轴套。
[0007]优选的，所述滑块的内部滑动连接有移块，且移块的左右两侧均啮合连接有齿轮，所述滑块的后端左右两侧均固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述第二电机的输出轴的另一端转动连接有滑块，所述移块的下侧滑动连接有支撑板。
[0008]优选的，所述移块的下端内部中间位置处固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定连接有推板，所述推板的左右两端均转动连接有第二连杆，所述第二连杆的内部转动连接有第一连杆，且第一连杆的另一端转动连接有滑板，所述移块的下端前后两侧均开设有呈左右对称设置的滑槽，且第二连杆通过滑槽与移块滑动连接。
[0009]优选的，所述传动轴的下侧外部固定连接有固定轴套，且固定轴套的外部固定连接有呈中心环形设置的支撑杆，且支撑杆的另一端固定连接有模具，所述模具的上端螺旋连接有螺纹套，且螺纹套的内部中间位置处固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有顶块。
[0010]优选的，所述伸缩杆的外部设有弹簧，且弹簧的上下两端分别固定连接有移块及
推板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的第二电机、齿轮、移块、弹簧、伸缩杆、第一连杆及滑板，利用入料斗将烧结好的钨钢水倒入至滑块内部，从而进入至移块内部，启动第二电机带动齿轮旋转，从而带动移块移动，通过移块的向下移动，移块会接触到下端设置的螺纹套，从而使螺纹套内部的顶块接触到推板，对推板挤压，从而带动第一连杆和第二连杆移动，将滑板移出，打开移块下端设置的管路，从而将移块内部的钨钢水排进模具内部，对钨钢水自动挤压成型，无需人工操作，省时省力；
[0013]2、本技术中，通过设置的第一电机、传动轴、固定轴套、支撑杆、模具及螺纹套，当对第一个模具内部挤压成型后，移出移块，启动第一电机，带动传动轴和固定轴套旋转，从而带动模具及螺纹套旋转，从而实现一次注料可以成型多个模具，无需中间停顿，提升效率，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中的B处结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中的C处结构示意图；
[0018]图5为本技术中传动轴的俯视结构示意图。
[0019]图中：1
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入料斗、2
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壳体、3
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滑块、4
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第一电机、5
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支撑板、6
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传动轴、7
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固定轴套、8
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固定座、9
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支撑杆、10
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齿轮、11
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第二电机、12
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移块、13
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伸缩杆、14
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弹簧、15
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滑板、16
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第一连杆、17
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第二连杆、18
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推板、19
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滑槽、20
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顶块、21
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横板、22
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螺纹套、23
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模具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5本技术提供一种技术方案：
[0022]一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，包括壳体2，其特征在于：壳体2的上端中间位置处固定连接有入料斗1，且入料斗1的下端固定连接有滑块3，滑块3的下端固定连接有支撑板5，且支撑板5的外部固定连接有壳体2，支撑板5的上端左右两侧均固定连接有第一电机4，且第一电机4的输出轴固定连接有传动轴6，传动轴6的另一端转动连接有壳体2，壳体2的下端内部中间位置处固定连接有固定轴套7。
[0023]滑块3的内部滑动连接有移块12，且移块12的左右两侧均啮合连接有齿轮10，滑块3的后端左右两侧均固定连接有第二电机11，且第二电机11的输出轴固定连接有齿轮10，第二电机11的输出轴的另一端转动连接有滑块3，移块12的下侧滑动连接有支撑板5，便于齿轮10在第二电机11的带动下旋转，从而带动移块12的移动，便于对移块12下端设置的模具23挤压；移块12的下端内部中间位置处固定连接有伸缩杆13，且伸缩杆13的下端固定连接
有推板18，推板18的左右两端均转动连接有第二连杆17，第二连杆17的内部转动连接有第一连杆16，且第一连杆16的另一端转动连接有滑板15，移块12的下端前后两侧均开设有呈左右对称设置的滑槽19，且第二连杆17通过滑槽19与移块12滑动连接，通过移块12的移动，使卡块20接触到移块12内部设置的推板18，从而对推板18产生向上的力，从而将推板18移动，带动第二连杆17及第一连杆16移动，使滑板15移出，从而使内部的钨钢原料排进磨具23内部，挤压成型；传动轴6的下侧外部固定连接有固定轴套7，且固定轴套7的外部固定连接有呈中心环形设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的上端中间位置处固定连接有入料斗(1)，且入料斗(1)的下端固定连接有滑块(3)，所述滑块(3)的下端固定连接有支撑板(5)，且支撑板(5)的外部固定连接有壳体(2)，所述支撑板(5)的上端左右两侧均固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出轴固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的另一端转动连接有壳体(2)，所述壳体(2)的下端内部中间位置处固定连接有固定轴套(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，其特征在于：所述滑块(3)的内部滑动连接有移块(12)，且移块(12)的左右两侧均啮合连接有齿轮(10)，所述滑块(3)的后端左右两侧均固定连接有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出轴固定连接有齿轮(10)，所述第二电机(11)的输出轴的另一端转动连接有滑块(3)，所述移块(12)的下侧滑动连接有支撑板(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于钨钢配件生产的挤压成型装置，其特征在于：所述移块(12)的下端内部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：练宗源，刘志勇，
申请(专利权)人：福建致宏硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：