一种无缝钢管用毛刺打磨设备制造技术

技术编号:35631086 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-16 16:21
本实用新型专利技术涉及钢管打磨技术领域,且公开了一种无缝钢管用毛刺打磨设备,包括工作台,所述工作台的上部设置有定位架,所述定位架的内部设置有转动架,所述转动架的外侧面设置有轮齿,所述定位架的内部均匀设置有齿轮,所述齿轮与轮齿相啮合,所述工作台的上部安装有电机,所述电机的传动轴与前侧所述齿轮相连接,所述转动架的内部设置有安装边,所述安装边上均安装有打磨块,本新型方案可对钢管进行输送打磨工作,可对一些较长的钢管进行输送打磨工作,有效的提高打磨效率,减少钢管的打磨时间。减少钢管的打磨时间。减少钢管的打磨时间。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用毛刺打磨设备


[0001]本技术属于钢管打磨
,具体为一种无缝钢管用毛刺打磨设备。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]钢管在进行毛刺去除时,要先对钢管的位置进行固定后,通过工作人员对钢管的表面进行打磨工作,但这种打磨方式在打磨一些较长的钢管时,不仅费时费力,且需要的打磨时间过长,打磨效率较低,为此,我们提出了一种无缝钢管用毛刺打磨设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种无缝钢管用毛刺打磨设备,有效的解决了钢管在进行毛刺去除时,要先对钢管的位置进行固定后,通过工作人员对钢管的表面进行打磨工作,但这种打磨方式在打磨一些较长的钢管时,不仅费时费力,且需要的打磨时间过长,打磨效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无缝钢管用毛刺打磨设备,包括工作台,所述工作台的上部设置有定位架,所述定位架的内部设置有转动架,所述转动架的外侧面设置有轮齿,所述定位架的内部均匀设置有齿轮,所述齿轮与轮齿相啮合,所述工作台的上部安装有电机,所述电机的传动轴与前侧所述齿轮相连接,所述转动架的内部设置有安装边,所述安装边上均安装有打磨块。
[0006]优选的,所述工作台上部左右两侧均设置有输送机构与导向座,所述导向座位于所述输送机构的相视侧。
[0007]优选的,所述安装边的内部均匀开设有定位槽,所述打磨块的上部设置有定位座,所述定位座与定位槽相卡接,所述打磨块通过定位座安装在所述安装边的上部。
[0008]优选的,所述定位座包括卡座,所述卡座的形状呈“C”字形设置,所述卡座的上部设置有拧动栓,所述拧动栓与所述定位槽相螺接。
[0009]优选的,所述定位架的内部设置有转动座,所述转动架通过转动座活动连接在所述定位架的内部。
[0010]优选的,所述齿轮分为三组呈三角支撑设置,三组所述齿轮均与转动架外侧的轮齿相啮合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.转动架在进行转动时,会带动打磨块进行环形转动,使得打磨块与钢管的外侧面进行摩擦,通过打磨块对输送中的钢管进行毛边去除工作,通过转动架内部固定连接的
安装边,可对打磨块进行安装工作,以方便于更好的对打磨块进行固定工作,可在钢管在输送的途中对钢管进行打磨工作,有效的提高钢管的打磨效率,通过上述结构可对钢管进行输送打磨工作,可对一些较长的钢管进行输送打磨工作,有效的提高打磨效率,减少钢管的打磨时间;
[0013]2.通过旋转卡座上部的拧动栓进行转动,使得拧动栓与定位槽相螺接,从而对定位座的位置进行固定工作,以便与对打磨块进行更换工作,且可在打磨块在进行安装时,可对不同粗糙度的打磨块进行安装工作,使得打磨块在对钢管外侧面毛边去除时,对钢管进行抛光工作,有效的提高了该装置的功能性;
[0014]3.通过三角支撑设置的齿轮,使得齿轮对转动架进行支撑限定工作,通过齿轮与轮齿的啮合,对转动架的位置进行限定工作,避免转动架在转动时,产生位置偏移现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术转动架结构示意图;
[0019]图3为本技术安装边结构示意图;
[0020]图4为本技术定位座结构示意图。
[0021]图中:10、工作台;11、定位架;12、转动架;13、轮齿;14、齿轮;15、电机;16、安装边;17、打磨块;18、输送机构;19、导向座;20、定位座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一,由图1

4给出,一种无缝钢管用毛刺打磨设备,包括工作台10,工作台10的上部设置有定位架11,定位架11的内部设置有转动架12,转动架12的外侧面设置有轮齿13,定位架11的内部均匀设置有齿轮14,齿轮14与轮齿13相啮合,工作台10的上部安装有电机15,电机15的传动轴与前侧齿轮14相连接,转动架12的内部设置有安装边16,安装边16上均安装有打磨块17,工作台10上部左右两侧均设置有输送机构18与导向座19,导向座19位于输送机构18的相视侧,该装置在进行使用时,通过工作台10上部安装的输送机构18对钢管进行输送工作,钢管在进行输送时,通过导向座19对输送中的钢管进行导向工作,从而使得钢管穿过转动架12,通过运动电机15进行转动,通过电机15的转带动齿轮14进行转动,齿轮14在进行转动时,会对转动架12外侧的轮齿14进行拨动,从而使得转动架12进行转动工作,通过设置有定位架11,可对转动架12的位置进行限定,使得转动架12在定位架11的内部转动,从而避免转动架12的位置产生偏移现象,转动架12在进行转动时,会带动打磨块17进行环形转动,使得打磨块17与钢管的外侧面进行摩擦,通过打磨块17对输送中的钢管进行
毛边去除工作,通过转动架12内部固定连接的安装边16,可对打磨块17进行安装工作,以方便于更好的对打磨块17进行固定工作,可在钢管在输送的途中对钢管进行打磨工作,有效的提高钢管的打磨效率,安装边16的内部均匀开设有定位槽,打磨块17的上部设置有定位座20,定位座20与定位槽相卡接,打磨块17通过定位座20安装在安装边16的上部,定位座20包括卡座,卡座的形状呈“C”字形设置,卡座的上部设置有拧动栓,拧动栓与定位槽相螺接,通过把定位座20安装在安装边16的上部,通过旋转卡座上部的拧动栓进行转动,使得拧动栓与定位槽相螺接,从而对定位座20的位置进行固定工作,以便与对打磨块17进行更换工作,且可在打磨块17在进行安装时,可对不同粗糙度的打磨块17进行安装工作,使得打磨块17在对钢管外侧面毛边去除时,对钢管进行抛光工作,有效的提高了该装置的功能性,定位架11的内部设置有转动座,转动架12通过转动座活动连接在定位架11的内部,通过定位架11内部设置的转动座,可对转动架12的位置进行限定,使得转动架12更好的安装在定位架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管用毛刺打磨设备,其特征在于:包括工作台(10),所述工作台(10)的上部设置有定位架(11),所述定位架(11)的内部设置有转动架(12),所述转动架(12)的外侧面设置有轮齿(13),所述定位架(11)的内部均匀设置有齿轮(14),所述齿轮(14)与轮齿(13)相啮合,所述工作台(10)的上部安装有电机(15),所述电机(15)的传动轴与前侧所述齿轮(14)相连接,所述转动架(12)的内部设置有安装边(16),所述安装边(16)上均安装有打磨块(17)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用毛刺打磨设备,其特征在于:所述工作台(10)上部左右两侧均设置有输送机构(18)与导向座(19),所述导向座(19)位于所述输送机构(18)的相视侧。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管用毛刺打磨设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱金华
申请(专利权)人:海盐金鼎钢管股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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