本发明专利技术公开了一种钢成品加工生产装置，包括机箱和安装盒，所述机箱一侧安装有两个滑动杆，两个滑动杆上滑动连接有L形支撑板，所述机箱一侧位于两个滑动杆之间的位置设有螺纹杆；本发明专利技术通过在安装盒内部设置的电磁铁，可在对钢成品进行打磨时对打磨产生的碎屑进行吸附固定，同时可在两个挡板的配合作用下将打磨产生的碎屑吸附固定在铁板的上端面，进而可有效的避免打磨产生的碎屑飞溅到地面，造成工作环境的脏乱，同时设置的电磁铁，还可在钢成品进行打磨时将钢成品吸附固定在铁板上，进而省去了对钢件固定的过程，大大节省了装夹所浪费的时间，进而大大提高装置的加工效率。进而大大提高装置的加工效率。进而大大提高装置的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢成品加工生产装置
[0001]本专利技术涉及钢成品加工
，具体是一种钢成品加工生产装置。
技术介绍
[0002]在钢板、钢块、钢锭等钢成品的生产加工中，需要对钢板的表面进行打磨处理，以去除钢成品表面上的毛刺、凸起、瑕疵等。
[0003]现有专利CN201820654883.1提出了一种彩钢板涂覆用打磨装置，该装置通过电机的转动的带动打磨辊转动，然后通过第一液压缸可以带动打磨辊向下移动，从而通过打磨辊对彩钢板进行打磨，然后通过第二液压缸可以推动推板移动，从而通过推板推动彩钢板移动，可以持续的对钢板进行打磨，提高打磨效率。
[0004]但是该装置在使用上还存在一定的缺陷，该装置在使用时，无法对打磨产生的碎屑进行收集，容易导致碎屑飞溅，导致工作环境脏乱，且堆积在装置上的碎屑还会对后续的打磨带来一定的影响，清理十分的不方便，基于上述所提到的问题，我们提供一种钢成品加工生产装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢成品加工生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢成品加工生产装置，包括机箱和安装盒，所述机箱一侧安装有两个滑动杆，两个滑动杆上滑动连接有L形支撑板，所述机箱一侧位于两个滑动杆之间的位置设有螺纹杆，所述机箱一侧还设有用于驱动螺纹杆进行转动的第三电机，所述L形支撑板的横杆上安装有用于对钢件进行打磨的打磨组件；
[0008]所述安装盒上端设有铁板，所述铁板下端面等间距安装有三个电磁铁，所述安装盒内还设有用于对铁板进行敲击的敲击组件；
[0009]所述安装盒两端面中间位置均安装有转动轴，所述安装盒通过转动轴转动连接在机箱上端位置，所述安装盒一端的转动轴上安装有齿轮，所述机箱靠近齿轮的一面上还设有用于与齿轮配合驱动安装盒和铁板进行翻转的翻转组件；
[0010]所述安装盒的另一端的转动轴上还安装有压杆，所述压杆远离转动轴的一端安装有滚轮，所述机箱靠近压杆的一面上设有用于与压杆配合控制电磁铁开启或关闭的触发组件；
[0011]所述机箱的内部中间位置设有V形的锥形导向罩，所述机箱内部下端设有用于承接碎屑的收集箱，所述收集箱内设有用于对碎屑进行收集的抽屉。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨组件包括电动缸，两个电动缸分别安装在L形支撑板横杆上端面两端位置，两个电动缸输出端穿过L形支撑板横杆的位置之间固定连接有安装架，所述安装架上端面中间位置还固定连接有两个限位板，两个限位板与L形支撑板
均为滑动连接，所述安装架内安装有用于进行打磨的打磨辊，所述安装架上还设有用于驱动打磨辊进行转动的动力组件。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述动力组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在安装架上端面一侧的位置，所述第一电机输出端和打磨辊连接轴穿过安装架的位置均安装有第一带轮，两个第一带轮之间安装有第一传动带。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述敲击组件包括U形敲击锤，两个U形敲击锤分别设在安装盒内部两侧的位置，所述U形敲击锤下端面两侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与安装盒滑动连接，所述限位滑杆位于U形敲击锤和安装盒下端面之间的位置均穿设有第二弹簧，所述安装盒内部下端面还设有用于驱动U形敲击锤运动对铁板进行敲击的驱动组件。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括转动座，所述转动座均固定连接在安装盒内部下端面靠近U形敲击锤的位置，所述转动座上均转动连接有旋转轴，所述旋转轴位于U形敲击锤内侧的位置均固定连接有偏心块，所述U形敲击锤内侧中间位置还设有用于与偏心块的弧形凸块，所述旋转轴远离偏心块的一端均安装有第二带轮，两个第二带轮之间安装有第二传动带，所述安装盒下端面还设有用于驱动旋转轴进行转动的第二电机。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述翻转组件包括滑动架，所述滑动架固定连接在机箱一侧位于齿轮下方的位置，所述滑动架上滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述机箱一侧位于滑动架下方的位置还安装有用于推动齿条沿滑动架移动的电动推杆。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述触发组件包括固定块，所述固定块固定连接在机箱一侧位于压杆下方的位置，所述固定块一侧滑动连接有倒L形滑动板，所述倒L形滑动板下端固定连接有底块，所述底块与固定块相对的一侧均设有铜触点，所述倒L形滑动板上端板与第二带轮上端面之间安装有第一弹簧。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述抽屉上还安装有用于对抽屉进行拉拽的把手。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位滑杆下端均设有限位球。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述机箱下端面四个角均安装有万向轮，且万向轮上均设有用于对轮子进行固定的卡子。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术通过在安装盒内部设置的电磁铁，可在对钢成品进行打磨时对打磨产生的碎屑进行吸附固定，同时可在两个挡板的配合作用下将打磨产生的碎屑吸附固定在铁板的上端面，进而可有效的避免打磨产生的碎屑飞溅到地面，造成工作环境的脏乱，同时设置的电磁铁，还可在钢成品进行打磨时将钢成品吸附固定在铁板上，进而省去了对钢件固定的过程，大大节省了装夹所浪费的时间，进而大大提高装置的加工效率。
[0023]2、本专利技术通过设置的翻转组件可对铁板进行翻转，进而可在铁板上吸附的碎屑较多时对碎屑进行清理，在清理时通过电动推杆输出端推出驱动齿条沿滑动架进行滑动，进而驱动齿轮进行转动，以驱动铁板进行翻转，在铁板翻转的同时设置的压杆会对倒L形滑动板形成下压，使两个铜触点分离，两个铜触点分离后电磁铁断电，此时铁板失去磁性，并失去对钢碎屑的约束，碎屑在重力的作用下落到锥形导向罩上，并汇集到抽屉内进行收集，进而方便对碎屑的集中处理。
[0024]3、本专利技术通过设置在铁板内的敲击组件，可在电磁铁失电后对铁板进行敲击，进
而可使铁板发生震动，将粘附在铁板表面上的碎屑震落，使得铁板表面更加的洁净。
附图说明
[0025]图1为一种钢成品加工生产装置的结构示意图。
[0026]图2为一种钢成品加工生产装置另一侧的结构示意图。
[0027]图3为一种钢成品加工生产装置中安装盒的内部结构示意图。
[0028]图4为一种钢成品加工生产装置的背面结构示意图。
[0029]图5为一种钢成品加工生产装置中机箱的内部结构示意图。
[0030]图6为一种钢成品加工生产装置中实施例2的结构示意图。
[0031]其中：1、机箱；2、第一带轮；3、铜触点；4、第一电机；5、安装架；6、电动缸； 7、限位板；8、L形支撑板；9、铁板；10、挡板；11、齿轮；12、滑动架；13、齿条；14、电动推杆；15、抽屉；16、倒L形滑动板；17、打磨辊；18、压杆；19、转动轴；20、第一弹簧；21、底块；22、安装盒；23、U形敲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢成品加工生产装置，包括机箱(1)和安装盒(22)，所述机箱(1)一侧安装有两个滑动杆(31)，两个滑动杆(31)上滑动连接有L形支撑板(8)，所述机箱(1)一侧位于两个滑动杆(31)之间的位置设有螺纹杆(32)，所述机箱(1)一侧还设有用于驱动螺纹杆(32)进行转动的第三电机(33)，其特征在于：所述L形支撑板(8)的横杆上安装有用于对钢件进行打磨的打磨组件；所述安装盒(22)上端设有铁板(9)，所述铁板(9)下端面等间距安装有三个电磁铁(37)，所述安装盒(22)内还设有用于对铁板(9)进行敲击的敲击组件；所述安装盒(22)两端面中间位置均安装有转动轴(19)，所述安装盒(22)通过转动轴(19)转动连接在机箱(1)上端位置，所述安装盒(22)一端的转动轴(19)上安装有齿轮(11)，所述机箱(1)靠近齿轮(11)的一面上还设有用于与齿轮(11)配合驱动安装盒(22)和铁板(9)进行翻转的翻转组件；所述安装盒(22)的另一端的转动轴(19)上还安装有压杆(18)，所述压杆(18)远离转动轴(19)的一端安装有滚轮，所述机箱(1)靠近压杆(18)的一面上设有用于与压杆(18)配合控制电磁铁(37)开启或关闭的触发组件；所述机箱(1)的内部中间位置设有V形的锥形导向罩(34)，所述机箱(1)内部下端设有用于承接碎屑的收集箱(35)，所述收集箱(35)内设有用于对碎屑进行收集的抽屉(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢成品加工生产装置，其特征在于，所述打磨组件包括电动缸(6)，两个电动缸(6)分别安装在L形支撑板(8)横杆上端面两端位置，两个电动缸(6)输出端穿过L形支撑板(8)横杆的位置之间固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)上端面中间位置还固定连接有两个限位板(7)，两个限位板(7)与L形支撑板(8)均为滑动连接，所述安装架(5)内安装有用于进行打磨的打磨辊(17)，所述安装架(5)上还设有用于驱动打磨辊(17)进行转动的动力组件。3.根据权利要求2所述的一种钢成品加工生产装置，其特征在于，所述动力组件包括第一电机(4)，所述第一电机(4)固定连接在安装架(5)上端面一侧的位置，所述第一电机(4)输出端和打磨辊(17)连接轴穿过安装架(5)的位置均安装有第一带轮(2)，两个第一带轮(2)之间安装有第一传动带。4.根据权利要求1所述的一种钢成品加工生产装置，其特征在于，所述敲击组件包括U形敲击锤(23)，两个U形敲击锤(...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳文超，
申请(专利权)人：湖南力达工程机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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