定长锚固挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及锚固设备，尤其涉及定长锚固挤压机，包括反力架、穿心挤压机、油缸二三部分，油缸二作为预紧千斤顶，所述反力架上设置有用于穿过钢绞线的开口，所述反力架左侧设置有用于挤压挤压锚的挤压机，所述挤压机包括支撑座，所述支撑座右端与反力架顶紧，所述支撑座右端设置有用于缩紧挤压锚的成型模，所述挤压机左端设置有预紧千斤顶，通过控制反力架远端与成型模之间的距离及相同的预紧力，就能够实现定长锚固，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
定长锚固挤压机


[0001]本技术涉及锚固设备，尤其涉及定长锚固挤压机。

技术介绍

[0002]锚索是指在桥梁工程中架设在两锚锭之间的预应力钢束，钢束由多根预应力筋组合而成，这些钢束便称之为锚索。
[0003]锚索在桥梁建筑工程中，应用广泛，是大跨度桥梁的必选，没有锚索，大跨度桥梁的建设就无法实现。锚索在工程中多为低应力索，最大拉力为破断强度的45%，当前应用较多的有冷铸锚索、整体挤压锚索和夹片式锚索，在大型工程中，有与重量及根数的限制，前两种整体式锚索都有它们的局限性，而夹片式锚索虽能化整为零，方便施工，但其低应力安全性也一直让人担忧，而公认安全的挤压锚，因不能定长锚固而未能在锚索中得以应用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够对钢绞线进行定长预紧、锚固的定长锚固挤压机。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种定长锚固挤压机，包括反力架，所述反力架上设置有用于穿过钢绞线的开口，所述反力架左侧设置有用于挤压挤压锚一的挤压机，所述挤压机包括支撑座，所述支撑座右端与反力架顶紧，所述支撑座右端设置有用于缩紧挤压锚的成型模，所述挤压机左侧设置有用于预紧钢绞线的预紧装置。
[0006]进一步地，所述挤压机为穿心式挤压机。
[0007]进一步地，所述支撑座包括相互平行的底板一和底板二，底板一和底板二之间通过连接柱连接，成型模通过模座安装在底板一上。
[0008]进一步地，所述连接柱为螺柱。
[0009]进一步地，所述模座包括与底板一连接的连接套，所述连接套内设置有承压座，所述承压座内设置有与成型模相配合的安装槽，所述成型模设置在安装槽内。
[0010]进一步地，所述底板二上设置有油缸一，所述油缸一的活塞杆连接有顶头一，所述顶头一内安装有左顶压头，待挤压加工的挤压锚一处在左顶压头右侧。
[0011]进一步地，所述预紧装置包括同轴线设置在油缸一左端的油缸二，所述油缸二的活塞杆连接有顶头二，所述顶头二与油缸一的左端顶紧，所述油缸二的内筒左端连接有用于夹紧钢绞线的夹紧套，所述夹紧套包括安装在油缸二右端的夹片一，油缸二右端还安装有用于使夹片一缩紧的缩紧套，所述缩紧套左端有与夹片一配合的锥形孔。
[0012]进一步地，所述油缸二右端还安装有用于推动夹片一向缩紧套移动的复位弹簧，所述复位弹簧左端与油缸二顶紧，右端连接有弹簧套，在顶头二内还安装有用于向左顶夹片的顶环。
[0013]进一步地，所述反力架由两块相互平行的反力板组成，两反力板上加工有与钢绞线相配合的长条开口，长条开口延伸至反力板上边缘。
[0014]本技术的有益效果在于：定长锚固挤压机，设置反力架、挤压机，预紧装置，挤压机包括支撑座和成型模，通过控制反力架与成型模之间的距离，实现定长，通过预紧装置预拉实现等应力，最终实现等应力定长锚固，结构简单，操作方便。
附图说明
[0015]图1为定长锚固挤压机俯视剖面图示意图；
[0016]图2为支撑座剖面图示意图；
[0017]图3为油缸二右端剖面图示意图；
[0018]其中：1
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反力板，2
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螺柱，3
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底板一，4
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底板二，5
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承压座，6
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挤压锚一，7
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左顶压头，8
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油缸一，9
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油缸二，10
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连接套，11
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成型模，12
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顶丝，13
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复位弹簧，14
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顶头二，15
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缩紧套，16
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顶环，17
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夹片一，18
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弹簧套，19
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顶头一，20
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钢绞线，21
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挤压锚二。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
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3所示，一种定长锚固挤压机，包括反力架，反力架上安装有用于穿过钢绞线20的开口，反力架左侧安装有用于挤压挤压锚一6的挤压机，挤压机为穿心式挤压机，挤压机包括支撑座，支撑座右端与反力架顶紧，支撑座右端安装有用于缩紧挤压锚的成型模11，为方便进行维护，支撑座包括相互平行的底板一3和底板二4，底板一和底板二之间通过螺柱2连接，方便调整间距，成型模通过模座安装在底板一上，模座包括与底板一连接的连接套10，连接套内腔为圆柱型，连接套内穿装有圆柱状的承压座5，承压座内加工有与成型模相配合的安装槽，成型模公差配合安装在安装槽内，为防止成型模脱出，连接套上均匀安装有多个用于调整承压座位置的顶丝12，底板二上安装有油缸一8，油缸一的活塞杆连接有顶头一19，顶头一内安装有左顶压头7，挤压锚一安装在左顶压头右侧，左顶压头可拆卸的套装在钢绞线上，左顶压头为圆柱形，由工具钢材料制成，左顶压头右端加工为向右的圆台型凸台，成型模左端加工有与凸台相配合的锥形孔，锥形孔右端同轴线连通圆柱形的模腔，通过左顶压头能够将挤压锚一完全推入模腔内，被挤压成型的挤压锚向右推出模腔，挤压完成，还包括预紧装置，预紧装置包括在油缸一左端同轴线安装的油缸二9，油缸一和油缸二均为穿心式千斤顶，油缸二的活塞杆连接有顶头二14，顶头二与油缸一的左端顶紧，油缸二的内筒左端连接有用于夹紧钢绞线的夹紧套，夹紧套包括安装在油缸二右端的夹片一17，油缸二右端还安装有用于使夹片一缩紧的缩紧套15，缩紧套左端有与夹片一配合的锥
形孔，夹片一为三瓣式夹片，油缸二右端还安装有用于推动夹片一向缩紧套移动的复位弹簧13，为方便使用，复位弹簧左端与油缸二顶紧，右端连接有弹簧套18，通过弹簧套能够使夹片一受力更均匀，进而使夹片一与钢绞线的夹紧更稳定，为方便夹片一与钢绞线之间的脱离，在顶头二内还安装有用于向左顶夹片的顶环16。
[0023]为进一步的提高工作效率，反力架由两块相互平行的反力板1组成，两反力板之间的间距根据L0的长度进行调整，两反力板上加工有与钢绞线相配合的长条开口，长条开口延伸至反力板上边缘。
[0024]定长锚固挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定长锚固挤压机，其特征在于，包括反力架，所述反力架上设置有用于穿过钢绞线的开口，所述反力架左侧设置有用于挤压挤压锚一的挤压机，所述挤压机包括支撑座，所述支撑座右端与反力架顶紧，所述支撑座右端设置有用于缩紧挤压锚的成型模，所述挤压机左侧设置有用于预紧钢绞线的预紧装置。2.根据权利要求1所述的定长锚固挤压机，其特征在于，所述挤压机为穿心式挤压机。3.根据权利要求1所述的定长锚固挤压机，其特征在于，所述支撑座包括相互平行的底板一和底板二，底板一和底板二之间通过连接柱连接，成型模通过模座安装在底板一上。4.根据权利要求3所述的定长锚固挤压机，其特征在于，所述连接柱为螺柱。5.根据权利要求3所述的定长锚固挤压机，其特征在于，所述模座包括与底板一连接的连接套，所述连接套内设置有承压座，所述承压座内设置有与成型模相配合的安装槽，所述成型模设置在安装槽内。6.根据权利要求3所述的定长锚固挤压机，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宪卿，张赛，李汴生，张子昌，
申请(专利权)人：开封市天力桥建工程结构有限公司，
类型：新型
国别省市：