一种可以自动调节产品尺寸的轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以自动调节产品尺寸的轧机，涉及轧机产品尺寸调节技术领域，为解决现有轧机对贵金属在压制中，需要调节贵金属的压制厚度时，一般都是通过调节辊缝进行调整，而在调整辊缝时都是需要人工手动转动螺杆进行调节，因此在手动调节时耗费力气的问题。所述底座的上方固定设置有固定座，所述固定座上方的一侧固定设置有第一支撑箱，所述固定座上方的另一侧固定设置有第二支撑箱，所述第一支撑箱与第二支撑箱内部的上方均设置有第一滑动座，所述第一支撑箱与第二支撑箱内部的下方均设置有第二滑动座，所述第一滑动座与第二滑动座的两侧外壁分别与第一支撑箱和第二支撑箱两侧的内壁贴合且滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动调节产品尺寸的轧机
本技术涉及轧机产品尺寸调节
，具体为一种可以自动调节产品尺寸的轧机。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，在贵金属的制作中，都需要轧机对贵金属的厚度进行压制调节，从而获得所需要的形状和厚度，而贵金属的压制厚度一般都是通过辊缝调节来达到尺寸要求。现有轧机对贵金属在压制中，需要调节贵金属的压制厚度时，一般都是通过调节辊缝进行调整，而在调整辊缝时都是需要人工手动转动螺杆进行调节，因此在手动调节时耗费力气；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可以自动调节产品尺寸的轧机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以自动调节产品尺寸的轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有轧机对贵金属在压制中，需要调节贵金属的压制厚度时，一般都是通过调节辊缝进行调整，而在调整辊缝时都是需要人工手动转动螺杆进行调节，因此在手动调节时耗费力气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以自动调节产品尺寸的轧机，包括底座，所述底座的上方固定设置有固定座，所述固定座上方的一侧固定设置有第一支撑箱，所述固定座上方的另一侧固定设置有第二支撑箱，所述第一支撑箱与第二支撑箱内部的上方均设置有第一滑动座，所述第一支撑箱与第二支撑箱内部的下方均设置有第二滑动座，所述第一滑动座与第二滑动座的两侧外壁分别与第一支撑箱和第二支撑箱两侧的内壁贴合且滑动连接，所述第一滑动座与第二滑动座的前端与后端均设置有移动机构，所述第一支撑箱与第二支撑箱之间设置有压辊机构，所述第一支撑箱和第二支撑箱的上方设置有控制机构，所述第一支撑箱和第二支撑箱相向的一侧开设有活动槽。优选的，所述移动机构由连接座、螺纹孔和双向传递螺杆组成，所述连接座设置有八个，八个所述连接座分别固定连接在第一滑动座和第二滑动座的前端与后端，所述螺纹孔设置有八个，八个所述螺纹孔开设在连接座的内部，所述双向传递螺杆设置有四个，四个所述双向传递螺杆分别位于第一支撑箱和第二支撑箱的内部，且双向传递螺杆分别位于第一滑动座和第二滑动座的前端与后端，所述双向传递螺杆通过螺纹孔与连接座螺纹连接，且双向传递螺杆的两端分别与第一支撑箱和第二支撑箱的上下内壁通过轴承转动连接。优选的，所述双向传递螺杆的一端分别延伸至第一支撑箱和第二支撑箱外部的上方，所述双向传递螺杆位于第一支撑箱和第二支撑箱外部上方一端的外壁上分别固定设置有第一齿轮，所述第一支撑箱和第二支撑箱的上端面设置有转动轴，且转动轴的一端分别与第一支撑箱和第二支撑箱的外壁通过轴承转动连接，所述转动轴的外壁上固定设置有第二齿轮，且第二齿轮位于第一齿轮之间，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述转动轴另一端固定设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮位于第二齿轮的上方，所述双向传递螺杆的外壁上固定设置有定位块。优选的，所述压辊机构由压辊本体、固定轴和安装座组成，所述固定轴设置有两个，两个所述固定轴分别位于第一滑动座和第二滑动座之间，且固定轴的两端均通过活动槽分别与第一滑动座和第二滑动座固定连接，所述第一滑动座上的固定轴一端延伸至第二支撑箱的一侧，所述第二滑动座上的固定轴的一端延伸至第一支撑箱的一侧，所述安装座设置有两个，两个所述安装座分别位于第一支撑箱和第二支撑箱的一侧，且安装座分别位于固定轴一端的下方，所述安装座的一侧端面分别与第一支撑箱和第二支撑箱的一侧端面滑动连接。优选的，所述安装座的上方固定安装有第一刹车电机，所述第一刹车电机的输出端与固定轴的一端通过联轴器固定连接，所述第一刹车电机的一侧设置有减速器，且减速器固定安装在固定轴一端的外壁上。优选的，所述控制机构由第一支撑座、第二支撑座、电机座、第二刹车电机、定位座和转动杆组成，所述第一支撑座固定连接在第一支撑箱一侧的上方，所述第二支撑座固定连接在第二支撑箱一侧的上方，所述第一支撑座上方的一侧固定设置有电机座，所述电机座的上方固定安装有第二刹车电机，所述定位座设置有两个，两个所述定位座分别固定连接在第一支撑座和第二支撑座的上方，所述转动杆位于定位座之间，且转动杆的两端分别与定位座通过轴承转动连接。优选的，所述转动杆的外壁上固定套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮设置有两个，两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合连接，所述转动杆的两端分别端延伸至定位座的两侧，所述转动杆位于定位座一侧的一端固定设置有定位螺杆，所述第二支撑座上方的一侧固定设置有固定板，所述定位螺杆的一端延伸至固定板的一侧，所述定位螺杆的外壁上螺纹连接有定位套，且定位套设置有两个，两个所述定位套分别位于固定板的两侧，所述转动杆的另一端与第二刹车电机通过联轴器固定连接，所述转动杆的一端固定安装有减速器。优选的，所述固定座的两侧均设置有限位板，且限位板与底座固定连接，所述限位板的内部开设有定位槽，所述安装座的一端固定设置有连接螺杆，所述连接螺杆的一端通过定位槽延伸至限位板的一侧，所述连接螺杆的外壁上螺纹连接有固定套，所述第一支撑箱和第二支撑箱内壁的上方分别固定设置有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置控制机构、移动机构、压辊机构、第一支撑箱、第二支撑箱、第一滑动座和第二滑动座，从而使得在需要调节两个压辊本体之间的辊缝时，只需启动第二刹车电机，第二刹车电机通过转动杆和第二锥齿轮转动，从而第二锥齿轮通过第一锥齿轮、转动轴和第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动双向传递螺杆转动，从而通过螺纹传递的原理使得连接座上下移动，连接座带动第一滑动座和第二滑动座相向移动或者互相相反运动，从而将两个压辊本体进行移动，调节压辊本体之间的距离，从而达到调节产品尺寸的要求，使得调节产品尺寸时更加的轻松，无需手动转动螺杆进行调节，只需启动第二刹车电机就能完成操作，并且通过设置控制机构，可以通过转动杆和第二锥齿轮可以带动第一支撑箱和第二支撑箱内部的双向传递螺杆同时转动，从而使得压辊本体移动使得可以保持水平，并且通过设置四个双向传递螺杆，是由于压辊本体的重量过重，从而通过四个双向传递螺杆的传递使得压辊本体在移动时更加的稳定。2、通过设置固定板、定位套、定位螺杆、限位板、连接螺杆和固定套，从而使得在调节完两个压辊本体之间的距离后，可以通过定位套将定位螺杆固定，从而使得转动杆固定，转动杆固定后使得第二锥齿轮固定，第二锥齿轮固定会通过第一锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮将双向传递螺杆固定，从而可以将第一滑动座和第二滑动座之间的位置进行固定，避免第一滑动座和第二滑动座在调节完毕后出现移动，而之后可以通过固定套将连接螺杆与限位板之间进行固定，使得安装座的位置被固定，通过安装座将固定轴的位置固定，从而通过固定套和定位套将第一滑动座和第二滑动座更好的进行固定。附图说明图1为本技术的整体剖视结构示意图；图2为本技术的第一支撑箱和第二支撑箱俯剖结构示意图；图3为本技术的第一齿轮与第二齿轮俯视结构示意图；图4为本技术的第二支撑箱和活动槽侧视结构示意图；图5为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以自动调节产品尺寸的轧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)上方的一侧固定设置有第一支撑箱(3)，所述固定座(2)上方的另一侧固定设置有第二支撑箱(4)，所述第一支撑箱(3)与第二支撑箱(4)内部的上方均设置有第一滑动座(5)，所述第一支撑箱(3)与第二支撑箱(4)内部的下方均设置有第二滑动座(6)，所述第一滑动座(5)与第二滑动座(6)的两侧外壁分别与第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)两侧的内壁贴合且滑动连接，所述第一滑动座(5)与第二滑动座(6)的前端与后端均设置有移动机构(7)，所述第一支撑箱(3)与第二支撑箱(4)之间设置有压辊机构(9)，所述第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)的上方设置有控制机构(8)，所述第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)相向的一侧开设有活动槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以自动调节产品尺寸的轧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)上方的一侧固定设置有第一支撑箱(3)，所述固定座(2)上方的另一侧固定设置有第二支撑箱(4)，所述第一支撑箱(3)与第二支撑箱(4)内部的上方均设置有第一滑动座(5)，所述第一支撑箱(3)与第二支撑箱(4)内部的下方均设置有第二滑动座(6)，所述第一滑动座(5)与第二滑动座(6)的两侧外壁分别与第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)两侧的内壁贴合且滑动连接，所述第一滑动座(5)与第二滑动座(6)的前端与后端均设置有移动机构(7)，所述第一支撑箱(3)与第二支撑箱(4)之间设置有压辊机构(9)，所述第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)的上方设置有控制机构(8)，所述第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)相向的一侧开设有活动槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种可以自动调节产品尺寸的轧机，其特征在于：所述移动机构(7)由连接座(701)、螺纹孔(702)和双向传递螺杆(703)组成，所述连接座(701)设置有八个，八个所述连接座(701)分别固定连接在第一滑动座(5)和第二滑动座(6)的前端与后端，所述螺纹孔(702)设置有八个，八个所述螺纹孔(702)开设在连接座(701)的内部，所述双向传递螺杆(703)设置有四个，四个所述双向传递螺杆(703)分别位于第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)的内部，且双向传递螺杆(703)分别位于第一滑动座(5)和第二滑动座(6)的前端与后端，所述双向传递螺杆(703)通过螺纹孔(702)与连接座(701)螺纹连接，且双向传递螺杆(703)的两端分别与第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)的上下内壁通过轴承转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种可以自动调节产品尺寸的轧机，其特征在于：所述双向传递螺杆(703)的一端分别延伸至第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)外部的上方，所述双向传递螺杆(703)位于第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)外部上方一端的外壁上分别固定设置有第一齿轮(11)，所述第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)的上端面设置有转动轴(12)，且转动轴(12)的一端分别与第一支撑箱(3)和第二支撑箱(4)的外壁通过轴承转动连接，所述转动轴(12)的外壁上固定设置有第二齿轮(22)，且第二齿轮(22)位于第一齿轮(11)之间，所述第二齿轮(22)与第一齿轮(11)啮合连接，所述转动轴(12)另一端固定设置有第一锥齿轮(13)，且第一锥齿轮(13)位于第二齿轮(22)的上方，所述双向传递螺杆(703)的外壁上固定设置有定位块(20)。


4.根据权利要求1所述的一种可以自动调节产品尺寸的轧机，其特征在于：所述压辊机构(9)由压辊本体(901)、固定轴(902)和安装座(903)组成，所述固定轴(902)设置有两个，两个所述固定轴(902)分别位于第一滑动座(5)和第二滑动座(6)之间，且固定轴(902)的两端均通过活动槽(10)分别与第一滑动座(5)和第二滑动座(6)固定连接，所述第一滑动座(5)上的固定轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，周武，陈云峰，
申请(专利权)人：无锡市品鑫智能机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32