本实用新型专利技术涉及复合膜加工设备技术领域，公开了一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有保护箱，且支撑板的底部两侧固定连接有承力柱，所述支撑板的中间设置连接有第一液压轴，所述第一液压轴的底部固定连接有冲压板，所述承力柱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部设置连接有模具板，所述保护箱的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压轴的底部固定连接有连接柱。本实用新型专利技术通过保护箱、第一液压轴、冲压板、模具板、第一液压缸、防料层和冷凝板，在第一液压缸的作用下，使得第一液压轴向下压去，从而带动冲压板向下压，对模具板内部的材料进行冲压定型，从而方便了人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置
本技术涉及复合膜加工设备
，具体是一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置。
技术介绍
复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，使得物质的透过量有很大的增加，复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜。幅宽4-6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点，目前，扬声器和/或麦克风常包含复合膜，复合膜基本上是不同材料层的结合或仅是不同材料的混合。因此，市场上出现了一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置被人们广泛使用。目前市场上存在多种声学复合膜加工的冲压成型装置，但是这些声学复合膜加工的冲压成型装置使用起来多有不便，冲压成型的声学复合膜不易脱模，且冲压不均匀，不能满足人们对声学复合膜加工的冲压成型装置的要求。因此，本领域技术人员提供了一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有保护箱，且支撑板的底部两侧固定连接有承力柱，所述支撑板的中间设置连接有第一液压轴，所述第一液压轴的底部固定连接有冲压板，所述承力柱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部设置连接有模具板。作为本技术再进一步的方案：所述保护箱的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压轴的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的两侧固定连接有连接卡板。作为本技术再进一步的方案：所述模具板的顶部固定连接有冷凝板，且模具板的底部固定连接有若干个第二支撑柱，所述模具板的底部中间固定连接有第一支撑柱，所述第二支撑柱的底部固定连接有滑轮。作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部一边固定连接有第二液压缸，且底座的顶部设置有滑槽，所述第二液压缸的一侧固定连接有第二液压轴。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑柱的底部固定连接有轴轮。作为本技术再进一步的方案：所述冲压板的底部与冷凝板的顶部均固定连接有防料层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过保护箱、第一液压轴、冲压板、模具板、第一液压缸、防料层和冷凝板，保护箱的内侧设置有第一液压缸，在第一液压缸的作用下，使得第一液压轴向下压去，从而带动冲压板向下压，对模具板内部的材料进行冲压定型，模具板的内侧设有冷凝板，可使材料迅速冷却，声学复合膜的定型，冲压板的底部与冷凝板的顶部均固定连接有防料层，可便于复合膜定型后进行脱模，防止复合膜粘附在模具板上面，从而方便了工作人员的使用。2、通过第二液压缸、第二液压轴、轴轮、第一支撑柱、第二支撑柱、滑轮和滑槽，第二支撑柱的底部设置有滑轮，第二液压轴与第一支撑柱固定连接，在第二液压缸的作用下，带动第二液压轴的运转，从而带动第一支撑柱的左右滑动，第一支撑柱与模具板固定连接，在第一支撑柱的作用下，使得模具板通过第二支撑柱底部的滑轮在滑槽内滑动，进行左右移动，可使模具板上的材料受到均匀冲压，从而提高该装置的实用性，方便了工作人员的使用。附图说明图1为一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置的结构示意图；图2为一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置中保护箱和冲压板的剖面图；图3为一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置中底座和模具板的剖面图。图中：1、保护箱；2、支撑板；3、承力柱；4、第一液压轴；5、冲压板；6、模具板；7、底座；8、第一液压缸；9、连接柱；10、连接卡板；11、第二液压缸；12、第二液压轴；13、轴轮；14、第一支撑柱；15、第二支撑柱；16、冷凝板；17、防料层；18、滑轮；19、滑槽。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置，包括支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有保护箱1，且支撑板2的底部两侧固定连接有承力柱3，支撑板2的中间设置连接有第一液压轴4，第一液压轴4的底部固定连接有冲压板5，承力柱3的底部固定连接有底座7，底座7的顶部设置连接有模具板6。在图2中：保护箱1的内部固定连接有第一液压缸8，第一液压轴4的底部固定连接有连接柱9，连接柱9的两侧固定连接有连接卡板10，在第一液压缸8的作用下，使得第一液压轴4向下压去，从而带动冲压板5向下压，对模具板6内部的材料进行冲压定型。在图3中：模具板6的顶部固定连接有冷凝板16，且模具板6的底部固定连接有若干个第二支撑柱15，模具板6的底部中间固定连接有第一支撑柱14，第二支撑柱15的底部固定连接有滑轮18，底座7的内部一边固定连接有第二液压缸11，且底座7的顶部设置有滑槽19，第二液压缸11的一侧固定连接有第二液压轴12，第一支撑柱14的底部固定连接有轴轮13，冲压板5的底部与冷凝板16的顶部均固定连接有防料层17，在第二液压缸11的作用下，带动第二液压轴12的运转，从而带动第一支撑柱14的左右滑动，第一支撑柱14与模具板6固定连接，在第一支撑柱14的作用下，使得模具板6通过第二支撑柱15底部的滑轮18在滑槽19内滑动，进行左右移动。本技术的工作原理是：保护箱1的内侧设置有第一液压缸8，在第一液压缸8的作用下，使得第一液压轴4向下压去，从而带动冲压板5向下压，对模具板6内部的材料进行冲压定型，模具板6的内侧设有冷凝板16，可使材料迅速冷却，声学复合膜的定型，冲压板5的底部与冷凝板16的顶部均固定连接有防料层17，可便于复合膜定型后进行脱模，防止复合膜粘附在模具板6上面，第二支撑柱15的底部设置有滑轮18，第二液压轴12与第一支撑柱14固定连接，在第二液压缸11的作用下，带动第二液压轴12的运转，从而带动第一支撑柱14的左右滑动，第一支撑柱14与模具板6固定连接，在第一支撑柱14的作用下，使得模具板6通过第二支撑柱15底部的滑轮18在滑槽19内滑动，进行左右移动，可使模具板6上的材料受到均匀冲压，从而提高该装置的实用性，方便了工作人员的使用。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置，包括支撑板（2），其特征在于，所述支撑板（2）的顶部固定连接有保护箱（1），且支撑板（2）的底部两侧固定连接有承力柱（3），所述支撑板（2）的中间设置连接有第一液压轴（4），所述第一液压轴（4）的底部固定连接有冲压板（5），所述承力柱（3）的底部固定连接有底座（7），所述底座（7）的顶部设置连接有模具板（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置，包括支撑板（2），其特征在于，所述支撑板（2）的顶部固定连接有保护箱（1），且支撑板（2）的底部两侧固定连接有承力柱（3），所述支撑板（2）的中间设置连接有第一液压轴（4），所述第一液压轴（4）的底部固定连接有冲压板（5），所述承力柱（3）的底部固定连接有底座（7），所述底座（7）的顶部设置连接有模具板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置，其特征在于，所述保护箱（1）的内部固定连接有第一液压缸（8），所述第一液压轴（4）的底部固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的两侧固定连接有连接卡板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种用于声学复合膜加工的冲压成型装置，其特征在于，所述模具板（6）的顶部固定连接有冷凝板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏春梅，张景云，代永乐，唐新建，
申请(专利权)人：苏州巷尔电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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