一种真空滚揉机制造技术

本实用新型专利技术提出一种真空滚揉机，包括：滚揉筒、真空泵、设置在滚揉筒下方的支撑机构以及设置在滚揉筒内的清洁机构和滚揉机构；真空泵设置在支撑机构的下方，真空泵设置有真空吸管，真空吸管的另一端与滚揉筒的内部连通；滚揉机构包括设置在滚揉筒内的旋转轴，旋转轴上螺旋设置有滚揉刀组，滚揉刀组与旋转轴活动连接；还包括均布设置在滚揉筒内壁的多个凸起；旋转轴内部真空设置；还包括设置在支撑机构上的驱动电机，驱动电机用于驱动旋转轴旋转；清洁机构包括与旋转轴内部连通的水箱，均布设置在旋转轴上的喷嘴；喷嘴用于喷水清洁滚揉筒内部。本实用新型专利技术的真空滚揉机滚揉效率高且能实现自动清洗，滚揉筒内进行温度控制。滚揉筒内进行温度控制。滚揉筒内进行温度控制。

【技术实现步骤摘要】
一种真空滚揉机


[0001]本技术涉及食品加工设备领域，特别涉及一种真空滚揉机。

技术介绍

[0002]真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备，他的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀，真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用，腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果，但现在市面上的真空滚揉机在使用时滚揉效率低，原料的入料复杂，机器清洗需要人工进行，在滚揉时，滚揉桶内的温度过高，易影响原料腌制之后的品质。

技术实现思路

[0003]本技术目的是，针对上上述问题，提出一种真空滚揉机。
[0004]本技术提出一种真空滚揉机，包括：滚揉筒、真空泵、设置在所述滚揉筒下方的支撑机构以及设置在所述滚揉筒内的清洁机构和滚揉机构；
[0005]所述真空泵设置在支撑机构的下方，所述真空泵设置有真空吸管，所述真空吸管的另一端与所述滚揉筒的内部连通；
[0006]所述滚揉机构包括设置在所述滚揉筒内的旋转轴，所述旋转轴上螺旋设置有滚揉刀组，所述滚揉刀组与所述旋转轴活动连接；还包括均布设置在所述滚揉筒内壁的多个凸起；所述旋转轴内部真空设置；还包括设置在支撑机构上的驱动电机，所述驱动电机用于驱动旋转轴旋转；
[0007]所述清洁机构包括与所述旋转轴内部连通的水箱，均布设置在所述旋转轴上的喷嘴；所述喷嘴用于喷水清洁滚揉筒内部。
[0008]优选的，还包括设置在所述旋转轴上的温度传感器。
[0009]优选的，所述滚揉筒还包括设置在一端的盖体和设置在所述旋转轴的一端的固定架，所述固定架中心设置有安装所述旋转轴的通孔，所述滚揉筒的内壁设置有所述固定架的安装槽，所述安装槽上设置有缺口，所述固定架上设置有与所述缺口适配的凸块，所述凸块卡设在所述安装槽内。
[0010]优选的，所述盖体上固定设置有密封圈。
[0011]优选的，还包括设置在所述滚揉筒滚揉筒下方侧壁的出料口；所述出料口处设置有密封盖。
[0012]优选的，所述滚揉刀组包括固定设置在所述旋转轴上的安装板、活动设置在所述安装板上的滚揉刀。
[0013]优选的，所述安装板包括间隔设置的第一安装板和第二安装板，所述滚揉刀通过销轴转动安装在所述第一安装板和所述第二安装板之间。
[0014]优选的，所述滚揉刀的两侧端面设置有锤打凸起。
[0015]本技术的一种真空滚揉机的有益效果：
[0016]本技术设置滚揉筒、真空泵、设置在滚揉筒下方的支撑机构以及设置在滚揉筒内的清洁机构和滚揉机构；通过设置在一侧的盖体，原料的入料方便；所述清洁机构用于所述滚揉筒内部的自动清洁；所述旋转轴内部真空设置，所述旋转轴上设置有温度传感器，可根据所述温度传感器检测的温度对滚揉筒内部的温度进行控制，温度过高时，所述旋转轴内输入冷水对滚揉筒内部进行降温，有效的防止因为所述滚揉筒内温度过高影响肉质；通过设置滚揉刀组，所述滚揉刀组螺旋设置，所述滚揉刀的两端设置有捶打凸起和均布设置在所述滚揉筒内壁的多个凸起，揉滚效率更高，所述滚揉刀活动安装在所述旋转轴上，能够更好的使原料与辅料进行混合，便于入味。
附图说明
[0017]图1是本技术中真空滚揉机的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术中真空滚揉机的滚揉筒的结构示意图；
[0019]图3是本技术中真空滚揉机的固定架的结构示意图；
[0020]图4是本技术中真空滚揉机的旋转轴的结构示意图；
[0021]图5是本技术中真空滚揉机的滚揉刀的结构示意图；
[0022]其中，10
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滚揉筒，11
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安装槽，12
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盖体，13
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固定架，131
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凸块，14
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缺口， 20
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真空泵，30
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支撑机构，50
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滚揉机构，51
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旋转轴，511
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喷嘴，52
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滚揉刀组，521
‑ꢀ
安装板，5211
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第一安装板，5212
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第二安装板，522
‑
滚揉刀，5221
‑
锤打凸起，53
‑ꢀ
凸起，54
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0023]本技术提出一种真空滚揉机，参考图1至图5，该真空滚揉机，包括：滚揉筒10、真空泵20、设置在滚揉筒10下方的支撑机构30以及设置在滚揉筒10内的清洁机构和滚揉机构50；
[0024]所述真空泵20设置在所述支撑机构30的下方，所述真空泵20设置有真空吸管，所述真空吸管的另一端与所述滚揉筒10的内部连通；所述滚揉筒10的底部内壁设置有真空吸嘴，所述真空吸管的一端与所述真空泵20连接，所述真空吸管的另一端与所述真空吸嘴连接；
[0025]所述滚揉机构50包括设置在所述滚揉筒10内的旋转轴51，所述旋转轴51上螺旋设置有滚揉刀组52，所述滚揉刀组52与所述旋转轴51活动连接；还包括均布设置在所述滚揉筒10内壁的多个凸起53；所述旋转轴51内部真空设置；还包括设置在所述支撑机构30上的驱动电机54，所述驱动电机54用于驱动所述旋转轴51旋转；在本实施例中，所述滚揉刀组52包括3个滚揉刀522，所述滚揉刀组52为3套螺旋间隔设置在所述旋转轴51上，滚揉效率高。
[0026]所述清洁机构包括与所述旋转轴51内部连通的水箱，均布设置在所述旋转轴51 上的喷嘴511；所述喷嘴511用于喷水清洁滚揉筒10内部。所述喷嘴511为电动喷嘴 511。
[0027]在本技术的另一实施例中，还包括设置在所述旋转轴51上的温度传感器。所述温度传感器用于感应所述滚揉筒10内部的温度。温度过高时，所述旋转轴51 内输入冷水对所述滚揉筒10内部进行降温，有效的防止因为所述滚揉筒10内温度过高影响肉质；当原
料需要加热时，所述旋转轴51内输入热水，对所述滚揉筒10 内部进行加热，从而实现对所述滚揉筒10内部的温度的控制。
[0028]进一步地，参考图3，所述滚揉筒10还包括设置在一端的所述盖体12和设置在所述旋转轴51的一端的固定架13，所述固定架13中心设置有安装所述旋转轴51的通孔，所述滚揉筒10的内壁设置有固定所述固定架13的安装槽，所述安装槽上设置有缺口14，所述固定架13上设置有与所述缺口14适配的凸块131，所述凸块131 卡设在所述安装槽内。在本实施例中，打开所述盖体12，拆下所述固定架13即可进料，结构简单，入料拆料方便。
[0029]进一步地，盖体12上固定设置有密封圈，确保所述滚揉筒10内部的密封。
[0030]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空滚揉机，其特征在于，包括：滚揉筒、真空泵、设置在所述滚揉筒下方的支撑机构以及设置在所述滚揉筒内的清洁机构和滚揉机构；所述真空泵设置在所述支撑机构的下方，所述真空泵设置有真空吸管，所述真空吸管的另一端与所述滚揉筒的内部连通；所述滚揉机构包括设置在所述滚揉筒内的旋转轴，所述旋转轴上螺旋设置有滚揉刀组，所述滚揉刀组与所述旋转轴活动连接；还包括均布设置在所述滚揉筒内壁的多个凸起；所述旋转轴内部真空设置；还包括设置在所述支撑机构上的驱动电机，所述驱动电机用于驱动旋转轴旋转；所述清洁机构包括与所述旋转轴内部连通的水箱，均布设置在所述旋转轴上的喷嘴；所述喷嘴用于喷水清洁所述滚揉筒内部。2.根据权利要求1所述的真空滚揉机，其特征在于，还包括设置在所述旋转轴上的温度传感器。3.根据权利要求1所述的真空滚揉机，其特征在于，所述滚揉筒还包括设置在一端的盖体和设置在所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄邦洲，郑光明，
申请(专利权)人：湖南桃花鸭食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：