一种铜丝收线机制造技术

本实用新型专利技术涉及铜丝加工技术领域，尤其为一种铜丝收线机，包括电气箱、第一导线装置、压线装置以及第二导线装置，所述电气箱基面设有两组箱门，所述箱门中间处设有观察窗，所述箱门靠近观察窗上部和下部处均设有进气栅格，所述电气箱两侧均设有散热槽，所述电气箱下端设有底板，所述底板上端靠近电气箱背面处设有L形支架，所述L形支架下部远离电气箱背面处连接有调节结构，所述调节结构由卡座、调节杆和调节手轮组成，且所述调节手轮靠近L形支架的一侧中间处设有调节杆，所述调节杆远离调节手轮的一侧设有卡座，所述L形支架和调节杆连接处设有调节座，所述调节结构靠近电气箱背面的一侧连接有收线滚筒，整体效果好。整体效果好。整体效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝收线机


[0001]本技术涉及铜丝加工
，具体为一种铜丝收线机。

技术介绍

[0002]铜丝收线时，导轮为固定位置放置，易造成铜丝局部堆积缠绕，因此需要一种铜丝收线机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜丝收线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铜丝收线机，包括电气箱、第一导线装置、压线装置以及第二导线装置，所述电气箱基面设有两组箱门，所述箱门中间处设有观察窗，所述箱门靠近观察窗上部和下部处均设有进气栅格，所述电气箱两侧均设有散热槽，所述电气箱下端设有底板，所述底板上端靠近电气箱背面处设有L形支架，所述L形支架下部远离电气箱背面处连接有调节结构，所述调节结构由卡座、调节杆和调节手轮组成，且所述调节手轮靠近L形支架的一侧中间处设有调节杆，所述调节杆远离调节手轮的一侧设有卡座，所述L形支架和调节杆连接处设有调节座，所述调节结构靠近电气箱背面的一侧连接有收线滚筒，所述收线滚筒远离调节结构的一侧连接有转动结构，所述转动结构由转轴和连接板组成，且所述转轴靠近收线滚筒的一侧的外部设有连接板，所述电气箱内部靠近转动结构处设有驱动电机，所述L形支架中间处设有压线装置，所述压线装置由安装板、压辊转轴和压辊组成，且所述压辊中间处设有压辊转轴，所述压辊转轴靠近电气箱背面和L形支架处均连接有安装板，所述L形支架上部靠近压线装置处设有第一导线装置和第二导线装置，所述第一导线装置和第二导线装置均由调节丝杆、移动块、支架和导轮组成，且所述调节丝杆中间处设有移动块，所述移动块上端设有支架，所述支架中间处连接有导轮，所述电气箱内部靠近第一导线装置和第二导线装置处均设有丝杆电机。
[0006]优选的，所述收线滚筒和调节结构之间通过卡座套接。
[0007]优选的，所述驱动电机为减速电机，所述转轴和驱动电机之间通过联轴器连接，所述收线滚筒和转轴套接并和连接板螺栓连接。
[0008]优选的，所述调节杆和卡座、调节手轮之间均为一体式结构，且所述调节杆和调节座之间通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述压辊和压辊转轴之间套接连接，所述压辊转轴和安装板之间为一体式结构，所述安装板和电气箱背面、L形支架之间通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述调节丝杆和移动块之间通过螺纹连接，所述移动块和支架之间为一体式结构，所述支架和导轮之间通过转轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的转动结构和调节结构，驱动电机为减速电机，转轴和驱动电机之间通过联轴器连接，收线滚筒和转轴套接并和连接板螺栓连接，调节杆和卡座、调节手轮之间均为一体式结构，且调节杆和调节座之间通过螺纹连接，收线时，驱动电机运行，带动收线滚筒转动收线，收线滚筒和调节结构之间通过卡座套接，方便拆装和更换收线滚筒。
[0013]2、本技术中，通过设置的第一导线装置、压线装置和第二导线装置，压辊和压辊转轴之间套接连接，压辊转轴和安装板之间为一体式结构，安装板和电气箱背面、L形支架之间通过螺栓连接，压辊使得铜丝收线时更具有张力，方便收线，调节丝杆和移动块之间通过螺纹连接，移动块和支架之间为一体式结构，支架和导轮之间通过转轴连接，收线时，移动块在丝杆电机的作用下带动支架和导轮在调节丝杆上移动，从而带动铜丝在收线滚筒上均匀收线，减少收线时铜丝在收线滚筒上局部堆积，使得收线滚筒上的铜丝缠绕更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构图；
[0015]图2为本技术侧视结构图；
[0016]图3为本技术电气箱基面结构图；
[0017]图4为本技术电气箱内部结构图。
[0018]图中：1
‑
电气箱、2
‑
转动结构、3
‑
收线滚筒、4
‑
L形支架、5
‑
调节结构、6
‑
第一导线装置、7
‑
压线装置、8
‑
第二导线装置、9
‑
散热槽、 10
‑
底板、11
‑
转轴、12
‑
连接板、13
‑
卡座、14
‑
调节杆、15
‑
调节手轮、 16
‑
调节座、17
‑
安装板、18
‑
压辊转轴、19
‑
压辊、20
‑
调节丝杆、21
‑ꢀ
移动块、22
‑
支架、23
‑
导轮、24
‑
箱门、25
‑
进气栅格、26
‑
观察窗、 27
‑
丝杆电机、28
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种铜丝收线机，包括电气箱1、第一导线装置6、压线装置7 以及第二导线装置8，电气箱1基面设有两组箱门24，箱门24中间处设有观察窗26，箱门24靠近观察窗26上部和下部处均设有进气栅格25，电气箱1两侧均设有散热槽9，电气箱1下端设有底板10，底板10上端靠近电气箱1背面处设有L形支架4，L形支架4下部远离电气箱1背面处连接有调节结构5，调节结构5由卡座13、调节杆 14和调节手轮15组成，且调节手轮15靠近L形支架4的一侧中间处设有调节杆14，调节杆14远离调节手轮15的一侧设有卡座13，L 形支架4和调节杆14连接处设有调节座16，调节杆14和卡座13、调节手轮15之间均为一体式结构，且调节杆14和调节座16之间通过螺纹连接，调节结构5靠近电气箱1背面的一侧连接有收线滚筒3，收线滚筒3和调节结构5之间通过卡座13套接，收线滚筒3远离调节结构5的一侧连接有转动结构2，转
动结构2由转轴11和连接板 12组成，且转轴11靠近收线滚筒3的一侧的外部设有连接板12，电气箱1内部靠近转动结构2处设有驱动电机28，L形支架4中间处设有压线装置7，压线装置7由安装板17、压辊转轴18和压辊19组成，且压辊19中间处设有压辊转轴18，压辊转轴18靠近电气箱1背面和L形支架4处均连接有安装板17，压辊19和压辊转轴18之间套接连接，压辊转轴18和安装板17之间为一体式结构，安装板17和电气箱1背面、L形支架4之间通过螺栓连接，L形支架4上部靠近压线装置7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝收线机，包括电气箱(1)、第一导线装置(6)、压线装置(7)以及第二导线装置(8)，其特征在于：所述电气箱(1)基面设有两组箱门(24)，所述箱门(24)中间处设有观察窗(26)，所述箱门(24)靠近观察窗(26)上部和下部处均设有进气栅格(25)，所述电气箱(1)两侧均设有散热槽(9)，所述电气箱(1)下端设有底板(10)，所述底板(10)上端靠近电气箱(1)背面处设有L形支架(4)，所述L形支架(4)下部远离电气箱(1)背面处连接有调节结构(5)，所述调节结构(5)由卡座(13)、调节杆(14)和调节手轮(15)组成，且所述调节手轮(15)靠近L形支架(4)的一侧中间处设有调节杆(14)，所述调节杆(14)远离调节手轮(15)的一侧设有卡座(13)，所述L形支架(4)和调节杆(14)连接处设有调节座(16)，所述调节结构(5)靠近电气箱(1)背面的一侧连接有收线滚筒(3)，所述收线滚筒(3)远离调节结构(5)的一侧连接有转动结构(2)，所述转动结构(2)由转轴(11)和连接板(12)组成，且所述转轴(11)靠近收线滚筒(3)的一侧的外部设有连接板(12)，所述电气箱(1)内部靠近转动结构(2)处设有驱动电机(28)，所述L形支架(4)中间处设有压线装置(7)，所述压线装置(7)由安装板(17)、压辊转轴(18)和压辊(19)组成，且所述压辊(19)中间处设有压辊转轴(18)，所述压辊转轴(18)靠近电气箱(1)背面和L形支架(4)处均连接有安装板(17)，所述L形支架(4)上部靠近压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志伟，黄水青，周勇，
申请(专利权)人：杭州临安金源电讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：