一种铜丝生产滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜丝滚压技术领域，尤其为一种铜丝生产滚压装置，包括安装板架，所述第一安装座的内部安装有上滚压辊，所述第二安装座的内部安装有下滚压辊，所述上滚压辊的左端设置有第一齿轮，所述下滚压辊的左端安装有第二齿轮，所述安装板架的前端内壁设置有调节组件，所述调节组件包括固定板、支撑杆、导向圆杆、调节丝杆、滑动座、第三齿轮和固定连板，所述减速驱动电机的正面安装有驱动齿轮，通过调节螺杆能够对上滚压辊与下滚压辊之间的间距调节，并且调节简单方便，提高滚压效率，通过设置的调节组件能够第三齿轮的位置进行调节，使第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、驱动齿轮之间的张弛度进行固定，提高装置运行的安全性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝生产滚压装置
本技术涉及铜丝滚压
，具体为一种铜丝生产滚压装置。
技术介绍
在铜丝加工过程中通常采用铜丝滚压设备对铜丝进行滚压处理。但是，传统的用于加工铜丝的铜丝滚压设备调节不方便，操作不方便，滚压效率低下，因此需要一种铜丝生产滚压装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜丝生产滚压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝生产滚压装置，包括安装板架，所述安装板架的正面两侧上端安装有导向滑轨，所述安装板架的正面通过导向滑轨滑动安装有第一安装座，所述第一安装座的内部安装有上滚压辊，所述安装板架的正面并且位于第一安装座的下侧设置有第二安装座，所述第二安装座的内部安装有下滚压辊，所述第一安装座的上侧设置有连接板，所述安装板架的上侧并且靠近第一安装座的一端安装有调节板，所述调节板的中间处设置有调节螺杆，所述上滚压辊的左端设置有第一齿轮，所述下滚压辊的左端安装有第二齿轮，所述安装板架的前端内壁设置有调节组件，所述调节组件包括固定板、支撑杆、导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝生产滚压装置，包括安装板架(1)，其特征在于：所述安装板架(1)的正面两侧上端安装有导向滑轨(2)，所述安装板架(1)的正面通过导向滑轨(2)滑动安装有第一安装座(3)，所述第一安装座(3)的内部安装有上滚压辊(4)，所述安装板架(1)的正面并且位于第一安装座(3)的下侧设置有第二安装座(5)，所述第二安装座(5)的内部安装有下滚压辊(6)，所述第一安装座(3)的上侧设置有连接板(7)，所述安装板架(1)的上侧并且靠近第一安装座(3)的一端安装有调节板(8)，所述调节板(8)的中间处设置有调节螺杆(9)，所述上滚压辊(4)的左端设置有第一齿轮(10)，所述下滚压辊(6)的左端安装有...

【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产滚压装置，包括安装板架(1)，其特征在于：所述安装板架(1)的正面两侧上端安装有导向滑轨(2)，所述安装板架(1)的正面通过导向滑轨(2)滑动安装有第一安装座(3)，所述第一安装座(3)的内部安装有上滚压辊(4)，所述安装板架(1)的正面并且位于第一安装座(3)的下侧设置有第二安装座(5)，所述第二安装座(5)的内部安装有下滚压辊(6)，所述第一安装座(3)的上侧设置有连接板(7)，所述安装板架(1)的上侧并且靠近第一安装座(3)的一端安装有调节板(8)，所述调节板(8)的中间处设置有调节螺杆(9)，所述上滚压辊(4)的左端设置有第一齿轮(10)，所述下滚压辊(6)的左端安装有第二齿轮(11)，所述安装板架(1)的前端内壁设置有调节组件(12)，所述调节组件(12)包括固定板(13)、支撑杆(14)、导向圆杆(15)、调节丝杆(16)、滑动座(17)、第三齿轮(18)和固定连板(19)，所述固定板(13)的两端通过支撑杆(14)与固定连板(19)连接，所述固定连板(19)与固定板(13)的中间转动安装有调节丝杆(16)，所述固定连板(19)与固定板(13)之间基于调节丝杆(16)上下对称设置有导向圆杆(15)，所述导向圆杆(15)、调节丝杆(16)的外壁安装有滑动座(17)，所述滑动座(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，黄水青，周勇，
申请(专利权)人：杭州临安金源电讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33