本实用新型专利技术公开了一种高韧性密胺粉生产用快速均匀预热装置，包括壳体，所述壳体的底部四个拐角处均安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端安装在第一连接板的上表面，所述第一连接板的底部中心位置安装有第一连接轴，所述第一连接轴的底端安装在第二轴承内，所述第二轴承安装在第二安装槽内，所述第二安装槽开设在底座的上表面中心位置，所述壳体的顶部四个拐角处均安装有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端安装有第二连接板，所述第二连接板的顶部中心位置安装有第二连接轴。本实用新型专利技术解决了现有的高韧性密胺粉生产用预热装置预热效果不好的问题；本实用新型专利技术对高韧性密胺粉预热效率高，提高了高韧性密胺粉预热的效果，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种高韧性密胺粉生产用快速均匀预热装置
本技术涉及高韧性密胺粉生产设备
，具体为一种高韧性密胺粉生产用快速均匀预热装置。
技术介绍
密胺树脂是一种新型热固性塑料，具有无毒无味，耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点，分子结构紧密，加工性能好，尺寸稳定，制品外观光滑，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性，主要用于压制成餐具、电器开关等结构件。高韧性密胺粉在生产加工过程中需用用预热装置。但是目前现有的密胺粉预热工序通常采用高周波电加热箱进行加热，其能耗高、辐射大；并且，如果一次性加热的密胺粉数量较大，还会出现靠近热源的密胺粉已经融化，远离热源的密胺粉却还保持原状的问题，需要加热更长时间，不仅降低了生产效率，还进一步增加了生产的能耗，预热效果不好；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高韧性密胺粉生产用快速均匀预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高韧性密胺粉生产用快速均匀预热装置，包括壳体，所述壳体的底部四个拐角处均安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端安装在第一连接板的上表面，所述第一连接板的底部中心位置安装有第一连接轴，所述第一连接轴的底端安装在第二轴承内，所述第二轴承安装在第二安装槽内，所述第二安装槽开设在底座的上表面中心位置，所述壳体的顶部四个拐角处均安装有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端安装有第二连接板，所述第二连接板的顶部中心位置安装有第二连接轴，所述第二连接轴的顶端安装在第一轴承内，所述第一轴承安装在第一安装槽内，所述第一安装槽开设在顶板的底部中心位置，所述顶板的下表面两侧均安装有侧板，所述侧板的底端安装在底座的上表面，所述壳体的外壁中心位置设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮安装在减速电机的输出轴上，所述减速电机安装在支撑座的上表面，所述支撑座安装在底座的上表面一侧，所述侧板的一侧外壁上安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述壳体的顶部中心位置设置有第三轴承，所述第三轴承内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端安装有密封盖，且密封盖位于壳体的外侧，所述搅拌轴的外壁上设置有搅拌杆，且搅拌杆位于壳体的内部，所述搅拌轴的顶端中心位置开设有第一通孔，所述密封盖的内部顶端安装有电加热棒，且电加热棒的底端位于第一通孔内，所述第一通孔的底端设置有温度传感器，所述搅拌杆的内部设置有第二通孔。优选的，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面设置有控制按钮。优选的，所述搅拌轴的顶端外壁上设置有外螺纹，所述密封盖的内壁上设置有内螺纹，所述搅拌轴外壁上的外螺纹与密封盖内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。优选的，所述第一通孔与第二通孔之间相互贯通，所述第一通孔和第二通孔内均设置有导热油。优选的，所述壳体的顶部一侧设置有进料管，所述进料管上设置有进料阀。优选的，所述壳体的底部中心位置设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀。优选的，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别于减速电机和电加热棒的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一系列结构的配合设置，工作人员对高韧性密胺粉进行预热时，将高韧性密胺粉加入到壳体内，接通外部电源，通过控制按钮启动减速电机和电加热棒，电加热棒对导热油进行加热，导热油将热量传递给搅拌轴和搅拌杆，减速电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转轴，从动齿轮进行转动从而带动壳体进行转轴，壳体进行转动从而使得壳体内的高韧性密胺粉与搅拌轴和搅拌杆之间进行搅拌，搅拌轴和搅拌杆上的热量传递给高韧性密胺粉，搅拌轴和搅拌杆对高韧性密胺粉搅拌的同时对高韧性密胺粉进行加热，从而避免了靠近热源的高韧性密胺粉已经融化，远离热源的高韧性密胺粉却还保持原状的情况发生，使得高韧性密胺粉均匀受热，提高了高韧性密胺粉预热的效率和效果；通过温度传感器的设置，温度传感器实时检测导热油的温度，当导热油的温度高于预设的温度数据值时，控制器关闭电加热棒，避免了搅拌轴和搅拌杆的温度过高而导致高韧性密胺粉变质的情况发生，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中的A处局部放大结构示意图；图4为本技术搅拌轴的俯视图；图5为本技术搅拌轴的主视图。图中：1、侧板；2、控制箱；3、显示屏；4、控制按钮；5、控制器面板；6、主动齿轮；7、减速电机；8、支撑座；9、第一连接杆；10、底座；11、第一连接板；12、第一连接轴；13、顶板；14、第二连接板；15、第二连接轴；16、第二连接杆；17、进料管；18、进料阀；19、密封盖；20、搅拌轴；21、从动齿轮；22、壳体；23、出料阀；24、出料管；25、控制器；26、第一轴承；27、第一安装槽；28、第二轴承；29、第二安装槽；30、电加热棒；31、第三轴承；32、第一通孔；33、搅拌杆；34、第二通孔；35、导热油；36、温度传感器；37、外螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种高韧性密胺粉生产用快速均匀预热装置，包括壳体22，壳体22的底部四个拐角处均安装有第一连接杆9，第一连接杆9的底端安装在第一连接板11的上表面，第一连接板11的底部中心位置安装有第一连接轴12，第一连接轴12的底端安装在第二轴承28内，第二轴承28安装在第二安装槽29内，第二安装槽29开设在底座10的上表面中心位置，壳体22的顶部四个拐角处均安装有第二连接杆16，第二连接杆16的顶端安装有第二连接板14，第二连接板14的顶部中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高韧性密胺粉生产用快速均匀预热装置，包括壳体(22)，其特征在于：所述壳体(22)的底部四个拐角处均安装有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的底端安装在第一连接板(11)的上表面，所述第一连接板(11)的底部中心位置安装有第一连接轴(12)，所述第一连接轴(12)的底端安装在第二轴承(28)内，所述第二轴承(28)安装在第二安装槽(29)内，所述第二安装槽(29)开设在底座(10)的上表面中心位置，所述壳体(22)的顶部四个拐角处均安装有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的顶端安装有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的顶部中心位置安装有第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)的顶端安装在第一轴承(26)内，所述第一轴承(26)安装在第一安装槽(27)内，所述第一安装槽(27)开设在顶板(13)的底部中心位置，所述顶板(13)的下表面两侧均安装有侧板(1)，所述侧板(1)的底端安装在底座(10)的上表面，所述壳体(22)的外壁中心位置设置有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)与主动齿轮(6)啮合连接，所述主动齿轮(6)安装在减速电机(7)的输出轴上，所述减速电机(7)安装在支撑座(8)的上表面，所述支撑座(8)安装在底座(10)的上表面一侧，所述侧板(1)的一侧外壁上安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的内部设置有控制器(25)，所述壳体(22)的顶部中心位置设置有第三轴承(31)，所述第三轴承(31)内安装有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的顶端安装有密封盖(19)，且密封盖(19)位于壳体(22)的外侧，所述搅拌轴(20)的外壁上设置有搅拌杆(33)，且搅拌杆(33)位于壳体(22)的内部，所述搅拌轴(20)的顶端中心位置开设有第一通孔(32)，所述密封盖(19)的内部顶端安装有电加热棒(30)，且电加热棒(30)的底端位于第一通孔(32)内，所述第一通孔(32)的底端设置有温度传感器(36)，所述搅拌杆(33)的内部设置有第二通孔(34)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高韧性密胺粉生产用快速均匀预热装置，包括壳体(22)，其特征在于：所述壳体(22)的底部四个拐角处均安装有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的底端安装在第一连接板(11)的上表面，所述第一连接板(11)的底部中心位置安装有第一连接轴(12)，所述第一连接轴(12)的底端安装在第二轴承(28)内，所述第二轴承(28)安装在第二安装槽(29)内，所述第二安装槽(29)开设在底座(10)的上表面中心位置，所述壳体(22)的顶部四个拐角处均安装有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的顶端安装有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的顶部中心位置安装有第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)的顶端安装在第一轴承(26)内，所述第一轴承(26)安装在第一安装槽(27)内，所述第一安装槽(27)开设在顶板(13)的底部中心位置，所述顶板(13)的下表面两侧均安装有侧板(1)，所述侧板(1)的底端安装在底座(10)的上表面，所述壳体(22)的外壁中心位置设置有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)与主动齿轮(6)啮合连接，所述主动齿轮(6)安装在减速电机(7)的输出轴上，所述减速电机(7)安装在支撑座(8)的上表面，所述支撑座(8)安装在底座(10)的上表面一侧，所述侧板(1)的一侧外壁上安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的内部设置有控制器(25)，所述壳体(22)的顶部中心位置设置有第三轴承(31)，所述第三轴承(31)内安装有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的顶端安装有密封盖(19)，且密封盖(19)位于壳体(22)的外侧，所述搅拌轴(20)的外壁上设置有搅拌杆(33)，且搅拌杆(33)位于壳体(22)的内部，所述搅拌轴(20)的顶端中心位置开设有第一通孔(32)，所述密封盖(19)的内部顶端安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，胡佰友，
申请(专利权)人：江西乐昇合成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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