一种具有定位功能便于调节的矫平机制造技术

技术编号:28362511 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-07 23:48
本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能便于调节的矫平机,包括主体、压辊和储放架,所述主体的上方从左至右依次设置有底板和放置台,且底板的上方安置有侧板,所述压辊设置于放置台的上方,且压辊的内侧开设有凹口,所述储放架设置于主体的后侧,且储放架的外壁安置有防护杆。该具有定位功能便于调节的矫平机设置有活动辊,活动辊通过嵌块与凹口之间相互配合构成卡合结构,且活动辊关于压辊的中心线呈环状均匀分布,活动辊的设计增加了原有压辊的滚动范围,利用嵌块将各活动辊分别安装在压辊外侧,进一步扩大了压辊滚动的直径大小,加强了滚动时的力度,提高了矫平的效果,同时该设计适用于厚度较大的板材,安装方便且实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能便于调节的矫平机
本技术涉及矫平机
,具体为一种具有定位功能便于调节的矫平机。
技术介绍
矫平机又叫开平机、平板机、校平机、矫正机、矫直机,最正规的名字是板材矫平机,校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平,由于其操作方便简单,应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业,成为生产中不可缺少的必需产品。市场上的矫平机使用过程中难以对其压辊的高度进行自由调节,从而不便于对任意厚度的板材进行滚压矫平,实用性较差,且矫平过程中的板材无法得到固定安置,易产生位置偏移等现象,给矫平过程带来了麻烦,为此,我们提出这样一种具有定位功能便于调节的矫平机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有定位功能便于调节的矫平机,以解决上述
技术介绍
中提出的矫平机使用过程中难以对其压辊的高度进行自由调节,从而不便于对任意厚度的板材进行滚压矫平,实用性较差,且矫平过程中的板材无法得到固定安置,易产生位置偏移等现象,给矫平过程带来了麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位功能便于调节的矫平机,包括主体、压辊和储放架,所述主体的上方从左至右依次设置有底板和放置台,且底板的上方安置有侧板,所述侧板的内部开设有定位孔,且定位孔的内侧安置有第一螺栓,所述放置台的外壁固定有基杆,且基杆的顶端设置有固定筒,所述固定筒的内侧安置有第二螺栓,且第二螺栓的底端安装有固定块,所述固定块的底部安装有滑槽,且滑槽的下方设置有活动压板,所述活动压板的顶部固定有滑块,所述压辊设置于放置台的上方,且压辊的内侧开设有凹口,所述凹口的内侧安置有嵌块,且嵌块的末端固定有活动辊,所述压辊的左端设置有齿轮,且齿轮的外侧安装有链条,所述齿轮的末端衔接有联轴器,且联轴器的左端安置有电机,所述储放架设置于主体的后侧,且储放架的外壁安置有防护杆,所述储放架的内侧安装有活动架,且活动架的内部安置有铆钉。优选的,所述活动架与储放架相互套接,且储放架的外壁通过焊接连接有防护杆,而且防护杆之间为等距离分布。优选的,所述活动辊通过嵌块与凹口之间相互配合构成卡合结构,且活动辊关于压辊的中心线呈环状均匀分布。优选的,所述侧板为中空状结构,且定位孔贯穿侧板的内端面与外端面,而且定位孔之间为等距离分布,同时定位孔与第一螺栓之间为螺纹连接。优选的,所述第二螺栓与固定筒支架为螺纹连接,且第二螺栓的底端通过焊接连接有固定块。优选的,所述活动压板设置有两组,且活动压板关于固定块的竖直中心线呈对称分布,而且活动压板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该具有定位功能便于调节的矫平机设置有活动辊,活动辊通过嵌块与凹口之间相互配合构成卡合结构,且活动辊关于压辊的中心线呈环状均匀分布,活动辊的设计增加了原有压辊的滚动范围,利用嵌块将各活动辊分别安装在压辊外侧,进一步扩大了压辊滚动的直径大小,加强了滚动时的力度,提高了矫平的效果,同时该设计适用于厚度较大的板材,安装方便且实用性较强;2、活动架与储放架相互套接,且储放架的外壁通过焊接连接有防护杆,而且防护杆之间为等距离分布,储放架的设计方便了对矫平后板材的直接放置,且将活动架从储放架内侧滑出,进一步扩大了可放置区域的大小,实现了对较多及较大体积板材的摆放,外侧防护杆的设计避免了板材放置过程中出现滑落等现象,具有一定的防护性,侧板为中空状结构,且定位孔贯穿侧板的内端面与外端面,而且定位孔之间为等距离分布,同时定位孔与第一螺栓之间为螺纹连接,通过选择不同位置的定位孔来将侧板与底板进行固定安装,从而有利于对压辊与放置台之间间距大小的自由调整,使得不同厚度的板材均能得到矫平,具有较强的适配性;3、第二螺栓与固定筒支架为螺纹连接,且第二螺栓的底端通过焊接连接有固定块,工作人员可直接通过转动第二螺栓来调整固定块与下方放置台的间距大小,实现了对不同厚度板材的定位固定过程,避免了矫平过程中产生位置偏移、歪斜等现象,保证了后期矫平的正常运行过程,活动压板设置有两组,且活动压板关于固定块的竖直中心线呈对称分布,而且活动压板通过滑块与滑槽之间相互配合构成滑动结构,工作人员可根据实际情况通过滑动滑块在滑槽内侧位置来对活动压板的位置进行自由调整,从而实现了对两活动压板间距大小进行调整的效果,通过扩大两活动压板的间距,实现了对不同尺寸板材的限位过程,具有较强的灵活性,同时该设计进一步提高了板材整体矫平过程中的稳定性。附图说明图1为本技术正视透视结构示意图;图2为本技术右视结构示意图;图3为本技术压辊立体结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、主体;2、放置台;3、第一螺栓;4、定位孔;5、电机;6、联轴器;7、齿轮;8、活动辊;9、压辊;10、嵌块;11、凹口;12、侧板;13、底板;14、第二螺栓;15、固定块;16、基杆;17、链条;18、防护杆;19、储放架;20、铆钉;21、活动架;22、固定筒;23、滑槽;24、滑块;25、活动压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种具有定位功能便于调节的矫平机,包括主体1、压辊9和储放架19,主体1的上方从左至右依次设置有底板13和放置台2,且底板13的上方安置有侧板12,侧板12的内部开设有定位孔4,且定位孔4的内侧安置有第一螺栓3,放置台2的外壁固定有基杆16,且基杆16的顶端设置有固定筒22,固定筒22的内侧安置有第二螺栓14,且第二螺栓14的底端安装有固定块15,固定块15的底部安装有滑槽23,且滑槽23的下方设置有活动压板25,活动压板25的顶部固定有滑块24,压辊9设置于放置台2的上方,且压辊9的内侧开设有凹口11,凹口11的内侧安置有嵌块10,且嵌块10的末端固定有活动辊8,压辊9的左端设置有齿轮7,且齿轮7的外侧安装有链条17,齿轮7的末端衔接有联轴器6,且联轴器6的左端安置有电机5,储放架19设置于主体1的后侧,且储放架19的外壁安置有防护杆18,储放架19的内侧安装有活动架21,且活动架21的内部安置有铆钉20;活动架21与储放架19相互套接,且储放架19的外壁通过焊接连接有防护杆18,而且防护杆18之间为等距离分布,储放架19的设计方便了对矫平后板材的直接放置,且将活动架21从储放架19内侧滑出,进一步扩大了可放置区域的大小,实现了对较多及较大体积板材的摆放,外侧防护杆18的设计避免了板材放置过程中出现滑落等现象,具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定位功能便于调节的矫平机,包括主体(1)、压辊(9)和储放架(19),其特征在于:所述主体(1)的上方从左至右依次设置有底板(13)和放置台(2),且底板(13)的上方安置有侧板(12),所述侧板(12)的内部开设有定位孔(4),且定位孔(4)的内侧安置有第一螺栓(3),所述放置台(2)的外壁固定有基杆(16),且基杆(16)的顶端设置有固定筒(22),所述固定筒(22)的内侧安置有第二螺栓(14),且第二螺栓(14)的底端安装有固定块(15),所述固定块(15)的底部安装有滑槽(23),且滑槽(23)的下方设置有活动压板(25),所述活动压板(25)的顶部固定有滑块(24),所述压辊(9)设置于放置台(2)的上方,且压辊(9)的内侧开设有凹口(11),所述凹口(11)的内侧安置有嵌块(10),且嵌块(10)的末端固定有活动辊(8),所述压辊(9)的左端设置有齿轮(7),且齿轮(7)的外侧安装有链条(17),所述齿轮(7)的末端衔接有联轴器(6),且联轴器(6)的左端安置有电机(5),所述储放架(19)设置于主体(1)的后侧,且储放架(19)的外壁安置有防护杆(18),所述储放架(19)的内侧安装有活动架(21),且活动架(21)的内部安置有铆钉(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能便于调节的矫平机,包括主体(1)、压辊(9)和储放架(19),其特征在于:所述主体(1)的上方从左至右依次设置有底板(13)和放置台(2),且底板(13)的上方安置有侧板(12),所述侧板(12)的内部开设有定位孔(4),且定位孔(4)的内侧安置有第一螺栓(3),所述放置台(2)的外壁固定有基杆(16),且基杆(16)的顶端设置有固定筒(22),所述固定筒(22)的内侧安置有第二螺栓(14),且第二螺栓(14)的底端安装有固定块(15),所述固定块(15)的底部安装有滑槽(23),且滑槽(23)的下方设置有活动压板(25),所述活动压板(25)的顶部固定有滑块(24),所述压辊(9)设置于放置台(2)的上方,且压辊(9)的内侧开设有凹口(11),所述凹口(11)的内侧安置有嵌块(10),且嵌块(10)的末端固定有活动辊(8),所述压辊(9)的左端设置有齿轮(7),且齿轮(7)的外侧安装有链条(17),所述齿轮(7)的末端衔接有联轴器(6),且联轴器(6)的左端安置有电机(5),所述储放架(19)设置于主体(1)的后侧,且储放架(19)的外壁安置有防护杆(18),所述储放架(19)的内侧安装有活动架(21),且活动架(21)的内部安置有铆钉(20)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳文超
申请(专利权)人:湖南力达工程机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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