一种自动螺丝机组合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体为一种自动螺丝机组合设备，包括传送台架，所述传送台架的下表面焊接有支撑脚，所述传送台架的下表面前端安装有控制箱，所述传送台架的内部上表面安装有传送带，所述传送台架的一侧外表面安装有传送电机，所述传送带的上表面安装有夹具，所述传送台架的上表面前端焊接有支架，所述支架的外表滑动安装有螺丝紧固安装构件，所述支架的内侧下端焊接有螺钉存储构件，所述控制箱的前表面一侧安装有显示屏，所述控制箱的前表面另一侧安装有控制按键，所述控制箱的内部下表面安装有单片机。本实用新型专利技术自动螺丝机组合设备，能连续进料进行螺丝的安装，设置有夹具，自动螺丝机的上钉构件移动便捷。自动螺丝机的上钉构件移动便捷。自动螺丝机的上钉构件移动便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动螺丝机组合设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体是一种自动螺丝机组合设备。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，螺丝机为减少手动工作量，进行螺钉的紧固或加装。
[0003]中国专利公开了一种全自动螺丝机设备，(授权公告号CN209986511U)，该专利技术设置限位机构，有利于工件进行固定限位，避免工件发生错位，导致影响拧螺丝的加工效率，设置第一螺杆、第一滑杆和液压缸，有利于对电批组件进行位置高度的调节，但是，目前市场上的自动螺丝机组合设备，大多不能连续进料进行螺丝的安装，不利于工作效率的提高，大多装置对物料的夹持不便，不利于快速对物料的夹持进行螺钉安装，大多自动螺丝机的上钉构件移动不便捷，不能平稳灵活的移动进行螺钉安装。因此，本领域技术人员提供了一种自动螺丝机组合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动螺丝机组合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动螺丝机组合设备，包括传送台架，所述传送台架的下表面焊接有支撑脚，所述传送台架的下表面前端安装有控制箱，所述传送台架的内部上表面安装有传送带，所述传送台架的一侧外表面安装有传送电机，所述传送带的上表面安装有夹具，所述传送台架的上表面前端焊接有支架，所述支架的外表滑动安装有螺丝紧固安装构件，所述支架的内侧下端焊接有螺钉存储构件，所述控制箱的前表面一侧安装有显示屏，所述控制箱的前表面另一侧安装有控制按键，所述控制箱的内部下表面安装有单片机，所述控制箱的内部位于单片机的上方位置处安装有位移传感模块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述螺丝紧固安装构件的上端设置有卡滑件，所述卡滑件的内部转动安装有滑杆，所述卡滑件的上表面安装有移动电机，所述移动电机的后端设置有齿轮，所述卡滑件的下表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端安装有转动电机，所述转动电机的下表面焊接有螺丝刀，所述支架的上表面前端开设有滑槽，所述支架的上表面后端设置有齿接板，所述螺钉存储构件的前表面安装有震动电机，所述螺钉存储构件的上表面开设有放钉口，所述螺钉存储构件的后表面贯通焊接有传钉管，所述传钉管的上表面后端开设有取钉口，所述传钉管的后端一侧焊接有第二固定板，所述螺钉存储构件的内部下表面开设有螺钉颈槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹具的一端设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧外表面焊接有外杆，所述外杆的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端
焊接有压盘，所述螺纹杆的另一端焊接有转把。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述单片机的输出端电极连接位移传感模块的输入端，所述位移传感模块的输出端电极连接螺丝紧固安装构件上电极构件的输入端，所述单片机的输出端电极连接传送电机、显示屏与控制按键的输入端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传送带为板条式传送带，所述传送带上板条的两侧上表面均安装有夹具，所述传送带上每隔五个板条设置有一组夹具，所述传送带通过传送电机转动安装于传送台架的内部位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡滑件卡合于支架的外表面前端位置处，所述滑杆滑动于滑槽的内部位置处，所述齿轮的外表面通过移动电机卡合于齿接板的上表面位置处，所述螺丝刀的下端设置有磁吸段，所述螺钉存储构件通过第二固定板固定于支架的内侧位置处，所述螺钉存储构件与传钉管的下表面均开设有螺钉颈槽，且螺钉颈槽的宽度与螺钉的螺纹颈的直径相适配。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述夹具通过第一固定板焊接于传送带的上表面位置处，所述螺纹杆的外表面设置有外螺纹，所述外杆的内部设置有内螺纹，且螺纹杆外表面的外螺纹与外杆内表面的内螺纹相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术自动螺丝机组合设备，设置有传送带，能连续进料进行螺丝的安装，有利于工作效率的提高，本装置设置有夹具，对物料进行夹持，有利于快速对物料的夹持进行螺钉安装，首先，把装置连接电源，取出物料，把物料放置到传送带的上表面，手持转把把螺纹杆在外杆的内部转动，通过压盘挤压物料，把物料固定到传送带的上表面，然后，按压控制按键开启装置，通过单片机控制传送电机运行，传送电机带动传送带在传送台架的内部转动，把物料移动到支架的下方位置处，通过夹具固定第二个物料，位移传感模块控制螺丝紧固安装构件运行，把螺丝紧固安装构件移动到物料螺纹孔上方，最后，完成工作，取出夹具内夹持的物料即可。
[0015]2.本装置的自动螺丝机的上钉构件移动便捷，能平稳灵活的移动进行螺钉安装，震动电机运行，震动螺钉存储构件内部的螺钉，使螺钉的螺纹颈卡入螺钉颈槽的内部，在螺钉颈槽的卡合下下移，进入传钉管的内部，经过传钉管的捋顺后，最后一个螺钉位于取钉口的下方，位移传感模块控制移动电机运行，移动电机带动齿轮转动，滑杆在滑槽的内部滑动，卡滑件在支架的外表面滑动，把螺丝刀移动到螺钉存储构件的上方位置处，伸缩气缸伸长，通过螺丝刀吸取螺钉存储构件内部的螺钉，伸缩气缸收缩，移动电机运行再次移动螺丝紧固安装构件，把螺丝紧固安装构件移动到物料螺纹孔上方，伸缩气缸运行下压螺丝刀，转动电机转动，把螺丝刀下表面吸附的螺钉转入物料螺纹孔内部，最后，完成工作，取出夹具内夹持的物料即可。
附图说明
[0016]图1为一种自动螺丝机组合设备的结构示意图；
[0017]图2为一种自动螺丝机组合设备中螺丝紧固安装构件的结构示意图；
[0018]图3为一种自动螺丝机组合设备中螺丝紧固安装构件与支架的局部连接结构示意图；
[0019]图4为一种自动螺丝机组合设备中夹具的结构示意图；
[0020]图5为一种自动螺丝机组合设备中夹具与传送带的局部连接结构示意图；
[0021]图6为一种自动螺丝机组合设备中控制箱的透视图。
[0022]图7为一种自动螺丝机组合设备中螺钉存储构件的透视图；
[0023]图中：1、传送台架；2、支撑脚；3、控制箱；4、传送带；5、支架；6、螺丝紧固安装构件；7、传送电机；8、夹具；9、螺钉存储构件；10、卡滑件；11、移动电机；12、齿轮；13、滑杆；14、伸缩气缸；15、转动电机；16、螺丝刀；17、滑槽；18、齿接板； 19、第一固定板；20、外杆；21、螺纹杆；22、压盘；23、转把；24、显示屏；25、控制按键；26、单片机；27、位移传感模块；28、传钉管；29、放钉口；30、震动电机；31、螺钉颈槽；32、第二固定板；33、取钉口。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种自动螺丝机组合设备，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动螺丝机组合设备，包括传送台架(1)，其特征在于，所述传送台架(1)的下表面焊接有支撑脚(2)，所述传送台架(1)的下表面前端安装有控制箱(3)，所述传送台架(1)的内部上表面安装有传送带(4)，所述传送台架(1)的一侧外表面安装有传送电机(7)，所述传送带(4)的上表面安装有夹具(8)，所述传送台架(1)的上表面前端焊接有支架(5)，所述支架(5)的外表滑动安装有螺丝紧固安装构件(6)，所述支架(5)的内侧下端焊接有螺钉存储构件(9)，所述控制箱(3)的前表面一侧安装有显示屏(24)，所述控制箱(3)的前表面另一侧安装有控制按键(25)，所述控制箱(3)的内部下表面安装有单片机(26)，所述控制箱(3)的内部位于单片机(26)的上方位置处安装有位移传感模块(27)。2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机组合设备，其特征在于，所述螺丝紧固安装构件(6)的上端设置有卡滑件(10)，所述卡滑件(10)的内部转动安装有滑杆(13)，所述卡滑件(10)的上表面安装有移动电机(11)，所述移动电机(11)的后端设置有齿轮(12)，所述卡滑件(10)的下表面安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的下端安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)的下表面焊接有螺丝刀(16)，所述支架(5)的上表面前端开设有滑槽(17)，所述支架(5)的上表面后端设置有齿接板(18)，所述螺钉存储构件(9)的前表面安装有震动电机(30)，所述螺钉存储构件(9)的上表面开设有放钉口(29)，所述螺钉存储构件(9)的后表面贯通焊接有传钉管(28)，所述传钉管(28)的上表面后端开设有取钉口(33)，所述传钉管(28)的后端一侧焊接有第二固定板(32)，所述螺钉存储构件(9)的内部下表面开设有螺钉颈槽(31)。3.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机组合设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：金华德器自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：