一种可调节式钢板压弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式钢板压弯机，包括箱体和工作台，工作台上设有固定板，固定板表面设有第一转动座，第一转动座转动连接第一转轴，第一转轴连接有压弯板，压弯板表面开设有弧形通槽，箱体上连接有电机安装台，电机安装台上安装有驱动电机，驱动电机轴连接有L型杆，压轮上的压槽内放入钢板，通过多个压轮之间的转动，将钢板压直，启动液压机，改变滑板的高度，可在压槽内放入不同厚度的钢板，压直后的钢板通过压弯板对其进行压弯，且压弯板做半圆弧间歇往复运动，可持续的对钢板进行压弯，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式钢板压弯机
本技术涉及压弯机
，具体领域为一种可调节式钢板压弯机。
技术介绍
目前我国正在加大力度建设城市的基础设施，大型工程项目也日益增多，使用的钢板数目也随之在增大，同时快速增长的还有钢板弯曲机的数目。尤其是国家对于高铁建设的大力支持，促进了钢板压弯机的销量迅速增长。我国机械行业近几年能够得到快速的发展，一方面是引进了西方先进技术和国内的劳动力低廉，另一方面则要归功于国家积极地投入巨大的资金，国产的钢板弯曲机正在积极开发传动方式的大型化、新的传动方式和扩展功能。传统的钢板压弯机在使用时通常自动化较低，生产效率低，很难满足客户的要求，并且钢板的原料在进行压弯之前，通常需要先对其压平，在进行压弯，这样生产出的成品才符合客户的需求，而传统的压弯机只有压弯一种功能，针对以上提出的问题，所以本技术提供了一种可调节式钢板压弯机，来满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节式钢板压弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式钢板压弯机，包括工作台、支撑腿和箱体，所述支撑腿固定连接在所述工作台下缎面的四个拐角处，所述箱体固定连接在所述工作台的上端，所述工作台的上端面右侧设有固定板，所述固定板的表面设有第一转动座，所述第一转动座转动连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有压弯板，所述压弯板的表面开设有弧形通槽，所述箱体的上端面且位于所述固定板的左后方固定连接有电机安装台，所述电机安装台上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴段轴连接有主动轴，所述主动轴的前端固定连接有L型杆，所述L型杆滑动连接在所述弧形通槽内，所述箱体的内部底端固定连接有底座，所述底座的上端面从左至右依次固定连接有第一固定块、第二转动座和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块的表面分别设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和所述第二轴孔内分别贯穿转动连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和所述第三转轴的后部固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间啮合有中间齿轮，所述中间齿轮通过连接轴转动连接在所述第二转动座上，所述第二齿轮的后部固定连接有第四转轴，所述第四转轴的表面固定套设有第一皮带轮，所述主动轴的表面固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间设有皮带，所述箱体的左右两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有第三转动座和第四转动座，所述第三转动座和所述第四转动座上分别转动连接有第五转轴和第六转轴，所述第二转轴、所述第三转轴、所述第五转轴和所述第六转轴的前端分别固定连接有第一压轮、第二压轮、第三压轮和第四压轮，所述箱体的上端设有液压机，所述液压机的输出端连接有液压杆，所述液压杆伸入所述箱体内与所述滑板的上端面固定连接。优选的，所述压弯板的下端固定连接有压块，所述压块为圆柱体。优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮垂直方向的投影处于同一条竖直轴线上。优选的，所述主动轴的表面设有第三皮带轮，所述第四转轴的表面设有第四皮带轮，所述第三皮带轮和所述第四皮带轮垂直方向的投影处于同一条数值轴线上，所述第三皮带轮的直径与所述第二皮带轮的直径大小相同，所述第四皮带轮的直径小于所述第一皮带轮的直径。优选的，所述第一压轮、第二压轮、第三压轮和第四压轮的表面均设有压槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种可调节式钢板压弯机，在压轮上的压槽内放入钢板，通过多个压轮之间的转动，将钢板压直，并且通过调节螺杆的高度，可在压槽内放入不同厚度的钢板，压直后的钢板通过压弯板对其进行压弯，且压弯板做半圆弧间歇往复运动，可持续的对钢板进行压弯，提高工作效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术中箱体的内部结构示意图；图4为图1中A-A面的剖视结构示意图。图中：1-工作台、2-支撑腿、3-箱体、4-固定板、5-第一转动座、6-第一转轴、7-压弯板、8-弧形通槽、9-电机安装台、10-驱动电机、11-主动轴、12-L型杆、13-底座、14-第一固定块、15-第二转动座、16-第二固定块、17-第二转轴、18-第三转轴、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-中间齿轮、22-第四转轴、23-第一皮带轮、24-第二皮带轮、25-皮带、26-滑板、27-第三转动座、28-第四转动座、29-第五转轴、30-第六转轴、31-第一压轮、32-第二压轮、33-第三压轮、34-第四压轮、35-液压机、36-液压杆、38-压块、39-第三皮带轮、40-第四皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调节式钢板压弯机，包括工作台1、支撑腿2和箱体3，所述支撑腿2固定连接在所述工作台1下缎面的四个拐角处，所述箱体3固定连接在所述工作台1的上端，所述工作台1的上端面右侧设有固定板4，所述固定板4的表面设有第一转动座5，所述第一转动座5转动连接有第一转轴6，所述第一转轴6的左端固定连接有压弯板7，压弯板7由长条形板和半圆形板两部分组成，且二者为一体成型式结构，增加其强度，所述压弯板7上半圆形板处的表面开设有弧形通槽8，弧形通槽8为半圆形槽，所述箱体3的上端面且位于所述固定板4的左后方固定连接有电机安装台9，所述电机安装台9上安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴段轴连接有主动轴11，所述主动轴11的前端固定连接有L型杆12，L型杆的活动半径与弧形通槽8的半径相同，所述L型杆12滑动连接在所述弧形通槽8内，L型杆12的表面设有卡槽，卡槽处卡在弧形通槽8上，L型杆12通过卡槽可以在弧形通槽8内做半圆弧运动，第一转动座5的位置与主动轴11的位置处于同一条水平轴线上，驱动电机10带动转动轴11转动，主动轴11带动L型杆12转动，L型杆12可以在弧形通槽8内做半圆弧间歇往复运动，L型杆12在做半圆弧间歇往复运动时，带动压弯板7间歇性的向下压动，主动轴11每转动一圈，压弯板7向下压动一次，通过主动轴11不断的转动，压弯板7对钢板进行间歇性持续压弯，所述箱体3的内部底端固定连接有底座13，所述底座13的上端面从左至右依次固定连接有第一固定块14、第二转动座15和第二固定块16，所述第一固定块14和所述第二固定块16的表面分别设有第一轴孔和第二轴孔，第一轴孔和第二轴孔内设有轴承，所述第一轴孔和所述第二轴孔内分别贯穿转动连接有第二转轴17和第三转轴18，所述第二转轴17和所述第三转轴18的后部穿过箱体3，第二转轴18和第三转轴19的后端固定连接有第一齿轮19和第二齿轮20，所述第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式钢板压弯机，包括工作台(1)、支撑腿(2)和箱体(3)，其特征在于：所述支撑腿(2)固定连接在所述工作台(1)下缎面的四个拐角处，所述箱体(3)固定连接在所述工作台(1)的上端，所述工作台(1)的上端面右侧设有固定板(4)，所述固定板(4)的表面设有第一转动座(5)，所述第一转动座(5)转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的左端固定连接有压弯板(7)，所述压弯板(7)的表面开设有弧形通槽(8)，所述箱体(3)的上端面且位于所述固定板(4)的左后方固定连接有电机安装台(9)，所述电机安装台(9)上安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴段轴连接有主动轴(11)，所述主动轴(11)的前端固定连接有L型杆(12)，所述L型杆(12)滑动连接在所述弧形通槽(8)内，所述箱体(3)的内部底端固定连接有底座(13)，所述底座(13)的上端面从左至右依次固定连接有第一固定块(14)、第二转动座(15)和第二固定块(16)，所述第一固定块(14)和所述第二固定块(16)的表面分别设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和所述第二轴孔内分别贯穿转动连接有第二转轴(17)和第三转轴(18)，所述第二转轴(17)和所述第三转轴(18)的后部固定连接有第一齿轮(19)和第二齿轮(20)，所述第一齿轮(19)和所述第二齿轮(20)之间啮合有中间齿轮(21)，所述中间齿轮(21)通过连接轴转动连接在所述第二转动座(15)上，所述第二齿轮(20)的后部固定连接有第四转轴(22)，所述第四转轴(22)的表面固定套设有第一皮带轮(23)，所述主动轴(11)的表面固定套设有第二皮带轮(24)，所述第一皮带轮(23)和所述第二皮带轮(24)之间设有皮带(25)，所述箱体(3)的左右两侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板(26)，所述滑板(26)的下端固定连接有第三转动座(27)和第四转动座(28)，所述第三转动座(27)和所述第四转动座(28)上分别转动连接有第五转轴(29)和第六转轴(30)，所述第二转轴(17)、所述第三转轴(18)、所述第五转轴(29)和所述第六转轴(30)的前端分别固定连接有第一压轮(31)、第二压轮(32)、第三压轮(33)和第四压轮(34)，所述箱体(3)的上端设有液压机(35)，所述液压机(35)的输出端连接有液压杆(36)，所述液压杆(36)伸入所述箱体(3)内且与所述滑板(26)的上端面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节式钢板压弯机，包括工作台(1)、支撑腿(2)和箱体(3)，其特征在于：所述支撑腿(2)固定连接在所述工作台(1)下缎面的四个拐角处，所述箱体(3)固定连接在所述工作台(1)的上端，所述工作台(1)的上端面右侧设有固定板(4)，所述固定板(4)的表面设有第一转动座(5)，所述第一转动座(5)转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的左端固定连接有压弯板(7)，所述压弯板(7)的表面开设有弧形通槽(8)，所述箱体(3)的上端面且位于所述固定板(4)的左后方固定连接有电机安装台(9)，所述电机安装台(9)上安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴段轴连接有主动轴(11)，所述主动轴(11)的前端固定连接有L型杆(12)，所述L型杆(12)滑动连接在所述弧形通槽(8)内，所述箱体(3)的内部底端固定连接有底座(13)，所述底座(13)的上端面从左至右依次固定连接有第一固定块(14)、第二转动座(15)和第二固定块(16)，所述第一固定块(14)和所述第二固定块(16)的表面分别设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和所述第二轴孔内分别贯穿转动连接有第二转轴(17)和第三转轴(18)，所述第二转轴(17)和所述第三转轴(18)的后部固定连接有第一齿轮(19)和第二齿轮(20)，所述第一齿轮(19)和所述第二齿轮(20)之间啮合有中间齿轮(21)，所述中间齿轮(21)通过连接轴转动连接在所述第二转动座(15)上，所述第二齿轮(20)的后部固定连接有第四转轴(22)，所述第四转轴(22)的表面固定套设有第一皮带轮(23)，所述主动轴(11)的表面固定套设有第二皮带轮(24)，所述第一皮带轮(23)和所述第二皮带轮(24)之间设有皮带(25)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文革，
申请(专利权)人：沈阳精航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21