一种烤鸭生产用卤制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烤鸭生产用卤制装置,包括卤锅主体，所述卤锅主体的上方设有与之相匹配的封盖，所述卤锅主体内设有内锅，所述内锅内设有隔板，所述隔板内设有机构槽，所述机构槽内设有驱动机构，所述隔板的两侧通过驱动机构转动连接有两个贯穿隔板侧壁并延伸至内锅内的转轴。本实用新型专利技术通过驱动机构带动转轴转动，进而实现搅拌板对卤汤进行翻转搅拌，避免卤汤呈静置状态时造成分层的情况出现，提升卤汤对烤鸭的卤制效果，提高卤制的效率，同时烤鸭卤制时产生的碎屑掉落至过滤网上，待卤制结束后，通过手动提起弧形连接杆即可将过滤网取出进行清洗，而L型托板与卡槽相配合的固定方式也方便对过滤网进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种烤鸭生产用卤制装置
本技术涉及卤制设备
，尤其涉及一种烤鸭生产用卤制装置。
技术介绍
卤制设备是以家禽、家畜的肉和内脏及部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品，现有的烤鸭生产用卤制锅在卤制过程中只能卤同一口味浓度的烤鸭，比较单一，卤制不同口味时需要分锅进行，加大了生产成本；而且在卤制锅底部加热时，卤制锅内部的烤鸭受热不是很均匀，容易导致烤鸭部分受热过度而被烧焦。经检索，中国专利号CN207978886U公开了一种烤鸭生产用卤制装置，包括卤制锅，所述卤制锅的内部中间位置设置有分隔板且分隔板与卤制锅通过焊接固定，所述卤制锅的两侧表面设置有旋转卡轴，所述旋转卡轴的外侧设置有卡轴固定座且旋转卡轴与卡轴固定座通过卡合固定，所述卡轴固定座的底部设置有卤制锅放置支架且卡轴固定座与卤制锅放置支架通过螺栓固定，所述卤制锅放置支架的底部设置有支架固定腿且卤制锅放置支架与支架固定腿通过焊接固定，所述卤制锅底卡凸的内侧底部设置有燃气加热管。现有的烤鸭生产用卤制装置存在以下不足之处：卤制时的卤汤呈静置状态，时间长了容易造成分层，影响烤鸭卤制的质量和效率，而且烤鸭卤制时会有碎屑掉落，若堆积在排汤管内，会造成排汤管堵塞，影响卤汤的排放。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种烤鸭生产用卤制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烤鸭生产用卤制装置，包括卤锅主体，所述卤锅主体的上方设有与之相匹配的封盖，所述卤锅主体内设有内锅，所述内锅内设有隔板，所述隔板内设有机构槽，所述机构槽内设有驱动机构，所述隔板的两侧通过驱动机构转动连接有两个贯穿隔板侧壁并延伸至内锅内的转轴，每个所述转轴的外壁均固定连接有多个间隔均匀的搅拌板，所述内锅内放置有过滤网，所述卤锅主体的底壁固定安装有与内锅连通的排汤管。优选地，所述封盖的外顶壁固定焊接有把手。优选地，所述过滤网靠近内锅内侧壁的一端顶壁固定连接有弧形连接杆。优选地，所述隔板的侧壁和内锅的内侧壁均固定连接有L型托板，所述过滤网的底壁均设有与L型托板大小位置相匹配的卡槽。优选地，所述驱动机构包括固定安装在隔板顶壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至机构槽内的一端的外壁固定套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧均啮合连接有两个平行相设的第二锥形齿轮，所述转轴位于机构槽内的一端均与第二锥形齿轮固定连接。优选地，所述排汤管上固定安装有开关阀门。与现有的技术相比，本烤鸭生产用卤制装置的优点在于：1、通过驱动机构带动转轴转动，进而实现搅拌板对卤汤进行翻转搅拌，避免卤汤呈静置状态时造成分层的情况出现，提升卤汤对烤鸭的卤制效果，提高卤制的效率；2、烤鸭卤制时产生的碎屑掉落至过滤网上，待卤制结束后，通过手动提起弧形连接杆即可将过滤网取出进行清洗，而L型托板与卡槽相配合的固定方式也方便对过滤网进行安装和拆卸；综上所述，本技术通过驱动机构带动转轴转动，进而实现搅拌板对卤汤进行翻转搅拌，避免卤汤呈静置状态时造成分层的情况出现，提升卤汤对烤鸭的卤制效果，提高卤制的效率，同时烤鸭卤制时产生的碎屑掉落至过滤网上，待卤制结束后，通过手动提起弧形连接杆即可将过滤网取出进行清洗，而L型托板与卡槽相配合的固定方式也方便对过滤网进行安装和拆卸。附图说明图1为本技术提出的一种烤鸭生产用卤制装置卤锅主体的剖视图；图2为图1中A的放大图。图中：1卤锅主体、2内锅、3隔板、4电机、5转动杆、6第一锥形齿轮、7第二锥形齿轮、8转轴、9搅拌板、10弧形连接杆、11过滤网、12封盖、13把手、14排汤管、15开关阀门、16L型托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种烤鸭生产用卤制装置，包括卤锅主体1，卤锅主体1的上方设有与之相匹配的封盖12，封盖12的外顶壁固定焊接有把手13，设置把手13方便对封盖12进行取放。卤锅主体1内设有内锅2，内锅2内设有隔板3，隔板3内设有机构槽，机构槽内设有驱动机构，驱动机构包括固定安装在隔板3顶壁上的电机4，电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5延伸至机构槽内的一端的外壁固定套设有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的两侧均啮合连接有两个平行相设的第二锥形齿轮7，转轴8位于机构槽内的一端均与第二锥形齿轮7固定连接，隔板3的两侧通过驱动机构转动连接有两个贯穿隔板3侧壁并延伸至内锅2内的转轴8，每个转轴8的外壁均固定连接有多个间隔均匀的搅拌板9，电机4的输出端带动转动杆5转动，此时第一锥形齿轮6带动两个第二锥形齿轮7转动，带动转轴8转动，进而实现搅拌板9对卤汤进行翻转搅拌，避免卤汤呈静置状态时造成分层的情况出现，提升卤汤对烤鸭的卤制效果，提高卤制的效率。内锅2内放置有过滤网11，过滤网11靠近内锅2内侧壁的一端顶壁固定连接有弧形连接杆10，隔板3的侧壁和内锅2的内侧壁均固定连接有L型托板16，过滤网11的底壁均设有与L型托板16大小位置相匹配的卡槽，烤鸭卤制时产生的碎屑掉落至过滤网11上，待卤制结束后，通过手动提起弧形连接杆10即可将过滤网11取出进行清洗，而L型托板16与卡槽相配合的固定方式也方便对过滤网11进行安装和拆卸。卤锅主体1的底壁固定安装有与内锅2连通的排汤管14，排汤管14上固定安装有开关阀门15，打开开关阀门15即可将卤制后的卤汤从排汤管14排出。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述：电机4的输出端带动转动杆5转动，此时第一锥形齿轮6带动两个第二锥形齿轮7转动，带动转轴8转动，进而实现搅拌板9对卤汤进行翻转搅拌，避免卤汤呈静置状态时造成分层的情况出现，提升卤汤对烤鸭的卤制效果，提高卤制的效率，同时烤鸭卤制时产生的碎屑掉落至过滤网11上，待卤制结束后，通过手动提起弧形连接杆10即可将过滤网11取出进行清洗，而L型托板16与卡槽相配合的固定方式也方便对过滤网11进行安装和拆卸。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤鸭生产用卤制装置，包括卤锅主体(1)，其特征在于，所述卤锅主体(1)的上方设有与之相匹配的封盖(12)，所述卤锅主体(1)内设有内锅(2)，所述内锅(2)内设有隔板(3)，所述隔板(3)内设有机构槽，所述机构槽内设有驱动机构，所述隔板(3)的两侧通过驱动机构转动连接有两个贯穿隔板(3)侧壁并延伸至内锅(2)内的转轴(8)，每个所述转轴(8)的外壁均固定连接有多个间隔均匀的搅拌板(9)，所述内锅(2)内放置有过滤网(11)，所述卤锅主体(1)的底壁固定安装有与内锅(2)连通的排汤管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烤鸭生产用卤制装置，包括卤锅主体(1)，其特征在于，所述卤锅主体(1)的上方设有与之相匹配的封盖(12)，所述卤锅主体(1)内设有内锅(2)，所述内锅(2)内设有隔板(3)，所述隔板(3)内设有机构槽，所述机构槽内设有驱动机构，所述隔板(3)的两侧通过驱动机构转动连接有两个贯穿隔板(3)侧壁并延伸至内锅(2)内的转轴(8)，每个所述转轴(8)的外壁均固定连接有多个间隔均匀的搅拌板(9)，所述内锅(2)内放置有过滤网(11)，所述卤锅主体(1)的底壁固定安装有与内锅(2)连通的排汤管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种烤鸭生产用卤制装置，其特征在于，所述封盖(12)的外顶壁固定焊接有把手(13)。


3.根据权利要求1所述的一种烤鸭生产用卤制装置，其特征在于，所述过滤网(11)靠近内锅(2)内侧壁的一端顶壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢松伦，
申请(专利权)人：重庆市梁平谢鸭子食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50