一种熟食腌制装置制造方法及图纸

一种熟食腌制装置，包括腌制库，腌制库顶部通过盖体进行密封，腌制库配套设置有热交换装置、压力调节装置和控制器，所述热交换装置包括多块热交换板、进水管、出水管以及温度传感器，所述热交换板竖向设置，多块热交换板将腌制库内部分成多个腌制区，热交换板内部设置有中空夹层，中空夹层底部与所述进水管连通，中空夹层顶部与所述出水管连通；所述压力调节装置包括抽气管、呼吸阀以及压力传感器，所述抽气管一端连接外部抽真空装置，抽气管另一端与所述腌制库内部连通，所述呼吸阀设置于盖体上。本实用新型专利技术能在物料腌制过程中在真空常压腌制间切换，且能实现冷热交替的腌制，能保证腌制质量的同时提高腌制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熟食腌制装置
本技术涉及食品加工设备
，具体为一种熟食腌制装置。
技术介绍
酱板鸭香、辣、甘、麻、咸、酥、绵适中，具有醇香可口，色香俱全，低脂不腻，回味无穷，食用方便的特点，且皮肉酥香，酱香浓郁，滋味悠长，具有活血、顺气、健脾、养胃、美容之功效，深受消费者的欢迎和喜爱。酱板鸭等熟食的制备过程中，腌制工序极为重要，现有技术中，酱板鸭等熟食的腌制操作通常在腌制缸内进行，耗时长，不卫生，产品容易由于腌制时间过长而变质，腌制口感和质量无法通过压力、温度等条件进行调节而进行改善，且腌制过程中无法同时腌制多种口味的酱板鸭或多种类的其它原料，因此，本技术旨在开发一种熟食腌制装置，以更好的满足实际需要。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种熟食腌制装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种熟食腌制装置，包括腌制库，腌制库顶部通过盖体进行密封，腌制库配套设置有热交换装置、压力调节装置和控制器，所述热交换装置包括多块热交换板、进水管、出水管以及温度传感器，所述热交换板竖向设置，多块热交换板将腌制库内部分成多个腌制区，热交换板内部设置有中空夹层，中空夹层底部与所述进水管连通，中空夹层顶部与所述出水管连通；所述压力调节装置包括抽气管、呼吸阀以及压力传感器，所述抽气管一端连接外部抽真空装置，抽气管另一端与所述腌制库内部连通，所述呼吸阀设置于盖体上，所述温度传感器、压力传感器均与所述控制器电连接。本技术中，所述进水管和出水管均通过三通阀分别与热水支管与冷水支管连接。本技术中，所述进水管和出水管的数量均设置有两组，两组进水管对称设置于所述腌制库下部，两组出水管对称设置于所述腌制库上部。本技术中，所述热交换板适应于所述腌制库内部设置，多块热交换板将腌制库内部分隔成腌制液不能互相渗透的腌制区。本技术中，所述热交换板上由上至下设置有多组水平布置的凸条，凸条上设置有活动的支撑板，支撑板上设置筛孔。本技术中，所述温度传感器与压力传感器设置于所述盖体底部。有益效果：本技术所述的熟食腌制装置，其能对肉类、蔬菜等进行高效腌制，腌制过程中可通过间歇式抽真空并升至常压不断循环，腌制前期、中期后后期可根据需要对真空腌制时间和真空度进行适应调节，从而使腌制料液迅速渗透进入物料内部，节省腌制时间，腌制过程中，还可通过热交换装置根据需要调节腌制库内的问题，在不同的腌制阶段调节不同的腌制温度从而更好的满足腌制需要，并且部分物料可通过热冷交替的腌制方式进行腌制，从而改善腌制效果。该腌制装置可同时腌制多种种类的原料，腌制过程中可根据浸泡的需要将支撑板搁置于不同的高度，从而避免部分物料由于过度浸泡而影响最终口感的现象出现。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。其中：1、腌制库；2、盖体；3、进水管；4、出水管；5、热水支管；6、冷水支管；7、控制器；8、抽气管；9、呼吸阀；10、温度传感器；11、压力传感器；12、热交换板；13、凸条；14、支撑板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种熟食腌制装置的较佳实施例，其包括腌制库1，腌制库1顶部通过盖体2进行密封，腌制库1配套设置有热交换装置、压力调节装置和控制器7，其中热交换装置包括多块热交换板12、进水管3、出水管4以及温度传感器10，具体的，本实施例中，腌制库1内设置有三块热交换板12，三块热交换板12竖向设置，三块热交换板12将腌制库1内部分成四个腌制区，热交换板12适应于腌制库1内部设置，因此，分隔出的四个腌制区间的腌制液互相不能渗透，从而便于腌制不同种类的原料。每块热交换板12内部均设置有竖向的中空夹层，中空夹层底部与进水管3连通，中空夹层顶部与出水管4连通，进水管3和出水管4均通过三通阀分别与热水支管5与冷水支管6连接，其中进水管3上的热水支管5与外部热水装置连接，从而使热水通过热交换板12内的中空夹层而将热量带入腌制库1内部，从而提高腌制库1内的温度，多块热交换板12的设置可使腌制库1内部的热量交换更为均匀，热水从出水管4上的热水支管5排出，该热水支管5同样连接热水发生装置，从而实现对余热的充分利用，而腌制库1内需要降温时，关闭热水支管5，冷水从进水管3上的冷水支管6进入，从出水管4上的冷水支管6排出。本实施例中，进水管3和出水管4的数量均设置有两组，两组进水管3对称设置于腌制库1下部，两组出水管4对称设置于腌制库1上部，从而在实际运行中可更好的保证热量传递的均匀度。压力调节装置包括抽气管8、呼吸阀9以及压力传感器11，抽气管8一端连接外部抽真空装置，抽气管8另一端与腌制库1内部连通，呼吸阀9设置于盖体1上，温度传感器10、压力传感器11均与控制器7电连接，从而可对腌制库1内部的温度和压力进行实时检测，并在不同的腌制阶段，调节腌制库1内的真空度和温度，从而提高腌制效率和腌制质量。本实施例中，热交换板12上由上至下设置有多组水平布置的凸条13，如图1所示，腌制库1内壁上也设置有凸条13，凸条13上设置有活动的支撑板14，支撑板14上设置筛孔，支撑板14的搁置位置可调，因此，可根据腌制物料的需要，将支撑板14放置于不同的高度，防止原料被料液过度浸泡，也可根据需要放置多层支撑板14，多层支撑板14上的物料均匀布置，从而防止底层物料和顶层物料间压力不均，底层物料由于过度压迫而变形等问题的产生。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熟食腌制装置，其特征在于，包括腌制库，腌制库顶部通过盖体进行密封，腌制库配套设置有热交换装置、压力调节装置和控制器，所述热交换装置包括多块热交换板、进水管、出水管以及温度传感器，所述热交换板竖向设置，多块热交换板将腌制库内部分成多个腌制区，热交换板内部设置有中空夹层，中空夹层底部与所述进水管连通，中空夹层顶部与所述出水管连通；所述压力调节装置包括抽气管、呼吸阀以及压力传感器，所述抽气管一端连接外部抽真空装置，抽气管另一端与所述腌制库内部连通，所述呼吸阀设置于盖体上，所述温度传感器、压力传感器均与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种熟食腌制装置，其特征在于，包括腌制库，腌制库顶部通过盖体进行密封，腌制库配套设置有热交换装置、压力调节装置和控制器，所述热交换装置包括多块热交换板、进水管、出水管以及温度传感器，所述热交换板竖向设置，多块热交换板将腌制库内部分成多个腌制区，热交换板内部设置有中空夹层，中空夹层底部与所述进水管连通，中空夹层顶部与所述出水管连通；所述压力调节装置包括抽气管、呼吸阀以及压力传感器，所述抽气管一端连接外部抽真空装置，抽气管另一端与所述腌制库内部连通，所述呼吸阀设置于盖体上，所述温度传感器、压力传感器均与所述控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的熟食腌制装置，其特征在于，所述进水管和出水管均通过三通阀分别与热水支管与冷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄邦洲，郑光明，
申请(专利权)人：湖南桃花鸭食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43