本发明专利技术公开了一种用于钢板喷漆的废气处理装置，包括进气管、预处理箱、固定管、过滤组件、清理组件和驱动组件，所述进气管一端与吸风罩连接，所述固定管一端与风机连接，所述预处理箱顶部固定连接有出气罩，预处理箱底部固定连接有出料斗；所述过滤组件，用来对废气进行预处理，安装在预处理箱内腔中部，包括过滤筒，所述过滤筒上设有多个过滤孔，所述过滤筒包括两个过滤板，两个过滤板相互靠近的两端均设有固定板，两个过滤板上的固定板通过螺栓连接；通过过滤组件的设置，可以对废气进行预处理，减少废气中的颗粒物含量，从而减少喷淋塔的工作难度，有利于提高喷淋塔的喷淋效率，便于后续设备对废气进行处理。于后续设备对废气进行处理。于后续设备对废气进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板喷漆的废气处理装置
[0001]本专利技术涉及废气处理
，具体是一种用于钢板喷漆的废气处理装置。
技术介绍
[0002]钢板是由钢水浇注、冷却后压制而成的平板状钢材，钢板具有抗高温、高压、低温等性能，广泛应用于桥梁、锅炉和汽车等
，但是在潮湿等环境下，钢板容易被腐蚀，长时间容易影响质量，造成不可预计的财产损失和人身安全危害。传统的对于钢板的喷漆方法是手持喷漆装置对钢板进行喷涂，这样的方法费时费力，而且对人体健康有害，为了提高喷漆效率，现有的技术中多采用油漆泵泵出油漆对钢板进行自动喷涂，但是喷涂的过程中会产生漆雾废气，直接排放到空气中，会对环境造成污染，同样不利于工作人员的身体健康。
[0003]现有用于钢板喷漆的废气处理装置多通过吸风罩直接将废气导入喷淋塔中，没有对废气进行预处理，导致喷淋塔需要进行大部分废气的处理，当废气增加时，喷淋塔容易出现对废气沉降不到位的问题，导致处理效果下降。
[0004]针对上述问题，现在设计一种用于钢板喷漆的废气处理装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于钢板喷漆的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于钢板喷漆的废气处理装置，包括进气管、预处理箱、固定管、过滤组件、清理组件和驱动组件，所述进气管一端与吸风罩连接，所述固定管一端与风机连接，所述预处理箱顶部固定连接有出气罩，预处理箱底部固定连接有出料斗；r/>[0008]所述过滤组件，用来对废气进行预处理，安装在预处理箱内腔中部，包括过滤筒，所述过滤筒上设有多个过滤孔，所述过滤筒包括两个过滤板，两个过滤板相互靠近的两端均设有固定板，两个过滤板上的固定板通过螺栓连接；
[0009]所述清理组件，安装在过滤筒内腔下部，用来对过滤孔进行清理，包括半圆板、导管和两个底板，所述半圆板四端分别倾斜连接有一个限位杆，所述限位杆上设有与半圆板内腔连通的穿槽；
[0010]所述驱动组件，安装在预处理箱外壁，用来驱动过滤筒进行转动，包括通过电机架安装在预处理箱外壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有第四齿轮。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤筒两端中部分别固定连接有连接管，所述连接管相互远离的一端均延伸至预处理箱外侧与设置在预处理箱外侧的安装管固定连接，所述安装管内腔与连接管内腔连通。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装管内腔中均转动连接有轴承，所述进气管和固定管分别穿过过滤筒两端的安装管、轴承和连接管延伸至过滤筒内腔中，所述进气管
和固定管与轴承固定连接，所述进气管和固定管与轴承连接处设有提高密封性的密封圈。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：固定管穿过的连接管外壁上套设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有与第一齿轮啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮通过连接轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第四齿轮和第三齿轮的分度圆直径小于第二齿轮和第一齿轮的分度圆直径。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：延伸至所述过滤筒内腔中的固定管与设置在半圆板中部的第三连接柱固定连接，所述第三连接柱两侧半圆板顶部分别设有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱与固定管侧壁固定连接，所述第二连接柱与进气管侧壁固定连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述导管设置在内腔中，所述导管远离半圆板的一侧设有多个喷气头，导管靠近半圆板的一侧中部设有与导管内腔连通的辅助管，所述辅助管穿过第三连接柱和固定管与风机输出端连接，所述第三连接柱内腔腔壁上设有多个对辅助管位置进行固定的凸棱。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：两个所述底板相互远离的一侧固定连接有侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧两端分别设有一个移动杆，所述移动杆穿过限位杆上穿槽延伸至半圆板内腔中，所述侧板和底板靠近过滤筒的外壁上均设有清理刷。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述半圆板内腔中对称设有两个定位杆，所述定位杆两端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与延伸至半圆板内腔中的移动杆端部固定连接，两个所述定位杆相互靠近的一端分别设有一个对导管位置进行固定的安装环板。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述预处理箱上设有便于连接管穿过的穿孔，所述穿孔套设有提高对连接管支撑效果的转动环。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过过滤组件的设置，可以对废气进行预处理，减少废气中的颗粒物含量，从而减少喷淋塔的工作难度，有利于提高喷淋塔的喷淋效率，便于后续设备对废气进行处理，驱动组件的设置，可以带动过滤组件进行转动，通过与清理组件的配合使用，可以在过滤组件工作过程中对过滤组件进行清理，不需要用户停止设备运行，从而提高了工作效率，还有利于提高过滤组件使用时的稳定性，避免堵塞等问题的发生。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术中过滤组件的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术中驱动组件的结构示意图。
[0024]图4为本专利技术中清理组件的结构示意图。
[0025]图5为本专利技术中清理组件另一视角的结构示意图。
[0026]图6为本专利技术中清理组件的拆分结构示意图。
[0027]其中：11，出气罩；12，固定管；13，预处理箱；14，出料斗；15，进气管；16，过滤筒；17，过滤孔；18，固定板；19，螺栓；20，连接管；21，安装管；22，轴承；23，第一齿轮；24，第二齿轮；25，连接轴；26，第三齿轮；27，第四齿轮；28，电机；29，第一连接柱；30，半圆板；31，第二连接柱；32，第三连接柱；33，辅助管；35，凸棱；36，限位杆；37，穿槽；38，安装环板；39，定位
杆；40，复位弹簧；41，导管；42，喷气头；43，清理刷；44，移动杆；45，侧板；46，底板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术实施例中，一种用于钢板喷漆的废气处理装置，包括进气管15、预处理箱13、固定管12、过滤组件、清理组件和驱动组件，所述进气管15一端与吸风罩连接，所述固定管12一端与风机连接，所述预处理箱13顶部固定连接有出气罩11，预处理箱13底部固定连接有出料斗14；
[0030]所述过滤组件，用来对废气进行预处理，安装在预处理箱13内腔中部，包括过滤筒16，所述过滤筒16上设有多个过滤孔17，所述过滤筒16包括两个过滤板，两个过滤板相互靠近的两端均设有固定板18，两个过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板喷漆的废气处理装置，包括进气管(15)、预处理箱(13)、固定管(12)、过滤组件、清理组件和驱动组件，所述进气管(15)一端与吸风罩连接，所述固定管(12)一端与风机连接，所述预处理箱(13)顶部固定连接有出气罩(11)，预处理箱(13)底部固定连接有出料斗(14)；其特征在于，所述过滤组件，用来对废气进行预处理，安装在预处理箱(13)内腔中部，包括过滤筒(16)，所述过滤筒(16)上设有多个过滤孔(17)，所述过滤筒(16)包括两个过滤板，两个过滤板相互靠近的两端均设有固定板(18)，两个过滤板上的固定板(18)通过螺栓(19)连接；所述清理组件，安装在过滤筒(16)内腔下部，用来对过滤孔(17)进行清理，包括半圆板(30)、导管(41)和两个底板(46)，所述半圆板(30)四端分别倾斜连接有一个限位杆(36)，所述限位杆(36)上设有与半圆板(30)内腔连通的穿槽(37)；所述驱动组件，安装在预处理箱(13)外壁，用来驱动过滤筒(16)进行转动，包括通过电机架安装在预处理箱(13)外壁上的电机(28)，所述电机(28)的输出端固定连接有第四齿轮(27)。2.根据权利要求1所述的用于钢板喷漆的废气处理装置，其特征在于，所述过滤筒(16)两端中部分别固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)相互远离的一端均延伸至预处理箱(13)外侧与设置在预处理箱(13)外侧的安装管(21)固定连接，所述安装管(21)内腔与连接管(20)内腔连通。3.根据权利要求2所述的用于钢板喷漆的废气处理装置，其特征在于，所述安装管(21)内腔中均转动连接有轴承(22)，所述进气管(15)和固定管(12)分别穿过过滤筒(16)两端的安装管(21)、轴承(22)和连接管(20)延伸至过滤筒(16)内腔中，所述进气管(15)和固定管(12)与轴承(22)固定连接，所述进气管(15)和固定管(12)与轴承(22)连接处设有提高密封性的密封圈。4.根据权利要求3所述的用于钢板喷漆的废气处理装置，其特征在于，固定管(12)穿过的连接管(20)外壁上套设有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)一侧设有与第一齿轮(23)啮合连接的第三齿轮(26)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳文超，
申请(专利权)人：湖南力达工程机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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