一种新型高速混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高速混合机，柜体内部设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴连接有旋转台，旋转台两侧连接有混合桶架连接座，混合桶架连接座连接混合桶架，混合桶架连接混合桶，驱动轴设有第一冷却液通道，混合桶架连接座设有第二冷却液通道，第一冷却液通道的两端分别管道连接有冷却液喷射器和冷却液三通管，冷却液喷射器连接有冷却液罐，冷却液三通管管道连接于第二冷却液通道。本实用新型专利技术旋转台和混合桶架双重高速旋转混合物质，混合效果好。通过冷却液喷射器从冷却液罐喷射冷却液，对混合桶架和混合桶进行冷却，可防止混合桶内混合物质的温度上升，降低混合失败的概率，防止混合物质高温变质。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速混合机
本技术涉及混合机
，尤其涉及一种新型高速混合机。
技术介绍
高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，其适用于粉体/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料的混合搅拌。桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性。现有的高速混合机混合过程中混合物质温度较高难以控制，特别是对一些熔点低的混合物质混合时容易出现混合不顺或混合物变质的情况。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够抑制混合物质温度过高的新型高速混合机。实现本技术目的的技术方案是：一种新型高速混合机，具有柜体；所述柜体内部设有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接有旋转台，所述旋转台的两侧固定连接有混合桶架连接座，所述混合桶架连接座旋转连接有混合桶架，所述混合桶架拆卸连接有混合桶，所述驱动轴设有第一冷却液通道，所述混合桶架连接座设有第二冷却液通道，所述第一冷却液通道的两端分别管道连接有冷却液喷射器和冷却液三通管，所述冷却液喷射器连接有冷却液罐，所述冷却液三通管管道连接于第二冷却液通道。上述技术方案所述驱动轴连接有第一皮带轮，所述旋转台连接有第二皮带轮，所述混合桶架连接有第三皮带轮，所述第一皮带轮皮带连接于所述第二皮带轮，所述第二皮带轮皮带连接于所述第三皮带轮。上述技术方案所述混合桶架连接座设有混合桶架连接柱，所述混合桶架连接柱与所述旋转台的夹角为30-45°。上述技术方案所述冷却液喷射器和所述冷却液罐位于所述旋转台的下方。上述技术方案所述混合桶架与所述混合桶之间留有间隙，所述间隙连通所述第二冷却液通道。上述技术方案所述柜体连接有活动带刹车脚轮。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术柜体内部设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴转动连接有旋转台，旋转台的两侧固定连接有混合桶架连接座，混合桶架连接座旋转连接有混合桶架，混合桶架拆卸连接有混合桶，旋转台和混合桶架双重高速旋转混合物质，混合效果好。(2)驱动轴设有第一冷却液通道，混合桶架连接座设有第二冷却液通道，第一冷却液通道的两端分别管道连接有冷却液喷射器和冷却液三通管，冷却液喷射器连接有冷却液罐，冷却液三通管管道连接于第二冷却液通道，本技术通过冷却液喷射器从冷却液罐喷射冷却液，对混合桶架和混合桶进行冷却，可防止混合桶内混合物质(特别是熔点低的混合物质)的温度上升，降低混合失败的概率，防止混合物质高温变质。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分剖视结构示意图。图中：柜体100、驱动电机110、驱动轴111、旋转台120、混合桶架连接座130、混合桶架131、混合桶132、第一冷却液通道112、第二冷却液通道136、冷却液喷射器140、冷却液三通管150、冷却液罐141、第一皮带轮113、第二皮带轮121、第三皮带轮133、混合桶架连接柱134、间隙135、活动带刹车脚轮160。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。见图1和图2，本技术提供一种新型高速混合机，具有柜体100；所述柜体100内部设有驱动电机110，所述驱动电机110连接有驱动轴111，所述驱动轴111转动连接有旋转台120，所述旋转台120的两侧固定连接有混合桶架连接座130，所述混合桶架连接座130旋转连接有混合桶架131，所述混合桶架131拆卸连接有混合桶132，所述驱动轴111设有第一冷却液通道112，所述混合桶架连接座130设有第二冷却液通道136，所述第一冷却液通道112的两端分别管道连接有冷却液喷射器140和冷却液三通管150，所述冷却液喷射器140连接有冷却液罐141，所述冷却液三通管150管道连接于第二冷却液通道136。所述驱动轴111连接有第一皮带轮113，所述旋转台120连接有第二皮带轮121，所述混合桶架131连接有第三皮带轮133，所述第一皮带轮113皮带连接于所述第二皮带轮121，所述第二皮带轮121皮带连接于所述第三皮带轮133。驱动电机110转动时带动驱动轴111旋转，驱动轴111的旋转带动第一皮带轮113的旋转，第一皮带轮113通过皮带传动带动第二皮带轮121的旋转，第二皮带轮121的旋转再带动第三皮带轮133的旋转。第三皮带轮133带动混合桶架131在混合桶架连接座130上旋转，混合桶132随着混合桶架131的旋转而对自身内部的混合物质旋转混合。冷却液喷射器140将冷却液罐141中的冷却液喷出至第一冷却液通道112，经由第一冷却液通道112后进入冷却液三通管150分流，再进入第二冷却液通道136后喷出对旋转台120的两侧的混合桶架131和混合桶132进行冷却降温。所述混合桶架连接座130设有混合桶架连接柱134，所述混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高速混合机，具有柜体(100)；其特征在于：所述柜体(100)内部设有驱动电机(110)，所述驱动电机(110)连接有驱动轴(111)，所述驱动轴(111)转动连接有旋转台(120)，所述旋转台(120)的两侧固定连接有混合桶架连接座(130)，所述混合桶架连接座(130)旋转连接有混合桶架(131)，所述混合桶架(131)拆卸连接有混合桶(132)，所述驱动轴(111)设有第一冷却液通道(112)，所述混合桶架连接座(130)设有第二冷却液通道(136)，所述第一冷却液通道(112)的两端分别管道连接有冷却液喷射器(140)和冷却液三通管(150)，所述冷却液喷射器(140)连接有冷却液罐(141)，所述冷却液三通管(150)管道连接于第二冷却液通道(136)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高速混合机，具有柜体(100)；其特征在于：所述柜体(100)内部设有驱动电机(110)，所述驱动电机(110)连接有驱动轴(111)，所述驱动轴(111)转动连接有旋转台(120)，所述旋转台(120)的两侧固定连接有混合桶架连接座(130)，所述混合桶架连接座(130)旋转连接有混合桶架(131)，所述混合桶架(131)拆卸连接有混合桶(132)，所述驱动轴(111)设有第一冷却液通道(112)，所述混合桶架连接座(130)设有第二冷却液通道(136)，所述第一冷却液通道(112)的两端分别管道连接有冷却液喷射器(140)和冷却液三通管(150)，所述冷却液喷射器(140)连接有冷却液罐(141)，所述冷却液三通管(150)管道连接于第二冷却液通道(136)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高速混合机，其特征在于：所述驱动轴(111)连接有第一皮带轮(113)，所述旋转台(120)连接有第二皮带轮(121)，所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，殷晓飞，吕立庆，
申请(专利权)人：常州少伯环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32