一种塑料杯加工热成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料杯加工热成型装置，包括固定底板，固定底板顶端的一侧开设有成型通槽，成型通槽内部的底端固定安装有第三电动液压缸。本发明专利技术通过熔融桶内部的电加热管将生产用的塑料薄膜材料融化，融化后的塑料薄膜材料滴入出料管中，通过开关面板打开减速电机，减速电机带动进料螺杆转动，将融化后的材料拉伸延展，并运输进固定模桶中，通过开关面板使第一电动液压缸推动连接支杆使得L形安装板位移，移动至限位隔板的边缘处时，通过开关面板控制第二电动液压缸推动连接挡板和固定模柱下移，对位于支撑底板顶端的塑料薄膜材料冲压塑性，本装置对原料的材质要求较低，可对塑料膜等材料进行回收利用，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯加工热成型装置
本专利技术涉及塑料杯加工领域，特别涉及一种塑料杯加工热成型装置。
技术介绍
塑料杯，指的是用于装盛饮品的一次性容器，一次性塑料本一般在饮品店提供较多，常见的塑料杯一般由聚苯乙烯制造，该种塑料杯由于其内部壁厚度较小，且不耐热，在使用时投入较热的饮品可能会使其收缩变形，常见的饮用装盛用塑料杯一般不可长期使用，在过高的温度下可能会释放一定的化学物质。现有的塑料杯一般通过冲压成型批量生产，对原料的材质要求较高，不便于对塑料膜类材料进行回收生产，对塑料原料的品类限制较多，不便于塑料杯的原料采购。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料杯加工热成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料杯加工热成型装置，包括固定底板，所述固定底板顶端的一侧开设有成型通槽，所述成型通槽内部的底端固定安装有第三电动液压缸，所述第三电动液压缸的顶端的输出端固定连接有支撑底板，所述成型通槽的顶端固定连通有固定模桶，所述支撑底板与固定模桶的内壁相接触，所述固定底板顶端的另一侧固定连接有第一立板，所述第一立板另一侧的顶部固定安装有减速电机，所述固定底板顶端的中心处固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有出料管，所述出料管的一端与固定模桶的内部固定连通，所述减速电机的输出端穿过出料管，且固定连接有进料螺杆，所述出料管顶端的一侧固定连通有熔融桶，所述熔融桶的内壁固定安装有电加热管，所述熔融桶一侧的顶部通过连接转轴铰接有密封盖，所述固定底板一侧的一端固定连接有连接旁板，所述连接旁板的顶端固定安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端固定连接有连接支杆，所述固定底板顶端的一个边侧固定连接有限位隔板，所述限位隔板的顶端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部的一个边侧穿插连接有L形安装板，所述连接支杆穿过限位隔板，且与L形安装板固定连接，所述L形安装板底端的中心处固定安装有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸底端的输出端固定连接有连接挡板，所述连接挡板的底端固定连接有固定模柱，所述固定模柱位于支撑底板的正上方。优选的，所述固定底板顶端的另一个边侧开设有连接通槽，所述连接通槽的内部穿插连接有两个连接支柱。优选的，所述固定底板的背面固定连接有第二立板，所述第二立板一侧的顶部穿插连接有连接圆盘，所述连接圆盘一侧的中心处固定连接有固定转盘。优选的，所述连接圆盘一侧的底部固定设有连接块，所述连接块的一端穿插连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有扇形齿轮。优选的，两个所述连接支柱的一端之间固定连接有连接齿板，所述扇形齿轮的底端与连接齿板啮合连接。优选的，所述连接板一侧的底部与第二立板之间通过限位块穿插连接，所述连接齿板顶端的一侧通过连接横杆固定连接有弧形推板。优选的，所述固定模桶的一侧固定连接有出料导板，所述出料导板顶端的两侧均固定设有防护隔板。优选的，所述固定底板一侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的内部固定安装有第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关、减速电机开关和电加热管开关，所述第一电动液压缸、第二电动液压缸、第三电动液压缸、减速电机和电加热管分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关、减速电机开关和电加热管开关与外接电源电性连接。本专利技术的技术效果和优点：(1)通过熔融桶内部的电加热管将生产用的塑料薄膜材料融化，融化后的塑料薄膜材料滴入出料管中，通过开关面板打开减速电机，减速电机带动进料螺杆转动，将融化后的材料拉伸延展，并运输进固定模桶中，通过开关面板使第一电动液压缸推动连接支杆使得L形安装板位移，移动至限位隔板的边缘处时，通过开关面板控制第二电动液压缸推动连接挡板和固定模柱下移，对位于支撑底板顶端的塑料薄膜材料冲压塑性，本装置对原料的材质要求较低，可对塑料膜等材料进行回收利用，节省成本；(2)通过第二电动液压缸使连接挡板和固定模柱上移，再通过第一电动液压缸推动连接支杆使得L形安装板位置复原，随后通过开关面板控制第三电动液压缸推动支撑底板上移，从而将成型完成塑料杯上移至固定模桶的顶端，通过固定转盘使得连接圆盘转动，进而通过连接块和连接板传动扇形齿轮发生偏转，从而带动连接齿板和弧形推板位移，推动成型完成塑料杯从出料导板滑出。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术第一立板和固定模桶之间的连接结构示意图；图3为本专利技术减速电机和出料管的放大结构示意图；图4为本专利技术第二立板和弧形推板之间的连接结构示意图；图5为本专利技术固定底板的局部结构示意图。图中：1、固定底板；2、固定模桶；3、第一立板；4、减速电机；5、支撑底座；6、出料管；7、熔融桶；8、进料螺杆；9、密封盖；10、电加热管；11、第二立板；12、L形安装板；13、限位隔板；14、连接支杆；15、第一电动液压缸；16、第二电动液压缸；17、连接圆盘；18、固定转盘；19、出料导板；20、连接挡板；21、固定模柱；22、防护隔板；23、开关面板；24、第三电动液压缸；25、支撑底板；26、连接支柱；27、弧形推板；28、连接齿板；29、扇形齿轮；30、连接块；31、限位块；32、连接旁板；33、连接板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-5所示的一种塑料杯加工热成型装置，包括固定底板1，固定底板1顶端的一侧开设有成型通槽，成型通槽内部的底端固定安装有第三电动液压缸24，第三电动液压缸24的顶端的输出端固定连接有支撑底板25，成型通槽的顶端固定连通有固定模桶2，支撑底板25与固定模桶2的内壁相接触，固定底板1顶端的另一侧固定连接有第一立板3，第一立板3另一侧的顶部固定安装有减速电机4，固定底板1顶端的中心处固定连接有支撑底座5，支撑底座5的顶端固定连接有出料管6，出料管6的一端与固定模桶2的内部固定连通，减速电机4的输出端穿过出料管6，且固定连接有进料螺杆8，出料管6顶端的一侧固定连通有熔融桶7，熔融桶7的内壁固定安装有电加热管10，熔融桶7一侧的顶部通过连接转轴铰接有密封盖9，固定底板1一侧的一端固定连接有连接旁板32，连接旁板32的顶端固定安装有第一电动液压缸15，第一电动液压缸15的输出端固定连接有连接支杆14，固定底板1顶端的一个边侧固定连接有限位隔板13，限位隔板13的顶端开设有限位滑槽，限位滑槽内部的一个边侧穿插连接有L形安装板12，连接支杆14穿过限位隔板13，且与L形安装板12固定连接，L形安装板12底端的中心处固定安装有第二电动液压缸16，第二电动液压缸16底端的输出端固定连接有连接挡板20，连接挡板20的底端固定连接有固定模柱21，固定模柱21位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料杯加工热成型装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶端的一侧开设有成型通槽，所述成型通槽内部的底端固定安装有第三电动液压缸(24)，所述第三电动液压缸(24)的顶端的输出端固定连接有支撑底板(25)，所述成型通槽的顶端固定连通有固定模桶(2)，所述支撑底板(25)与固定模桶(2)的内壁相接触，所述固定底板(1)顶端的另一侧固定连接有第一立板(3)，所述第一立板(3)另一侧的顶部固定安装有减速电机(4)，所述固定底板(1)顶端的中心处固定连接有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的顶端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的一端与固定模桶(2)的内部固定连通，所述减速电机(4)的输出端穿过出料管(6)，且固定连接有进料螺杆(8)，所述出料管(6)顶端的一侧固定连通有熔融桶(7)，所述熔融桶(7)的内壁固定安装有电加热管(10)，所述熔融桶(7)一侧的顶部通过连接转轴铰接有密封盖(9)，所述固定底板(1)一侧的一端固定连接有连接旁板(32)，所述连接旁板(32)的顶端固定安装有第一电动液压缸(15)，所述第一电动液压缸(15)的输出端固定连接有连接支杆(14)，所述固定底板(1)顶端的一个边侧固定连接有限位隔板(13)，所述限位隔板(13)的顶端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部的一个边侧穿插连接有L形安装板(12)，所述连接支杆(14)穿过限位隔板(13)，且与L形安装板(12)固定连接，所述L形安装板(12)底端的中心处固定安装有第二电动液压缸(16)，所述第二电动液压缸(16)底端的输出端固定连接有连接挡板(20)，所述连接挡板(20)的底端固定连接有固定模柱(21)，所述固定模柱(21)位于支撑底板(25)的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯加工热成型装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶端的一侧开设有成型通槽，所述成型通槽内部的底端固定安装有第三电动液压缸(24)，所述第三电动液压缸(24)的顶端的输出端固定连接有支撑底板(25)，所述成型通槽的顶端固定连通有固定模桶(2)，所述支撑底板(25)与固定模桶(2)的内壁相接触，所述固定底板(1)顶端的另一侧固定连接有第一立板(3)，所述第一立板(3)另一侧的顶部固定安装有减速电机(4)，所述固定底板(1)顶端的中心处固定连接有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的顶端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的一端与固定模桶(2)的内部固定连通，所述减速电机(4)的输出端穿过出料管(6)，且固定连接有进料螺杆(8)，所述出料管(6)顶端的一侧固定连通有熔融桶(7)，所述熔融桶(7)的内壁固定安装有电加热管(10)，所述熔融桶(7)一侧的顶部通过连接转轴铰接有密封盖(9)，所述固定底板(1)一侧的一端固定连接有连接旁板(32)，所述连接旁板(32)的顶端固定安装有第一电动液压缸(15)，所述第一电动液压缸(15)的输出端固定连接有连接支杆(14)，所述固定底板(1)顶端的一个边侧固定连接有限位隔板(13)，所述限位隔板(13)的顶端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部的一个边侧穿插连接有L形安装板(12)，所述连接支杆(14)穿过限位隔板(13)，且与L形安装板(12)固定连接，所述L形安装板(12)底端的中心处固定安装有第二电动液压缸(16)，所述第二电动液压缸(16)底端的输出端固定连接有连接挡板(20)，所述连接挡板(20)的底端固定连接有固定模柱(21)，所述固定模柱(21)位于支撑底板(25)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种塑料杯加工热成型装置，其特征在于：所述固定底板(1)顶端的另一个边侧开设有连接通槽，所述连接通槽的内部穿插连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉州，
申请(专利权)人：颍上县永安塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34