一种可稳定上料的钢板折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可稳定上料的钢板折弯机，所属折弯机技术领域，包括折弯机主体，折弯机主体包括上料台，上料台的上侧壁对称的滑动连接有挡板，连接杆的另一端固定安装有滑块，滑块滑动连接在活动槽的内侧壁，在对钢板进行折弯加工的过程中，将钢板防止在上料台的表面，然后分别转动两个螺纹杆，使得连接杆带动滑块贴合在活动槽的内壁周向转动，同时螺纹杆带动第一连接座移动，通过两个相对移动的第二连接座贴合在加工钢板的表面，通过两个挡板对钢板进行限位，使得钢板折弯上料的过程中贴合在两个挡板之间滑动，对钢板上料起到导向的效果，避免钢板加工过程偏移，从而提高了钢板折弯的质量。折弯的质量。折弯的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可稳定上料的钢板折弯机


[0001]本技术属于折弯机
，具体涉及一种可稳定上料的钢板折弯机。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求，建筑行业已经成为城市中经常见到的，钢板在建筑行业是经常用到的，钢板的种类是非常多的，钢板一年的生产量也是非常高的，船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢，造船用钢一般是指船体结构用钢，它指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材，常作为专用钢订货、排产、销售，一船包括船板、型钢等，钢板在某些特定安装位置需要进行折弯处理，在钢板送入折弯机的过程中，如果出现偏移，可能会影响折弯的质量，对此我们提出了一种可稳定上料的钢板折弯机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的折弯机上料等问题，本技术提供一种可稳定上料的钢板折弯机，采用限位结构结合调节结构达到钢板稳定上料的效果。其具体技术方案为：
[0004]一种可稳定上料的钢板折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体包括上料台，所述上料台的上侧壁对称的滑动连接有挡板，所述上料台的上侧壁对称的固定安装有支撑座，所述支撑座的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第一连接座，所述第一连接座转动连接在第二连接座的外侧壁，所述第二连接座固定安装在所述挡板的侧壁，所述挡板的侧壁周向的开设有活动槽，所述第一连接座的上下两侧壁分别对称的固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在所述活动槽的内侧壁，所述上料台的侧壁对称的固定安装有外板，所述外板的内侧壁滑动连接有活动块，所述外板的上侧壁开设有第一滑槽，所述活动块的上侧壁固定安装有活动杆的一端，所述活动杆的另一端固定安装在所述挡板的侧壁，所述活动杆贯穿于所述支撑座的内腔并延伸至外部，所述活动杆滑动连接在所述第一滑槽的内侧壁。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种可稳定上料的钢板折弯机，还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，所述外板的下侧壁开设有第二滑槽，所述活动块的下侧壁固定安装有滑杆的一端，所述滑杆的另一端固定连接有导向块，所述滑杆滑动连接在所述第二滑槽的内侧壁，所述导向块滑动连接在导向杆的外侧壁，所述导向杆的一端固定安装在所述上料台的侧壁，所述导向杆的另一端通过安装座固定安装在所述外板的下侧壁。
[0007]所述活动块的侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在所述外板的内侧壁。
[0008]所述上料台的上侧壁开设有上料槽，所述上料槽的内侧壁均匀的转动连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁套接有传动辊。
[0009]所述上料台的右侧壁对称的设置有刻度线。
[0010]所述上料台的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿。
[0011]所述螺纹杆的一端固定安装有把手。
[0012]本技术的一种可稳定上料的钢板折弯机，与现有技术相比，有益效果为：
[0013]一、在对钢板进行折弯加工的过程中，将钢板防止在上料台的表面，然后分别转动两个螺纹杆，使得连接杆带动滑块贴合在活动槽的内壁周向转动，同时螺纹杆带动第一连接座移动，通过两个相对移动的第二连接座贴合在加工钢板的表面，通过两个挡板对钢板进行限位，使得钢板折弯上料的过程中贴合在两个挡板之间滑动，对钢板上料起到导向的效果，避免钢板加工过程偏移，从而提高了钢板折弯的质量，在通过螺纹杆带动第一连接座贴合在第二连接座的外表面转动的时候，使得第一连接座通过两侧表面的连接杆带动滑块贴合在活动槽的内壁周向转动，保证了第一连接座的稳定性，从而提高了挡板移动过程的稳定性，在挡板移动的时候，使得挡板带动活动杆的一端移动，使得活动杆的另一端穿过支撑座的内腔贴合在第一滑槽的内壁滑动，使得活动杆带动活动块贴合在外板的内壁滑动，从而提高了挡板移动过程的稳定性，避免调节挡板位置的时候偏移，进而保证了钢板上料过程的稳定性。
[0014]二、在调节挡板位置的时候，使得挡板通过活动杆带动活动块滑动，使得活动块带动滑杆贴合在第二滑槽的内壁滑动，同时通过滑杆带动导向块贴合在导向杆的外表面滑动，通过导向块与导向杆的配合提高了活动块滑动过程的稳定性，从而保证了挡板移动过程的稳定性，进而保证了钢板上料过程的稳定性。
[0015]三、在外板的内壁通过弹簧与活动块相连接，通过弹簧使得挡板通过活动杆带动活动块滑动的过程中，增加了缓冲效果，保证了钢板上料过程的稳定性。
[0016]四、在对钢板进行折弯处理的过程中，使得钢板贴合在多个传动辊的表面滑动，通过多个传动辊的支撑降低了接触面的摩擦力，提高了钢板上料过程的流畅性，从而提高了钢板加工过程的效率。
[0017]五、在上料台的右侧表面从中心位置向两侧设置两部分对称的刻度线，通过观看挡板在刻度线上的位置，使得挡板调整位置的时候更加准确，从而保证了钢板折弯的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种可稳定上料的钢板折弯机的结构示意图；
[0019]图2为图1的本技术的一种可稳定上料的钢板折弯机结构示意图的A向结构示意图；
[0020]图3为图1的本技术的一种可稳定上料的钢板折弯机结构示意图的A向结构剖视图；
[0021]图4为图3的本技术的一种可稳定上料的钢板折弯机A向结构剖视图的B处局部放大图；
[0022]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1
‑
折弯机主体，2
‑ꢀ
上料台，3
‑
挡板，4
‑
外板，5
‑
活动杆，6
‑
安装座，7
‑
导向杆，8
‑
支撑座，9
‑
第一连接座， 10
‑
上
料槽，11
‑
活动轴，12
‑
传动辊，13
‑
支腿，14
‑
导向块，15
‑
螺纹杆，16
‑
刻度线，17
‑ꢀ
弹簧，18
‑
活动块，19
‑
滑块，20
‑
连接杆，21
‑
第二连接座，22
‑
活动槽，23
‑
第二滑槽， 24
‑
滑杆，25
‑
把手，26
‑
第一滑槽。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可稳定上料的钢板折弯机，包括折弯机主体(1)，所述折弯机主体(1)包括上料台(2)，其特征在于：所述上料台(2)的上侧壁对称的滑动连接有挡板(3)，所述上料台(2)的上侧壁对称的固定安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)的内腔螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定安装有第一连接座(9)，所述第一连接座(9)转动连接在第二连接座(21)的外侧壁，所述第二连接座(21)固定安装在所述挡板(3)的侧壁，所述挡板(3)的侧壁周向的开设有活动槽(22)，所述第一连接座(9)的上下两侧壁分别对称的固定安装有连接杆(20)的一端，所述连接杆(20)的另一端固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)滑动连接在所述活动槽(22)的内侧壁，所述上料台(2)的侧壁对称的固定安装有外板(4)，所述外板(4)的内侧壁滑动连接有活动块(18)，所述外板(4)的上侧壁开设有第一滑槽(26)，所述活动块(18)的上侧壁固定安装有活动杆(5)的一端，所述活动杆(5)的另一端固定安装在所述挡板(3)的侧壁，所述活动杆(5)贯穿于所述支撑座(8)的内腔并延伸至外部，所述活动杆(5)滑动连接在所述第一滑槽(26)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种可稳定上料的钢板折弯机，其特征在于，所述外板(4)的下侧壁开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，王凤林，周韬，
申请(专利权)人：沈阳精航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：