一种用于密胺粉加工用挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于密胺粉加工用挤压成型装置，包括顶板，所述顶板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面中心位置安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端贯穿顶板上的通孔，所述第一液压伸缩杆的底端安装有第二连接块，所述第二连接块通过紧固螺栓与第一连接块固定连接，所述第一连接块安装在挤压板的上表面，所述挤压板的正下方设置有成型本体，所述成型本体的底部四个拐角处均安装有支撑柱。本实用新型专利技术解决了现有的密胺粉加工用挤压成型装置不便于对成型后的密胺粉进行取出的问题；本实用新型专利技术使用方便，便于取出成型后的密胺粉，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密胺粉加工用挤压成型装置
本技术涉及密胺粉生产加工设备
，具体为一种用于密胺粉加工用挤压成型装置。
技术介绍
密胺树脂是一种新型热固性塑料，具有无毒无味，耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点，分子结构紧密，加工性能好，尺寸稳定，制品外观光滑，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性，主要用于压制成餐具、电器开关等结构件。但是目前现有的密胺粉加工用挤压成型装置不便于对成型后的密胺粉进行取出，降低了密胺粉成型加工效率；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于密胺粉加工用挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于密胺粉加工用挤压成型装置，包括顶板，所述顶板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面中心位置安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端贯穿顶板上的通孔，所述第一液压伸缩杆的底端安装有第二连接块，所述第二连接块通过紧固螺栓与第一连接块固定连接，所述第一连接块安装在挤压板的上表面，所述挤压板的正下方设置有成型本体，所述成型本体的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面，所述成型本体的顶部中心位置开设有成型腔，所述成型腔的内部下方两侧均安装有支撑块，所述支撑块的上表面安装有成型板，所述底座的上表面中心位置安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的顶端安装螺纹杆，所述螺纹杆安装在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在绝缘板的底部中心位置，所述绝缘板的顶部中心位置安装有电磁铁。优选的，所述通孔开设在顶板的表面中心位置。优选的，所述挤压板的垂直中心线与成型本体的垂直中心线相重合。优选的，所述挤压板的外壁与成型腔的内壁间隙连接。优选的，所述成型板的外壁与成型腔的内壁间隙连接。优选的，所述螺纹杆外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。优选的，所述底座的上表面一侧上的侧板的一侧外壁上安装有分接盒，所述分接盒的前端面设置有控制按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，工作人员对密胺粉进行挤压成型时，工作人员将需要挤压成型的密胺粉加入到成型腔中，工作人员通过控制按钮启动第一液压缸，使得第一液压伸缩杆带动挤压板向下做直线运动，挤压板直线运动到成型腔中对密胺粉进行挤压成型，密胺粉挤压成型后，工作人员再次通过控制按钮启动第一液压缸，使得第一液压伸缩杆带动挤压板向上做直线运动，使得挤压板从成型腔中移出，工作人员通过控制按钮打开第二液压缸和电磁铁，第二伸缩杆带动电磁铁向上做直线运动，使得电磁铁与成型板磁性连接，第二伸缩杆继续带动电磁铁做向上直线运动，因为电磁铁与成型板磁性连接，从而带动成型板做直线向上运动，成型板做向上的直线运动从而可以将成型板顶部上的成型密胺粉从成型腔中移出，方便了工作人员对成型的密胺粉进行取出，从而本技术解决了现有的密胺粉加工用挤压成型装置不便于对成型后的密胺粉进行取出的问题；本技术使用方便，便于取出成型后的密胺粉，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图；图4为本技术图2中的B处局部放大结构示意图。图中：1、顶板；2、侧板；3、分接盒；4、控制按钮；5、电磁铁；6、绝缘板；7、第一液压缸；8、第一液压伸缩杆；9、挤压板；10、第一连接块；11、第二连接块；12、成型本体；13、第二液压伸缩杆；14、第二液压缸；15、底座；16、支撑柱；17、通孔；18、成型腔；19、成型板；20、支撑块；21、螺纹孔；22、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于密胺粉加工用挤压成型装置，包括顶板1，顶板1的下表面两侧均安装有侧板2，侧板2的顶端安装有顶板1，顶板1的上表面中心位置安装有第一液压缸7，第一液压缸7的底部设置有第一液压伸缩杆8，第一液压伸缩杆8的底端贯穿顶板1上的通孔17，第一液压伸缩杆8的底端安装有第二连接块11，第二连接块11通过紧固螺栓与第一连接块10固定连接，第一连接块10安装在挤压板9的上表面，挤压板9的正下方设置有成型本体12，成型本体12的底部四个拐角处均安装有支撑柱16，支撑柱16的底端安装在底座15的上表面，成型本体12的顶部中心位置开设有成型腔18，成型腔18的内部下方两侧均安装有支撑块20，支撑块20的上表面安装有成型板19，底座15的上表面中心位置安装有第二液压缸14，第二液压缸14的顶部设置有第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13的顶端安装螺纹杆22，螺纹杆22安装在螺纹孔21内，螺纹孔21开设在绝缘板6的底部中心位置，绝缘板6的顶部中心位置安装有电磁铁5，通孔17开设在顶板1的表面中心位置，挤压板9的垂直中心线与成型本体12的垂直中心线相重合，挤压板9的外壁与成型腔18的内壁间隙连接，成型板19的外壁与成型腔18的内壁间隙连接，螺纹杆22外壁上的外螺纹与螺纹孔21孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，底座15的上表面一侧上的侧板2的一侧外壁上安装有分接盒3，分接盒3的前端面设置有控制按钮4。工作原理：使用时，接通外部电源，工作人员对密胺粉进行挤压成型时，工作人员将需要挤压成型的密胺粉加入到成型腔18中，工作人员通过控制按钮4启动第一液压缸7，使得第一液压伸缩杆8带动挤压板9向下做直线运动，挤压板9直线运动到成型腔18中对密胺粉进行挤压成型，密胺粉挤压成型后，工作人员再次通过控制按钮4启动第一液压缸7，使得第一液压伸缩杆8带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密胺粉加工用挤压成型装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的下表面两侧均安装有侧板(2)，所述侧板(2)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的上表面中心位置安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的底部设置有第一液压伸缩杆(8)，所述第一液压伸缩杆(8)的底端贯穿顶板(1)上的通孔(17)，所述第一液压伸缩杆(8)的底端安装有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)通过紧固螺栓与第一连接块(10)固定连接，所述第一连接块(10)安装在挤压板(9)的上表面，所述挤压板(9)的正下方设置有成型本体(12)，所述成型本体(12)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的底端安装在底座(15)的上表面，所述成型本体(12)的顶部中心位置开设有成型腔(18)，所述成型腔(18)的内部下方两侧均安装有支撑块(20)，所述支撑块(20)的上表面安装有成型板(19)，所述底座(15)的上表面中心位置安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的顶部设置有第二液压伸缩杆(13)，所述第二液压伸缩杆(13)的顶端安装螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)安装在螺纹孔(21)内，所述螺纹孔(21)开设在绝缘板(6)的底部中心位置，所述绝缘板(6)的顶部中心位置安装有电磁铁(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于密胺粉加工用挤压成型装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的下表面两侧均安装有侧板(2)，所述侧板(2)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的上表面中心位置安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的底部设置有第一液压伸缩杆(8)，所述第一液压伸缩杆(8)的底端贯穿顶板(1)上的通孔(17)，所述第一液压伸缩杆(8)的底端安装有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)通过紧固螺栓与第一连接块(10)固定连接，所述第一连接块(10)安装在挤压板(9)的上表面，所述挤压板(9)的正下方设置有成型本体(12)，所述成型本体(12)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的底端安装在底座(15)的上表面，所述成型本体(12)的顶部中心位置开设有成型腔(18)，所述成型腔(18)的内部下方两侧均安装有支撑块(20)，所述支撑块(20)的上表面安装有成型板(19)，所述底座(15)的上表面中心位置安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的顶部设置有第二液压伸缩杆(13)，所述第二液压伸缩杆(13)的顶端安装螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)安装在螺纹孔(21)内，所述螺纹孔(21)开设在绝缘板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，胡佰友，
申请(专利权)人：江西乐昇合成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36