一种密胺粉料生产用捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密胺粉料生产用捏合机，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有侧板，所述侧板相邻之间安装有壳体，所述壳体的两侧外壁上方均安装有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端贯穿侧板上的第一轴承密封，所述底座的上表面一侧上的侧板的一侧外壁上方安装有第一安装板，所述第一安装板的上表面安装有第一减速电机。本实用新型专利技术解决了现有的密胺粉料生产用捏合机不便于对捏合桨轴和壳体内壁进行清理的问题；本实用新型专利技术使用方便，便于对本实用新型专利技术上的第一捏合桨轴、第二捏合桨轴和壳体的内壁进行清理，避免了第一捏合桨轴、第二捏合桨轴和壳体的内壁长时间不清理导致后续密胺粉捏合时被污染的情况发生，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种密胺粉料生产用捏合机
本技术涉及密胺粉加工设备
，具体为一种密胺粉料生产用捏合机。
技术介绍
密胺树脂是一种新型热固性塑料，具有无毒无味，耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点，分子结构紧密，加工性能好，尺寸稳定，制品外观光滑，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性，主要用于压制成餐具、电器开关等结构件；密胺粉料在生产加工过程中需要用到捏合机。但是目前现有的密胺粉料生产用捏合机不便于对捏合桨轴和壳体内壁进行清理，捏合桨轴和壳体内壁长时间不清理干净容易导致捏合桨轴和壳体内壁产生污染物，对下次密胺粉料生产时造成一定的污染，降低了密胺粉料的质量；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密胺粉料生产用捏合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密胺粉料生产用捏合机，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有侧板，所述侧板相邻之间安装有壳体，所述壳体的两侧外壁上方均安装有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端贯穿侧板上的第一轴承密封，所述底座的上表面一侧上的侧板的一侧外壁上方安装有第一安装板，所述第一安装板的上表面安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴通过联轴器与壳体一侧外壁上的第一连接轴连接，所述壳体的内部设置有第一捏合桨轴和第二捏合桨轴，且第一捏合桨轴位于第二捏合桨轴的前端，所述壳体的两侧外壁上均设置有第三轴承密封和第二轴承密封，且第三轴承密封位于第二轴承密封的前端，所述第一捏合桨轴的两端均贯穿第三轴承密封，所述第二捏合桨轴的两端均贯穿第二轴承密封，所述第一捏合桨轴的一端贯穿第三轴承密封并通过联轴器与第二连接轴连接，所述第二捏合桨轴的一端贯穿第二轴承密封并通过联轴器与第三连接轴连接，所述第三连接轴的另一端通过联轴器与第二减速电机上的输出轴连接，所述第二减速电机安装在第二安装板的上表面，所述第二安装板安装在壳体的一侧外壁后端，所述第三连接轴的外壁上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮安装在第二连接轴上，所述壳体的顶部安装有密封盖，所述壳体的两侧外壁上方均安装有凸块，所述凸块的顶部中心位置安装有限位柱，所述限位柱的顶端穿过密封盖上的通孔与限位板连接。优选的，所述第一轴承密封设置在侧板的外壁上方。优选的，所述壳体的底部中心位置设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀。优选的，所述通孔开设在密封盖的表面两侧。优选的，所述限位柱的顶端外壁上设置有外螺纹，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。优选的，所述密封盖的顶部中心位置设置有进料管，所述进料管上设置有进料阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，工作人员需要对本技术上的第一捏合桨轴、第二捏合桨轴和壳体的内壁进行清洗时，工作人员启动第一减速电机，第一减速电机带动第一连接轴进行旋转，第一连接轴进行旋转从而带动壳体进行旋转，工作人员将壳体调节到便于清洗第一捏合桨轴、第二捏合桨轴和壳体的内壁的角度，因为限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，从而便于对限位板进行拆卸安装，工作人员将限位板拆卸下来后即可拆卸下密封盖，密封盖拆卸后，工作人员可以对第一捏合桨轴、第二捏合桨轴和壳体的内壁进行清洗，因为工作人员将壳体调节到便于清洗第一捏合桨轴、第二捏合桨轴和壳体的内壁的角度，从而不需要工作人员低着头弯着腰对第一捏合桨轴、第二捏合桨轴和壳体的内壁进行清洗，提高了工作人员清洗的舒适性，从上述可知，本技术解决了现有的密胺粉料生产用捏合机不便于对捏合桨轴和壳体内壁进行清理的问题；本技术使用方便，便于对本技术上的第一捏合桨轴、第二捏合桨轴和壳体的内壁进行清理，避免了第一捏合桨轴、第二捏合桨轴和壳体的内壁长时间不清理导致后续密胺粉捏合时被污染的情况发生，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图；图4为本技术俯视内部结构示意图。图中：1、联轴器；2、第一减速电机；3、第一安装板；4、侧板；5、第一捏合桨轴；6、第一连接轴；7、限位板；8、限位柱；9、密封盖；10、进料管；11、进料阀；12、凸块；13、从动皮带轮；14、第二减速电机；15、第二连接轴；16、第二安装板；17、底座；18、壳体；19、出料阀；20、出料管；21、第一轴承密封；22、第二轴承密封；23、第二捏合桨轴；24、第三连接轴；25、主动皮带轮；26、螺纹孔；27、通孔；28、第三轴承密封；29、传动皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种密胺粉料生产用捏合机，包括底座17，底座17的上表面两侧均安装有侧板4，侧板4相邻之间安装有壳体18，壳体18的两侧外壁上方均安装有第一连接轴6，第一连接轴6的另一端贯穿侧板4上的第一轴承密封21，底座17的上表面一侧上的侧板4的一侧外壁上方安装有第一安装板3，第一安装板3的上表面安装有第一减速电机2，第一减速电机2的输出轴通过联轴器1与壳体18一侧外壁上的第一连接轴6连接，壳体18的内部设置有第一捏合桨轴5和第二捏合桨轴23，且第一捏合桨轴5位于第二捏合桨轴23的前端，壳体18的两侧外壁上均设置有第三轴承密封28和第二轴承密封22，且第三轴承密封28位于第二轴承密封22的前端，第一捏合桨轴5的两端均贯穿第三轴承密封28，第二捏合桨轴23的两端均贯穿第二轴承密封22，第一捏合桨轴5的一端贯穿第三轴承密封28并通过联轴器1与第二连接轴15连接，第二捏合桨轴23的一端贯穿第二轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密胺粉料生产用捏合机，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上表面两侧均安装有侧板(4)，所述侧板(4)相邻之间安装有壳体(18)，所述壳体(18)的两侧外壁上方均安装有第一连接轴(6)，所述第一连接轴(6)的另一端贯穿侧板(4)上的第一轴承密封(21)，所述底座(17)的上表面一侧上的侧板(4)的一侧外壁上方安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的上表面安装有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的输出轴通过联轴器(1)与壳体(18)一侧外壁上的第一连接轴(6)连接，所述壳体(18)的内部设置有第一捏合桨轴(5)和第二捏合桨轴(23)，且第一捏合桨轴(5)位于第二捏合桨轴(23)的前端，所述壳体(18)的两侧外壁上均设置有第三轴承密封(28)和第二轴承密封(22)，且第三轴承密封(28)位于第二轴承密封(22)的前端，所述第一捏合桨轴(5)的两端均贯穿第三轴承密封(28)，所述第二捏合桨轴(23)的两端均贯穿第二轴承密封(22)，所述第一捏合桨轴(5)的一端贯穿第三轴承密封(28)并通过联轴器(1)与第二连接轴(15)连接，所述第二捏合桨轴(23)的一端贯穿第二轴承密封(22)并通过联轴器(1)与第三连接轴(24)连接，所述第三连接轴(24)的另一端通过联轴器(1)与第二减速电机(14)上的输出轴连接，所述第二减速电机(14)安装在第二安装板(16)的上表面，所述第二安装板(16)安装在壳体(18)的一侧外壁后端，所述第三连接轴(24)的外壁上安装有主动皮带轮(25)，所述主动皮带轮(25)通过传动皮带(29)与从动皮带轮(13)连接，所述从动皮带轮(13)安装在第二连接轴(15)上，所述壳体(18)的顶部安装有密封盖(9)，所述壳体(18)的两侧外壁上方均安装有凸块(12)，所述凸块(12)的顶部中心位置安装有限位柱(8)，所述限位柱(8)的顶端穿过密封盖(9)上的通孔(27)与限位板(7)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密胺粉料生产用捏合机，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上表面两侧均安装有侧板(4)，所述侧板(4)相邻之间安装有壳体(18)，所述壳体(18)的两侧外壁上方均安装有第一连接轴(6)，所述第一连接轴(6)的另一端贯穿侧板(4)上的第一轴承密封(21)，所述底座(17)的上表面一侧上的侧板(4)的一侧外壁上方安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的上表面安装有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的输出轴通过联轴器(1)与壳体(18)一侧外壁上的第一连接轴(6)连接，所述壳体(18)的内部设置有第一捏合桨轴(5)和第二捏合桨轴(23)，且第一捏合桨轴(5)位于第二捏合桨轴(23)的前端，所述壳体(18)的两侧外壁上均设置有第三轴承密封(28)和第二轴承密封(22)，且第三轴承密封(28)位于第二轴承密封(22)的前端，所述第一捏合桨轴(5)的两端均贯穿第三轴承密封(28)，所述第二捏合桨轴(23)的两端均贯穿第二轴承密封(22)，所述第一捏合桨轴(5)的一端贯穿第三轴承密封(28)并通过联轴器(1)与第二连接轴(15)连接，所述第二捏合桨轴(23)的一端贯穿第二轴承密封(22)并通过联轴器(1)与第三连接轴(24)连接，所述第三连接轴(24)的另一端通过联轴器(1)与第二减速电机(14)上的输出轴连接，所述第二减速电机(14)安装在第二安装板(16)的上表面，所述第二安装板(16)安装在壳体(18)的一侧外壁后端，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，胡佰友，
申请(专利权)人：江西乐昇合成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36