本实用新型专利技术公开了一种碳化钨合金快速成型装置，属于碳化钨合金成型技术领域，针对了水液携带杂质直接通入模具的中空腔内，容易造成杂质在模具中空腔内壁上残留结垢，进而杂质越积越多，极容易影响冷却水对液化合金制冷速率的问题，包括模具，模具的侧面上分别设置有进水管和出水管，进水管的进水端外设置有送水管，还包括滤杂机构，滤杂机构包括滤杂管，滤杂管的管身上设置有固定部件，固定部件由弹性插件和螺纹供压件构成；本实用新型专利技术通过滤杂机构中过滤板的设置，在送水管向进水管通入冷却水时，冷却水可同时注入滤杂管内被过滤板过滤，进而过滤板可有效地拦截冷却水中的杂质部分，使得杂质无法伴随冷却水流入模具内腔中。使得杂质无法伴随冷却水流入模具内腔中。使得杂质无法伴随冷却水流入模具内腔中。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨合金快速成型装置
[0001]本技术属于碳化钨合金成型
，具体涉及一种碳化钨合金快速成型装置。
技术介绍
[0002]现有技术在碳化钨合金冷却成型的作业中常会使用到冷却模具，冷却模具内部一般为中空结构，故而使用时将液化的合金金属倒入模具内，紧接着在模具的进水端连接送水管，并利用送水管由进水端向模具的中空腔内充入冷却水，使冷却水循环在模具中空腔内流动，进而利用水冷的方式加快合金的冷却成型速率。
[0003]但从实际出发，现有技术中对于冷却水的取用，大多就地取材来自于自来水，其水液中一般会含杂有一定量的杂质，故而杂质直接伴随水液通入模具的中空腔内，容易造成杂质在模具中空腔内壁上残留结垢，进而长期使用，杂质越积越多，极容易影响冷却水对液化合金的制冷速率，进而降低冷却模具的使用效果。
[0004]因此，需要一种碳化钨合金快速成型装置，解决现有技术中存在的水液携带杂质直接通入模具的中空腔内，容易造成杂质在模具中空腔内壁上残留结垢，进而杂质越积越多，极容易影响冷却水对液化合金制冷速率的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种碳化钨合金快速成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化钨合金快速成型装置，包括内部为中空结构的模具，所述模具的侧面上分别设置有进水管和出水管，所述进水管的进水端外设置有送水管，还包括滤杂机构；
[0007]所述滤杂机构包括可拆卸固定于所述进水管与所述送水管之间的滤杂管，所述滤杂管内固定有过滤板，所述进水管和所述送水管相对应的一端均固定有插块，所述滤杂管的敞口端上开设有与所述插块相配的插槽，所述滤杂管的管身上设置有固定部件；
[0008]所述固定部件由弹性插件和螺纹供压件构成。
[0009]进一步的，所述弹性插件包括呈倒L状固定于所述滤杂管敞口端外壁上的供滑支座、滑动穿设于所述供滑支座内壁中的定位插杆以及套设于所述定位插杆杆身上的复位弹簧，所述插块上开设有与所述定位插杆相适配的固定孔，所述定位插杆的一端穿入所述插槽内并延伸至所述固定孔内侧中，所述复位弹簧的一端与所述滤杂管的管身相固接，所述复位弹簧的另一端与所述定位插杆的杆身相固接。
[0010]进一步的，所述螺纹供压件包括紧固套接于所述滤杂管管身上的外螺纹筒和活动设置于所述外螺纹筒上的供压滑筒，所述弹性插件位于所述供压滑筒内。
[0011]进一步的，所述供压滑筒由圆台筒和圆柱筒构成，所述定位插杆的另一端呈半圆球状并与所述圆台筒的内壁相接触，所述圆柱筒螺纹连接于所述外螺纹筒上。
[0012]进一步的，所述定位插杆半圆球端的外壁上胶合有柔性件，所述柔性件为橡胶垫。
[0013]进一步的，所述供压滑筒的外壁上套设有防滑套，所述防滑套上开设有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种碳化钨合金快速成型装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过滤杂机构中过滤板的设置，在送水管向进水管通入冷却水时，冷却水可同时注入滤杂管内被过滤板过滤，进而过滤板可有效地拦截冷却水中的杂质部分，使得杂质无法伴随冷却水流入模具内腔中，以此杜绝了杂质在模具内腔附着残留的可能，维持冷却水对液化合金的制冷速率，增强实用性。
[0016](2)通过固定部件和插块的设置，利用固定部件可使得插块在插槽内固定或解锁，以此在完成碳化钨冷却成型，不再利用送水管向模具中空内腔供给冷却水时，可方便人工解除滤杂管与进水管、送水管之间的固定连接效果，将滤杂管从进水管与送水管之间拆出，对过滤板拦截的杂质进行单独清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的滤杂机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的滤杂管内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处结构示意图。
[0021]图中：1、模具；2、出水管；3、进水管；4、送水管；5、滤杂管；6、过滤板；7、插块；8、插槽；9、供滑支座；10、定位插杆；11、复位弹簧；12、供压滑筒；13、外螺纹筒；14、防滑套。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种碳化钨合金快速成型装置，包括内部为中空结构的模具1，模具1的侧面上分别设置有进水管3和出水管2，进水管3的进水端外设置有送水管4；
[0024]待将液化碳化钨合金注入模具1内腔中后，紧接着人工利用送水管4向模具1中空的内腔中注入冷却水，使得冷却水由进水管3注入并由出水管2排出，以此冷却水可循环在模具1内壁中流动，进而利用水冷的方式，制冷模具1内部注入的液化碳化钨，使得液化碳化钨快速冷却成型。
[0025]进一步地，如图1和图2所示，还包括用于过滤冷却水中杂质的滤杂机构；
[0026]滤杂机构包括可拆卸固定于进水管3与送水管4之间的滤杂管5，滤杂管5内固定有过滤板6；
[0027]通过滤杂机构中过滤板6的设置，在送水管4向进水管3通入冷却水时，冷却水可同时注入滤杂管5内被过滤板6过滤，进而过滤板6可有效地拦截冷却水中的杂质部分，使得杂质无法伴随冷却水流入模具1内腔中，以此杜绝了杂质在模具1内腔附着残留的可能，维持冷却水对液化合金的制冷速率，增强实用性。
[0028]进一步地，如图2、图3以及图4所示，进水管3和送水管4相对应的一端均固定有插块7，滤杂管5的敞口端上开设有与插块7相配的插槽8，滤杂管5的管身上设置有用于将插块
7紧固于插槽8内的固定部件；
[0029]通过固定部件和插块7的设置，利用固定部件可使得插块7在插槽8内固定或解锁，以此在完成碳化钨冷却成型，不再利用送水管4向模具1中空内腔供给冷却水时，可方便人工解除滤杂管5与进水管3、送水管4之间的固定连接效果，将滤杂管5从进水管3与送水管4之间拆出，对过滤板6拦截的杂质进行单独清理。
[0030]进一步地，如图3和图4所示，固定部件由弹性插件和螺纹供压件构成；
[0031]弹性插件包括呈倒L状固定于滤杂管5敞口端外壁上的供滑支座9、滑动穿设于供滑支座9内壁中的定位插杆10以及套设于定位插杆10杆身上的复位弹簧11，插块7上开设有与定位插杆10相适配的固定孔，定位插杆10的一端穿入插槽8内并延伸至固定孔内侧中，复位弹簧11的一端与滤杂管5的管身相固接，复位弹簧11的另一端与定位插杆10的杆身相固接；
[0032]螺纹供压件包括紧固套接于滤杂管5管身上的外螺纹筒13和活动设置于外螺纹筒13上的供压滑筒12，弹性插件位于供压滑筒12内，供压滑筒12由圆台筒和圆柱筒构成，定位插杆10的另一端呈半圆球状并与圆台筒的内壁相接触，圆柱筒螺纹连接于外螺纹筒13上。
[0033]通过弹性插件和螺纹供压件的设置，在将进水管3或送水管4上的插块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化钨合金快速成型装置，包括内部为中空结构的模具(1)，所述模具(1)的侧面上分别设置有进水管(3)和出水管(2)，所述进水管(3)的进水端外设置有送水管(4)，其特征在于，还包括滤杂机构；所述滤杂机构包括可拆卸固定于所述进水管(3)与所述送水管(4)之间的滤杂管(5)，所述滤杂管(5)内固定有过滤板(6)，所述进水管(3)和所述送水管(4)相对应的一端均固定有插块(7)，所述滤杂管(5)的敞口端上开设有与所述插块(7)相配的插槽(8)，所述滤杂管(5)的管身上设置有固定部件；所述固定部件由弹性插件和螺纹供压件构成。2.根据权利要求1所述的一种碳化钨合金快速成型装置，其特征在于：所述弹性插件包括呈倒L状固定于所述滤杂管(5)敞口端外壁上的供滑支座(9)、滑动穿设于所述供滑支座(9)内壁中的定位插杆(10)以及套设于所述定位插杆(10)杆身上的复位弹簧(11)，所述插块(7)上开设有与所述定位插杆(10)相适配的固定孔，所述定位插杆(10)的一端穿入所述插槽(8)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：练宗源，刘志勇，
申请(专利权)人：福建致宏硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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