一种塑胶生产成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑胶生产成型机构，属于塑胶生产技术领域，包括电源开关、工作指示灯、放料口、搅拌柱和搅拌轮，工作指示灯的上方设有电源开关，且工作指示灯与电源开关镶嵌连接于加工区和搅拌区的上端和右侧，放料口位于搅拌柱的上端，且搅拌柱与上端的放料口固定连接，搅拌柱的下端安装有搅拌轮。该种塑胶生产成型机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，且获取的塑胶颗粒重量准确，不会造成不必要的浪费，解决了塑胶颗粒通过管道输送容易阻塞管道的问题，提高了工作可靠性低和塑胶颗粒的输送效率，解决了生产的模具模型结构单一，且满足了各种模型的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产成型机构
本技术涉及塑胶生产
，具体是一种塑胶生产成型机构。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是生活中不可或缺的部件，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。传统的生成方式是人工生产，不仅生产效率低下而且产品质量无法保证。然而现有的塑胶生产成型机构的取料机构难以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，获取的塑胶颗粒重量不准确，造成了不必要的浪费，并且现有的塑胶生产成型机构在实际使用时的工作可靠性低，实用性不足。因此，需要在现有塑胶生产成型机构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有塑胶生产成型机构的取料机构难以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，获取的塑胶颗粒重量不准确，造成了不必要的浪费，并且现有的塑胶生产成型机构在实际使用时的工作可靠性低，实用性不足的问题，提供一种塑胶生产成型机构，通过设置模具压杆、模具推杆、传输带、履带、传输轮、连接杆和传输底座，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，且获取的塑胶颗粒重量准确，不会造成不必要的浪费，解决了塑胶颗粒通过管道输送容易阻塞管道的问题，提高了工作可靠性低和塑胶颗粒的输送效率，解决了生产的模具模型结构单一，且满足了各种模型的需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种塑胶生产成型机构，包括电源开关、工作指示灯、放料口、搅拌柱和搅拌轮，所述工作指示灯的上方设有电源开关，且工作指示灯与电源开关镶嵌连接于加工区和搅拌区的上端和右侧，所述放料口位于搅拌柱的上端，且搅拌柱与上端的放料口固定连接，所述搅拌柱的下端安装有搅拌轮，且搅拌轮与搅拌柱固定连接，所述搅拌区的下端设有机器底座，且机器底座均与搅拌区和加工区固定连接，所述搅拌区的左侧设有闸口，且闸口与搅拌区固定连接，所述闸口的中央插有转动闸，且转动闸与闸口螺纹连接，所述加工区的一侧设有传输管，所述传输管的左侧底端设有加工区，且加工区与传输管镶嵌连接，所述加工区的内部设有传输带，且传输带与加工区活动连接，所述传输带左侧的下方设有履带，所述履带的内部设有传输轮，且传输轮与履带滑动连接，所述传输轮的中间设有连接杆，且连接杆与传输轮镶嵌连接，所述连接杆的底部设有传输底座，且传输底座与连接杆固定连接；所述加工区的内部上端设有模具压杆，且模具压杆与加工区固定连接，所述加工区的右下端设有模具推杆，且模具推杆与加工区固定连接，所述模具推杆的左侧设有模具器，且模具器与加工区底部固定连接。优选的，所述搅拌区的左侧底部设有过滤网，且过滤网内设有多层滤芯。优选的，所述转动闸与闸口的内外两侧均设有螺纹且绞合固定。优选的，所述模具压杆对于模具推杆而言呈竖直状设置。优选的，模具器的内部设有模具槽和升降杆，且模具槽呈宽口“U”型固定在升降杆上。优选的，所述工作指示灯、升降杆、履带、模具压杆和电源开关均与外部电源连接。有益效果：(1)该种塑胶生产成型机构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，且获取的塑胶颗粒重量准确，不会造成不必要的浪费，解决了塑胶颗粒通过管道输送容易阻塞管道的问题，提高了工作可靠性低和塑胶颗粒的输送效率，解决了生产的模具模型结构单一，且满足了各种模型的需求。(2)该种塑胶生产成型机构之优点在于：通过搅拌区将塑胶颗粒搅拌均匀，可以根据实际的生产需要及时获取不同种类的塑胶颗粒，且通过滤芯和闸门分别过滤塑胶颗粒中的其他杂质和控制获取塑胶的量，解决了管道堵塞和获取塑胶重量不准的情况。(3)其次：在加工区内部设有模具器，模具器可以根据不同的需求更换不同形状的模型，解决了生产的模具模型结构单一的问题，并满足了各种模型的不同需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的加工区局部结构示意图。图3为本技术的闸口局部结构示意图。图4为本技术的模具器局部结构示意图。图1-4中：1-电源开关；2-工作指示灯；3-放料口；4-搅拌柱；5-搅拌轮；6-机器底座；7-转动闸；701-拉动闸齿纹；8-闸口；801-闸口齿纹；9-过滤网；10-传输管；11-加工区；1101-模具压杆；1102-模具推杆；12-传输带；13-履带；14-传输轮；15-连接杆；16-传输底座；17-工作桌面；18-桌角；19-桌角稳定杆；20-搅拌区；21-模具器；2101-模具槽；2102-升降杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-4，本实施例提供的一种塑胶生产成型机构，包括电源开关1、工作指示灯2、放料口3、搅拌柱4和搅拌轮5，工作指示灯2的上方设有电源开关1，且工作指示灯2与电源开关1镶嵌连接于加工区11和搅拌区20的上端和右侧，放料口3位于搅拌柱4的上端，且搅拌柱4与上端的放料口3固定连接，搅拌柱4的下端安装有搅拌轮5，且搅拌轮5与搅拌柱4固定连接，在搅拌区20的下端设有机器底座6，且机器底座6均与搅拌区20和加工区11固定连接，搅拌区20的左侧设有闸口8，且闸口8与搅拌区20固定连接，闸口8的中央插有转动闸7，且转动闸7与闸口8螺纹连接，加工区11的一侧设有传输管10，传输管10的左侧底端设有加工区11，且加工区11与传输管10镶嵌连接，加工区11的内部设有传输带12，且传输带12与加工区11活动连接，传输带12左侧的下方设有履带13，履带13的内部设有传输轮14，且传输轮14与履带13滑动连接，传输轮14的中间设有连接杆15，且连接杆15与传输轮14镶嵌连接，连接杆15的底部设有传输底座16，且传输底座16与连接杆15固定连接；加工区11的内部上端设有模具压杆1101，且模具压杆1101与加工区11固定连接，加工区11的右下端设有模具推杆1102，且模具推杆1102与加工区11固定连接，模具推杆1102的左侧设有模具器21，且模具器21与加工区11底部固定连接。进一步的，搅拌区20的左侧底部设有过滤网9，且过滤网9内设有多层滤芯；本实施例中，通过搅拌区20的左侧底部设有过滤网9和过滤网9内设有多层滤芯的设计，可对塑胶物料进行多重过滤，将塑胶颗粒中的其他杂质过滤拦截下来，进一步的保证了成品质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶生产成型机构，包括电源开关(1)、工作指示灯(2)、放料口(3)、搅拌柱(4)和搅拌轮(5)，其特征在于，所述工作指示灯(2)的上方设有电源开关(1)，且工作指示灯(2)与电源开关(1)镶嵌连接于加工区(11)和搅拌区(20)的上端和右侧，所述放料口(3)位于搅拌柱(4)的上端，且搅拌柱(4)与上端的放料口(3)固定连接，所述搅拌柱(4)的下端安装有搅拌轮(5)，且搅拌轮(5)与搅拌柱(4)固定连接，所述搅拌区(20)的下端设有机器底座(6)，且机器底座(6)均与搅拌区(20)和加工区(11)固定连接，所述搅拌区(20)的左侧设有闸口(8)，且闸口(8)与搅拌区(20)固定连接，所述闸口(8)的中央插有转动闸(7)，且转动闸(7)与闸口(8)螺纹连接，所述加工区(11)的一侧设有传输管(10)，所述传输管(10)的左侧底端设有加工区(11)，且加工区(11)与传输管(10)镶嵌连接，所述加工区(11)的内部设有传输带(12)，且传输带(12)与加工区(11)活动连接，所述传输带(12)左侧的下方设有履带(13)，所述履带(13)的内部设有传输轮(14)，且传输轮(14)与履带(13)滑动连接，所述传输轮(14)的中间设有连接杆(15)，且连接杆(15)与传输轮(14)镶嵌连接，所述连接杆(15)的底部设有传输底座(16)，且传输底座(16)与连接杆(15)固定连接；/n所述加工区(11)的内部上端设有模具压杆(1101)，且模具压杆(1101)与加工区(11)固定连接，所述加工区(11)的右下端设有模具推杆(1102)，且模具推杆(1102)与加工区(11)固定连接，所述模具推杆(1102)的左侧设有模具器(21)，且模具器(21)与加工区(11)底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产成型机构，包括电源开关(1)、工作指示灯(2)、放料口(3)、搅拌柱(4)和搅拌轮(5)，其特征在于，所述工作指示灯(2)的上方设有电源开关(1)，且工作指示灯(2)与电源开关(1)镶嵌连接于加工区(11)和搅拌区(20)的上端和右侧，所述放料口(3)位于搅拌柱(4)的上端，且搅拌柱(4)与上端的放料口(3)固定连接，所述搅拌柱(4)的下端安装有搅拌轮(5)，且搅拌轮(5)与搅拌柱(4)固定连接，所述搅拌区(20)的下端设有机器底座(6)，且机器底座(6)均与搅拌区(20)和加工区(11)固定连接，所述搅拌区(20)的左侧设有闸口(8)，且闸口(8)与搅拌区(20)固定连接，所述闸口(8)的中央插有转动闸(7)，且转动闸(7)与闸口(8)螺纹连接，所述加工区(11)的一侧设有传输管(10)，所述传输管(10)的左侧底端设有加工区(11)，且加工区(11)与传输管(10)镶嵌连接，所述加工区(11)的内部设有传输带(12)，且传输带(12)与加工区(11)活动连接，所述传输带(12)左侧的下方设有履带(13)，所述履带(13)的内部设有传输轮(14)，且传输轮(14)与履带(13)滑动连接，所述传输轮(14)的中间设有连接杆(15)，且连接杆(15)与传输轮(14)镶嵌连接，所述连接杆(15)的底部设有传输底座(16)，且传输底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振卿，
申请(专利权)人：昆山和能五金塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32