本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，尤其是一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备，包括驱动电机、摩擦头和弹性组件，所述驱动电机的顶部设有驱动轴，所述驱动轴远离所述驱动电机的一端固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接外部外齿环，所述外齿环外部设有衔接壳，所述衔接壳外部等距环绕固定连接四根定位杆，所述定位杆远离所述衔接壳的一端活动连接伸缩杆，所述伸缩杆后方固定连接定位弹簧，所述伸缩杆前方固定连接所述摩擦头，在处理不同口径的钢管时，将摩擦头下压即可将转盘伸进钢管内部，进入钢管内部时，定位弹簧会根据内部空间的大小对摩擦头进行调节，再打开驱动电机驱使转盘转动，达到去不同口径钢管内部毛刺的效果。达到去不同口径钢管内部毛刺的效果。达到去不同口径钢管内部毛刺的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备
[0001]本技术涉及钢管加工
，尤其是一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备。
技术介绍
[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在制作钢管的过程中端口和内部会出现很多毛刺，处于钢管的内部毛刺较难处理，打磨时不仅会遇到钢管长度不一，不易一次性打磨完成，当钢管口径不同时，现有的去毛刺机可能因无法改变打磨口径大小而更难打磨干净内部毛刺，这些毛刺不仅影响钢管的质量，而且还会影响钢管与其他结构装配在一起后的效果。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备，其特征在于：包括驱动电机、摩擦头和弹性组件，所述驱动电机的顶部设有驱动轴，所述驱动轴远离所述驱动电机的一端固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接外部外齿环，所述外齿环外部设有衔接壳，所述衔接壳外部等距环绕固定连接四根定位杆，所述定位杆远离所述衔接壳的一端活动连接伸缩杆，所述伸缩杆后方固定连接定位弹簧，所述伸缩杆前方固定连接所述摩擦头，所述驱动电机两侧固定设有限位环，所述限位环两端固定连接固定块，所述固定块固定连接固位柄，所述固位柄内部纵向等距设有限位槽，所述固位柄下方设有调节柄，所述调节柄顶部设有所述弹性组件，所述弹性组件两端设有限位块，所述限位块与所述调节柄活动连接。
[0006]优选的，所述驱动电机与所述驱动轴通过齿轮啮合连接，所述驱动轴与所述驱动齿轮嵌合连接。
[0007]优选的，所述衔接壳顶部固定连接连接柱，所述连接柱顶部固定连接转盘。
[0008]优选的，所述转盘四周等距环绕有凹槽，凹槽可与所述摩擦头嵌合。
[0009]优选的，所述固定块与所述限位环通过紧固件固定连接至所述固位柄。
[0010]优选的，所述弹性组件底部被固定杆固定连接，所述固定杆远离所述弹性组件的一端与所述调节柄固定连接。
[0011]优选的，所述限位块与所述弹性组件通过嵌合的方式固定连接。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、摩擦头后方连接伸缩杆，伸缩杆通过连接的定位弹簧和定位杆可以进行伸缩运动，在处理不同口径的钢管时，将摩擦头下压即可将转盘伸进钢管内部，进入钢管内部时，定位弹簧会根据内部空间的大小对摩擦头进行调节，再打开驱动电机驱使转盘转动，达到去不同口径钢管内部毛刺的效果。
[0014]2、拉动调节柄，通过固定杆连接的弹性组件两端会向内收缩，带动限位块收缩，调节柄上下移动到适当位置时，停止移动，弹性组件会回弹到原始位置，限位块滑入限位槽，达到调节手柄长度的效果，体现了此装置便于操作的特点。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备内部的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备内部的结构示意图；
[0020]上述附图标记表示：驱动电机1、摩擦头2、转盘3、定位杆4、固位柄5、调节柄6、伸缩杆7、定位弹簧8、外齿环9、驱动齿轮10、驱动轴11、衔接壳12、限位环13、固定块14、弹性组件15、固定杆16、限位块17、限位槽18、连接柱19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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4，一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备，包括驱动电机1、摩擦头2和弹性组件15，驱动电机1的顶部设有驱动轴11，驱动轴11远离驱动电机1的一端固定连接驱动齿轮10，驱动齿轮10啮合连接外部外齿环9，外齿环9外部设有衔接壳12，衔接壳12外部等距环绕固定连接四根定位杆4，定位杆4远离衔接壳12的一端活动连接伸缩杆7，伸缩杆7后方固定连接定位弹簧8，伸缩杆7前方固定连接摩擦头2，驱动电机1两侧固定设有限位环13，限位环13两端固定连接固定块14，固定块14固定连接固位柄5，固位柄5内部纵向等距设有限位槽18，固位柄5下方设有调节柄6，调节柄6顶部设有弹性组件15，弹性组件15两端设有限位块17，限位块17与调节柄6活动连接。
[0025]进一步的，驱动电机1与驱动轴11通过齿轮啮合连接，驱动轴11与驱动齿轮10嵌合连接，齿轮之间啮合连接的方式增加了稳定性，同时也更便于拆卸。
[0026]进一步的，衔接壳12顶部固定连接连接柱19，连接柱19顶部固定连接转盘3，连接柱19与衔接壳12和转盘3通过焊接的方式固定连接，使其整体更具稳定性。
[0027]进一步的，转盘3四周等距环绕有凹槽，凹槽可与摩擦头2嵌合，凹槽增加了摩擦头2的收缩范围，提高了其与不同口径钢管的适配性。
[0028]进一步的，固定块14与限位环13通过紧固件固定连接至固位柄5，通过紧固件连接的方式不仅更加稳定，且便于更换。
[0029]进一步的，弹性组件15底部被固定杆16固定连接，固定杆16远离弹性组件15的一端与调节柄6固定连接，固定杆16固定连接至弹性组件15底部更便于弹性组件15的伸缩活动。
[0030]进一步的，限位块17与弹性组件15通过嵌合的方式固定连接，嵌合连接的方式使更换组件更加简单。
[0031]工作原理：在使用此装置时，先将摩擦头2下压，将整个转盘3放入钢管中，再通过外部控制终端打开驱动电机1，驱动电机1驱使驱动轴11转动，驱动轴11带动驱动齿轮10开始转动，驱动齿轮10啮合连接外齿环9，外齿环9与转盘3通过连接柱19固定连接，从而带动转盘3在钢管内部开始旋转，拉动调节柄6，通过固定杆16连接的弹性组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨半径可调节的钢管去毛刺设备，其特征在于：包括驱动电机(1)、摩擦头(2)和弹性组件(15)，所述驱动电机(1)的顶部设有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)远离所述驱动电机(1)的一端固定连接驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)啮合连接外部外齿环(9)，所述外齿环(9)外部设有衔接壳(12)，所述衔接壳(12)外部等距环绕固定连接四根定位杆(4)，所述定位杆(4)远离所述衔接壳(12)的一端活动连接伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)后方固定连接定位弹簧(8)，所述伸缩杆(7)前方固定连接所述摩擦头(2)，所述驱动电机(1)两侧固定设有限位环(13)，所述限位环(13)两端固定连接固定块(14)，所述固定块(14)固定连接固位柄(5)，所述固位柄(5)内部纵向等距设有限位槽(18)，所述固位柄(5)下方设有调节柄(6)，所述调节柄(6)顶部设有所述弹性组件(15)，所述弹性组件(15)两端设有限位块(17)，所述限位块(17)与所述调节柄(6)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种打磨半径可调节的钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：何新桥，
申请(专利权)人：武汉桥锋钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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