本发明专利技术涉及铝型材技术领域，且公开了一种铝型材加工中塑形装置，包括箱体、限位组件和挤压组件，所述箱体的内壁顶端固定安装有喷火口，所述箱体的内壁开设有第一滑槽，在将铝棒放置在进料管中进行挤压成铝型材的过程中，通过挤压顶块向右移动，带动挤压柱向右挤压铝棒，在铝棒的硬度大于弯型伸缩杆时，固定块继续受顶块的向右推进的力时，弯型伸缩杆收缩，使摆动杆摆动，固定块在摆动杆左侧移动到摆动杆的右侧，此时推柱继续向右移动一段，使推柱抵住模具盘的通孔，可使铝棒在从通孔穿过时，形成空心的铝型材的效果，在固定块在摆动杆的右侧时，固定块继续推动挤压柱挤压铝棒穿过模具盘的通孔，形成铝型材，达到成形铝型材快速的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工中塑形装置
[0001]本专利技术涉及铝型材
，具体为一种铝型材加工中塑形装置。
技术介绍
[0002]挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化，不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
[0003]挤压成形铝型材是目前铝型材出厂的大部分生产方式，但是在一些小型工厂中，所需成形的铝型材数量较少，所以更换挤压模具的次数就会比较多，且更换的过程需要将器械分离之后，再将挤压模具取出，再更换，再挤压，整体过程十分繁琐，且更换次数多，会很大程度影响生产效率，所以我们推出了一种铝型材加工中塑性装置，具有可更切换挤压模具孔，生产不同形状的铝型材的效果，提高生产效率。
技术实现思路
[0004]为实现上述可更切换挤压模具孔，生产不同形状的铝型材的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材加工中塑形装置，包括箱体、限位组件和挤压组件，所述箱体的内壁顶端固定安装有喷火口，所述箱体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有进料管，所述进料管的正面固定安装有拉块，所述箱体的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁顶端固定安装有拉绳，所述拉绳远离第二滑槽的内壁顶端的一端固定安装有齿板，所述齿板的底端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端活动连接有带齿传送带，所述带齿传送带的正面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的正面活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧固定安装有横杆，所述横杆的右侧固定安装有第四齿轮，所述横杆的外壁活动连接有固定盘，所述第四齿轮的顶端活动连接有模具盘，所述模具盘的左侧与限位组件的右侧固定连接，所述挤压组件的外壁与进料管的内壁活动连接。
[0005]作为优化，所述限位组件包括粗管，所述粗管的内壁活动连接有细管，所述细管的内壁活动连接有第一限位块，所述细管的内壁固定安装有弹片，所述粗管的内壁顶端固定安装有卡块，所述卡块的左侧活动连接有第二限位块，所述第二限位块的底端固定安装有磁块。
[0006]作为优化，所述挤压组件包括顶块，所述顶块，所述顶块的右侧固定安装有推柱，所述推柱的顶端固定安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的右侧固定安装有挤压柱，所述推柱的外壁固定安装有固定块，所述挤压柱的内壁顶端固定安装有伸缩块，所述伸缩块的正面固定安装有弯型伸缩杆，所述弯型伸缩杆远离伸缩块的一端固定安装有摆动杆。
[0007]作为优化，所述第一限位块的数量为两个，且两个第一限位块的长度小于细管的宽度，且第二限位块与磁块的数量为两个，且两个第二限位块与两个磁块的总长度小于粗
管的宽度，且两个磁块呈相反磁极，使得第一限位块可收入细管中，第二限位块可收入粗管中，以此进行切换，保证第一限位块与第二限位块至少有一个伸出，防止模具盘脱离固定盘。
[0008]作为优化，所述细管的右侧为锥形，且细管的右侧的锥尖处位于粗管的水平中心线上，使得在细管进入粗管中时，可将两个磁块分开，以此将第二限位块挤出粗管的内腔。
[0009]作为优化，所述固定盘的内壁开设有滑槽，且滑槽为工字型，模具盘的内壁开设有数量为十个的不同形状的铝型材所需通孔，且十个通孔均以模具盘的圆心为中心均匀分布，拉块位于拉绳的右侧，且始终拉块的外壁与拉绳活动连接，齿板的内壁设置有传送带，齿板的顶端与传送带的外壁固定连接，使得第一限位块与第二限位块可进入滑槽中，以此防止固定盘与模具盘分离，同时在进行挤压铝型材的过程中，可使铝棒穿过通孔，以此形成不同形状的铝型材。
[0010]作为优化，所述伸缩块及其伸缩块的所属结构的数量为四个，且四个伸缩块及其伸缩块的所属结构均以推柱的圆心为中心均匀分布，使得在推动顶块时，可推动推柱向进料管移动，此时可通过固定块挤压摆动杆来带动挤压柱进入进料管的内壁中。
[0011]作为优化，所述弯型伸缩杆的气压值大于挤压柱的重力，且伸缩块的底端通过轴承与摆动杆的顶端活动连接，使得在将铝棒放入进料管中，推动顶块时，可先通过固定块挤压摆动杆以此带动挤压柱进入进料管中挤压铝棒，在挤压铝棒不动时，继续推动顶块，使弯型伸缩杆收缩，以此使固定块移动至摆动杆的右侧，继续挤压挤压柱，以此进行挤压铝棒穿过通孔，形成空心铝型材的过程。
[0012]作为优化，所述固定块的左右两端均设置为圆台型，且固定块与伸缩块均位于同一垂直中心线上，使得在推动顶块时，可挤压摆动杆，从而推动挤压柱移动。
[0013]本专利技术的有益效果是：该铝型材加工中塑形装置，通过进料管与挤压组件配合使用，使得在将铝棒放置在进料管中进行挤压成铝型材的过程中，通过挤压顶块向右移动，带动挤压柱向右挤压铝棒，在铝棒的硬度大于弯型伸缩杆时，固定块继续受顶块的向右推进的力时，弯型伸缩杆收缩，使摆动杆摆动，以此使固定块在摆动杆左侧移动到摆动杆的右侧，此时推柱继续向右移动一段，使推柱抵住模具盘的通孔，可使铝棒在从通孔穿过时，形成空心的铝型材的效果，在固定块在摆动杆的右侧时，固定块继续推动挤压柱挤压铝棒穿过模具盘的通孔，形成铝型材，达到成形铝型材快速的效果。
[0014]该铝型材加工中塑形装置，通过限位组件与模具盘配合使用，在完成挤压铝棒之后，挤压柱返回初始位置的时候，带动进料管回到初始位置，此时拉块放松拉绳，以此拉绳下降，带动齿板下降与第一齿轮接触，带动第一齿轮转动，以此通过带齿传送带转动，带齿传送带带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动横杆转动，最终带动第四齿轮转动，以此第四齿轮带动模具盘转动，进行切换模具盘上的通孔，且齿板上的传送带的传送时间间隔可使模具盘转动至下一个通孔时停止，以此满足切换模具盘上的通孔，切换挤压形成不同形状的铝型材，以此可达到不需切换模具盘进行生产不同形状的铝型材，若是需要多生产几根相同的，即可停止齿板的转动，则不会带动模具盘转动，可生产相同形状的铝型材。
附图说明
[0015]图1为本专利技术挤压组件结构与箱体结构正视剖视示意图；
[0016]图2为本专利技术箱体结构左视剖视示意图；
[0017]图3为本专利技术挤压柱结构左视剖视示意图；
[0018]图4为本专利技术图1中C处结构放大示意图；
[0019]图5为本专利技术细管结构未进入粗管结构正视剖视示意图；
[0020]图6为本专利技术细管结构未进入粗管结构正视剖视示意图；
[0021]图7为本专利技术图1中D处结构放大示意图；
[0022]图8为本专利技术图1中A处结构放大示意图；
[0023]图9为本专利技术图1中B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、喷火口；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、进料管；6、拉块；7、第二滑槽；8、拉绳；9、齿板；10、第一齿轮；11、带齿传送带；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、横杆；15、第四齿轮；16、固定盘；17、模具盘；18、限位组件；1801、粗管；1802、细管；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工中塑形装置，包括箱体(1)、限位组件(18)和挤压组件(19)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶端固定安装有喷火口(2)，所述箱体(1)的内壁开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内壁活动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的底端固定安装有进料管(5)，所述进料管(5)的正面固定安装有拉块(6)，所述箱体(1)的内壁开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)的内壁顶端固定安装有拉绳(8)，所述拉绳(8)远离第二滑槽(7)的内壁顶端的一端固定安装有齿板(9)，所述齿板(9)的底端活动连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的底端活动连接有带齿传送带(11)，所述带齿传送带(11)的正面固定安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的正面活动连接有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的右侧固定安装有横杆(14)，所述横杆(14)的右侧固定安装有第四齿轮(15)，所述横杆(14)的外壁活动连接有固定盘(16)，所述第四齿轮(15)的顶端活动连接有模具盘(17)，所述模具盘(17)的左侧与限位组件(18)的右侧固定连接，所述挤压组件(19)的外壁与进料管(5)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工中塑形装置，其特征在于：所述限位组件(18)包括粗管(1801)，所述粗管(1801)的内壁活动连接有细管(1802)，所述细管(1802)的内壁活动连接有第一限位块(1803)，所述细管(1802)的内壁固定安装有弹片(1804)，所述粗管(1801)的内壁顶端固定安装有卡块(1805)，所述卡块(1805)的左侧活动连接有第二限位块(1806)，所述第二限位块(1806)的底端固定安装有磁块(1807)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工中塑形装置，其特征在于：所述挤压组件(19)包括顶块(1901)，所述顶块(1901)，所述顶块(1901)的右侧固定安装有推柱(1902)，所述推柱(1902)的顶端固定安装有伸缩推杆(1903)，所述伸缩推杆(1903)的右侧固定安装有挤压柱(1904)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁明稳，
申请(专利权)人：刁明稳，
类型：发明
国别省市：
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