基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及开模装置技术领域，具体地说，涉及基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置。其包括底座和安装在底座上方的开模机构，该基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置中，通过螺杆与螺纹孔之间的螺纹转动，可带动模块体进行升降工作，从而带动上模板与下模板连接，便于对模板槽内部的液体塑料按压成型，通过缓冲块滑柱与缓冲块之间的连接，便于在模块体下降时，使上模板提前与模板槽内部液体塑料接触，再通过缓冲块滑柱与缓冲块的滑动，对上模板施加向下的力，起到进一步按压的作用，通过设置的退料框，便于在上模板升起时，通过其滑杆弹簧的弹力作用对上模板表面的注塑材料形成推力，使注塑材料自动脱离上模板表面。

【技术实现步骤摘要】
基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置
本专利技术涉及开模装置
，具体地说，一种涉及基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置。
技术介绍
注塑模具广泛应用于塑料产品加工行业，注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。现有的一些注塑模具在合模或开模时不够自动化，甚至完全依赖操作人员手动操作才能完成合模或开模，导致效率底下且浪费大量人力物力，同时人为操作不当容易发生危险，因此需要一种辅助开模装置来改善现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术目的提供了基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置，包括底座和安装在底座上方的开模机构，所述开模机构至少包括：基板，所述基板的底端前侧设有下转板，所述下转板的内部开设有下转板通孔，所述下转板通孔内部转动连接有转动杆，所述转动杆顶端设有螺杆，所述螺杆的顶端设有上转头，所述基板的顶端前侧设有上转板，所述上转板内部开设有上转板通孔，所述上转头与所述上转板通孔内部转动连接，通过设置的下转板和上转板与转动杆和螺杆的转动，便于螺杆在固定位置进行转动，所述基板的顶端两侧均设有边板，所述边板底端设有边板滑杆，所述边板滑杆底端设有底板，便于对边板滑杆进行支撑稳固；下模板，所述下模板内部开设有模板槽，用于制造注塑模具，所述模板槽底面中心处开设有注塑口，便于进入液体塑料进行模具的注塑工作；开模装置，所述开模装置包括模块体，所述模块体后端设有滑块，所述滑块内部开设有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，通过螺杆与螺纹孔之间的转动，可带动模块体进行升降工作，所述模块体的左右两端均设有辅动块，所述辅动块内部开设有滑孔，所述边板滑杆位于所述滑孔内部，且与所述滑孔滑动连接，通过辅动块的滑动，可对模块体的滑动位置进行固定，同时起到辅助升降的作用，所述模块体的底面连接有上模板，所述上模板位于所述模板槽内部，通过上模板与下模板的连接，便于对模板槽内部的液体塑料按压成型。本实施例中开模机构在具体使用时，由注塑口注入液体塑料进入模板槽内部，通过驱动装置带动转动杆位于下转板通孔内部顺时针转动，通过转动杆的转动带动螺杆与螺纹孔螺纹转动，同时带动上转头与上转板通孔顺时针转动，通过螺杆的转动带动模块体缓缓向下，此时模块体移动带动辅动块，从而带动滑孔位于边板滑杆的表面向下滑动，模块体移动带动上模板，当上模板移动至模板槽内部时，对模板槽内部液体塑料进行按压，通过持续按压，使塑料成型，此时通过驱动装置进行反向转动，带动模块体向上缓缓升起，此时只需将上模板表面的塑料模具取下即可。作为本技术方案的进一步改进，所述上模板上表面两端均设有缓冲块，所述缓冲块内部开设有缓冲块开槽，所述缓冲块开槽内部滑动连接有缓冲块滑柱，所述缓冲块滑柱底面设有限位圈，避免缓冲块滑柱滑动时，脱离缓冲块开槽内部，所述缓冲块滑柱的顶端与所述模块体的底面焊合连接，通过缓冲块滑柱与缓冲块之间的连接，便于在模块体下降时，使上模板提前与模板槽内部液体塑料接触，再通过缓冲块滑柱与缓冲块的滑动，对上模板施加向下的力，起到进一步按压的作用。作为本技术方案的进一步改进，所述缓冲块滑柱表面套接有滑柱弹簧，所述滑柱弹簧的底端与所述缓冲块开槽的开口处焊合连接，所述滑柱弹簧的顶端与所述模块体的底面焊合连接，通过滑柱弹簧的弹力作用，便于在上模板与液体塑料接触时，提供部分的按压力，对上模板进行进一步的稳固，在完成注塑工作后，再通过滑柱弹簧的弹力作用，使上模板进行自动复位工作。作为本技术方案的进一步改进，所述缓冲块的侧表面设有伸缩杆，所述伸缩杆为L型结构，所述伸缩杆的底端设有伸缩杆滑杆，所述上模板表面滑动连接有退料框，所述退料框为框型结构，所述退料框上表面左右两侧均设有连接块，所述连接块内部开设有连接块开槽，所述伸缩杆滑杆位于所述连接块开槽内部滑动，通过连接块与伸缩杆的连接，便于对退料框进行稳固，当上模板向下进入模板槽内部时，通过下模板对退料框形成推力，推力作用带动连接块与伸缩杆滑杆滑动，从而带动退料框向上，当完成注塑工作后，由于注塑材料贴附在上模板的表面，所以，当上模板升起时，退料框失去推力则自然下降，通过其自身重力对上模板表面的注塑材料形成推力，则注塑材料脱离上模板表面，从而完成下料工作。作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩杆滑杆表面套接有滑杆弹簧，所述滑杆弹簧的底端与所述连接块开槽的开口处焊合连接，所述滑杆弹簧的顶端与所述伸缩杆的底端焊合连接，通过滑杆弹簧的弹力作用，便于退料框与下模板接触时，对退料框进行稳固，在完成注塑工作后，再通过滑杆弹簧的弹力作用，使连接块开槽进行自动复位，从而带动退料框自动复位。作为本技术方案的进一步改进，所述基板的前表面两侧均开设有滑槽，所述滑块的后表面两端均设有梯形块，所述梯形块位于所述滑槽的内部，且与所述滑槽滑动连接，通过梯形块与滑槽之间的滑动，便于进一步提升模块体升降的稳定性。作为本技术方案的进一步改进，所述边板与所述底板之间设有滑板，所述滑板的前表面设有滑板凸块，所述辅动块的后侧表面开设有辅动块凹槽，所述辅动块凹槽位于所述滑板凸块的表面滑动，通过辅动块凹槽与滑板凸块之间滑动，便于进一步提升模块体升降的稳定性。作为本技术方案的进一步改进，所述底座后侧表面安装有电机，所述电机通过前端设有的输出轴固定连接有电机锥齿轮，所述转动杆底端设有下锥齿轮，所述下锥齿轮与所述电机锥齿轮啮合，通过电机工作，带动电机锥齿轮工作，电机锥齿轮带动下锥齿轮，从而带动转动杆转动，通过电力装置带动设备运行，进一步节省人力，同时提高工作效率。作为本技术方案的进一步改进，所述底座的后侧表面设有安装板，所述电机位于所述安装板的上方，所述安装板前端设有连接板，所述电机前端设有连接盘，所述连接盘与所述连接板通过螺栓固定连接，便于对电机进行安装固定。作为本技术方案的进一步改进，所述底座内部开设有齿轮槽，所述齿轮槽顶端开设有上转孔，所述齿轮槽后端开设有侧转孔，所述转动杆贯穿所述底座与所述上转孔转动连接，且下锥齿轮位于所述齿轮槽内部，所述电机的输出轴贯穿所述连接板与所述侧转孔转动连接，且所述电机锥齿轮位于所述齿轮槽内部，通过设置的齿轮槽，便于对下锥齿轮和电机锥齿轮进行保护。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置中，通过螺杆与螺纹孔之间的螺纹转动，可带动模块体进行升降工作，从而带动上模板与下模板连接，便于对模板槽内部的液体塑料按压成型。2、该基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置中，通过缓冲块滑柱与缓冲块之间的连接，便于在模块体下降时，使上模板提前与模板槽内部液体塑料接触，再通过缓冲块滑柱与缓冲块的滑动，对上模板施加向下的力，起到进一步按压的作用。3、该基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置中，通过设置的退料框，便于在上模板升起时，通过其滑杆弹簧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置，其特征在于：包括底座（200）和安装在底座（200）上方的开模机构（100），所述开模机构（100）至少包括：/n基板（110），所述基板（110）的底端前侧设有下转板（111），所述下转板（111）的内部开设有下转板通孔（1110），所述下转板通孔（1110）内部转动连接有转动杆（1111），所述转动杆（1111）顶端设有螺杆（1112），所述螺杆（1112）的顶端设有上转头（1113），所述基板（110）的顶端前侧设有上转板（1100），所述上转板（1100）内部开设有上转板通孔（1101），所述上转头（1113）与所述上转板通孔（1101）内部转动连接，所述基板（110）的顶端两侧均设有边板（112），所述边板（112）底端设有边板滑杆（1121），所述边板滑杆（1121）底端设有底板（1122）；/n下模板（120），所述下模板（120）内部开设有模板槽（1200），所述模板槽（1200）底面中心处开设有注塑口（1201）；/n开模装置（130），所述开模装置（130）包括模块体体（131），所述模块体体（131）后端设有滑块（1311），所述滑块（1311）内部开设有螺纹孔（1312），所述螺杆（1112）与所述螺纹孔（1312）螺纹连接，所述模块体体（131）的左右两端均设有辅动块（1314），所述辅动块（1314）内部开设有滑孔（1315），所述边板滑杆（1121）位于所述滑孔（1315）内部，且与所述滑孔（1315）滑动连接，所述模块体体（131）的底面连接有上模板（132），所述上模板（132）位于所述模板槽（1200）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置，其特征在于：包括底座（200）和安装在底座（200）上方的开模机构（100），所述开模机构（100）至少包括：
基板（110），所述基板（110）的底端前侧设有下转板（111），所述下转板（111）的内部开设有下转板通孔（1110），所述下转板通孔（1110）内部转动连接有转动杆（1111），所述转动杆（1111）顶端设有螺杆（1112），所述螺杆（1112）的顶端设有上转头（1113），所述基板（110）的顶端前侧设有上转板（1100），所述上转板（1100）内部开设有上转板通孔（1101），所述上转头（1113）与所述上转板通孔（1101）内部转动连接，所述基板（110）的顶端两侧均设有边板（112），所述边板（112）底端设有边板滑杆（1121），所述边板滑杆（1121）底端设有底板（1122）；
下模板（120），所述下模板（120）内部开设有模板槽（1200），所述模板槽（1200）底面中心处开设有注塑口（1201）；
开模装置（130），所述开模装置（130）包括模块体体（131），所述模块体体（131）后端设有滑块（1311），所述滑块（1311）内部开设有螺纹孔（1312），所述螺杆（1112）与所述螺纹孔（1312）螺纹连接，所述模块体体（131）的左右两端均设有辅动块（1314），所述辅动块（1314）内部开设有滑孔（1315），所述边板滑杆（1121）位于所述滑孔（1315）内部，且与所述滑孔（1315）滑动连接，所述模块体体（131）的底面连接有上模板（132），所述上模板（132）位于所述模板槽（1200）内部。


2.根据权利要求1所述的基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置，其特征在于：所述上模板（132）上表面两端均设有缓冲块（134），所述缓冲块（134）内部开设有缓冲块开槽（1340），所述缓冲块开槽（1340）内部滑动连接有缓冲块滑柱（1341），所述缓冲块滑柱（1341）底面设有限位圈，所述缓冲块滑柱（1341）的顶端与所述模块体体（131）的底面焊合连接。


3.根据权利要求2所述的基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置，其特征在于：所述缓冲块滑柱（1341）表面套接有滑柱弹簧（1342），所述滑柱弹簧（1342）的底端与所述缓冲块开槽（1340）的开口处焊合连接，所述滑柱弹簧（1342）的顶端与所述模块体体（131）的底面焊合连接。


4.根据权利要求3所述的基于注塑机械的注塑模具用辅助开模装置，其特征在于：所述缓冲块（134）的侧表面设有伸缩杆（135），所述伸缩杆（135）为L型结构，所述伸缩杆（135）的底端设有伸缩杆滑杆（1351），所述上模板（132）表面滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢于宏，
申请(专利权)人：谢于宏，
类型：发明
国别省市：江苏;32