一种焦化炉煤气湿式吸收法脱硫方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦化炉煤气湿式吸收法脱硫方法，主要为：将煤气通入两端式横管冷却管，经过第一段冷却管和第二段冷却管将煤气冷却，使煤气温度冷却至5‑10℃，煤气中的焦油和萘在第二段冷却管上结晶沉淀，并在两个并联的且内部设置鼓风机的文丘里洗涤器对煤气中焦油和萘净化，完成煤气的预处理；将完成预处理的煤气通入除硫塔内，通过顶部的旋转雾化器将吸收液雾化喷洒，煤气通过多个挡板构成的净化通道和乙醇胺吸收液充分接触，从而去除煤气中的硫化氢和二氧化碳气体，喷洒出的脱硫富液通过解吸塔重新回收利用，本发明专利技术设备较少，工艺简单，成本较低，除硫效率高，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化炉煤气湿式吸收法脱硫方法及其装置
本专利技术涉及焦化炉煤气净化
，尤其涉及一种焦化炉煤气湿式吸收法脱硫方法及其装置。
技术介绍
焦炉煤气是炼焦过程中产生的副产物，我国是炼焦大国，按每吨干煤生产320m3焦炉煤气计算，全国每年排放的焦炉煤气能达到640亿立方米之多。目前，焦炉煤气已经被广泛的应用于燃料、化工原料等方面，我们知道，未经净化的焦炉煤气中含有多种气体组份，尤其是含有焦油、萘、氰化氢、硫化氢及多种结构复杂的有机硫等，用于燃料使用时，特别是焦炉煤气因其热值高、CO含量低，常用于城市民用，由于炼焦原料煤中的硫多以硫化氢的形式转入煤气，在燃烧过程中易产生二氧化硫，不但对空气造成污染，对人体也有较大的毒害性，并且对煤气管道、煤气相关设备和燃气具有严重的腐蚀作用；用于化工原料时，可作用钢铁企业炼制钢材，但焦炉煤气中硫化氢的含量则会降低钢材质量，因此，焦炉煤气在使用前必须进行脱硫处理。但目前的焦虑煤气占地面积较大，成本较高，使用的吸收液较为普通，无法充分利用吸收液吸收煤气中的硫化氢气体，导致除硫效果不佳。r>专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化炉煤气湿式吸收法脱硫方法，其特征在于，主要包括以下步骤：/nS1、煤气预处理/n控制烟道出口的煤气压力区于10-15KPa之间后将煤气通入两端式横管冷却管，经过第一段冷却管的洗涤液将煤气温度降至20-45℃，进行初步冷却，经过第二段冷却管的洗涤液将第一段中流出的煤气进行进一步的冷却，使煤气温度冷却至5-10℃，煤气中的焦油和萘在第二段冷却管上结晶沉淀，第二段冷却管连接至两个并联的文丘里洗涤器，并通过在文丘里洗涤器的进气处设置鼓风机和加热器，使煤气升温至15-20℃，通过鼓风机对煤气中焦油和萘进一步的净化，完成煤气的预处理；/nS2、煤气除硫/n将完成预处理的煤气通入除硫塔(1)内，...

【技术特征摘要】
1.一种焦化炉煤气湿式吸收法脱硫方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1、煤气预处理
控制烟道出口的煤气压力区于10-15KPa之间后将煤气通入两端式横管冷却管，经过第一段冷却管的洗涤液将煤气温度降至20-45℃，进行初步冷却，经过第二段冷却管的洗涤液将第一段中流出的煤气进行进一步的冷却，使煤气温度冷却至5-10℃，煤气中的焦油和萘在第二段冷却管上结晶沉淀，第二段冷却管连接至两个并联的文丘里洗涤器，并通过在文丘里洗涤器的进气处设置鼓风机和加热器，使煤气升温至15-20℃，通过鼓风机对煤气中焦油和萘进一步的净化，完成煤气的预处理；
S2、煤气除硫
将完成预处理的煤气通入除硫塔(1)内，压缩煤气压力至18-25KPa，通过除硫塔(1)顶部的旋转雾化器(2)将质量浓度为30-60％的乙醇胺吸收液雾化后旋转喷洒，设置旋转雾化器(2)转速为：1000-1500r/mim，将吸收液雾化至：50μm，并控制温度30-55℃，煤气通过多个挡板(3)构成的净化通道(4)和乙醇胺吸收液充分接触，从而去除煤气中的硫化氢和二氧化碳气体，经过吸收液洗涤后的煤气从除硫塔(1)顶端排出进入洗氨塔；
S3、吸收液回收
喷洒出的脱硫富液通过除硫塔(1)底端的换热器(5)收集并加热，随后将加热后的脱硫富液送至解吸塔(6)的顶端，并通过喷洒头(9)喷洒发散，通过所述解吸塔(6)底端的蒸汽曝气头(8)向解吸塔(6)内通入热蒸汽，使脱硫富液与热蒸汽充分接触，此间的脱硫富液被热蒸汽加热并释放酸性气体，酸性气体通过解吸塔(6)顶端的收集室(61)收集，并通过克劳斯工艺，将酸性气体转化生成硫酸和硫磺产品，剩余的吸收液通过解吸塔(6)底部的除渣槽(7)除去残渣后重新流回除硫塔(1)顶端，循环利用。


2.根据权利要求1所述的一种焦化炉煤气湿式吸收法脱硫方法，其特征在于，在S2中，每个净化通道(4)的进口均设置有加压泵(41)，通过加压泵(41)使每个所述净化通道(4)内压力为8-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正鹏，周存华，武兴华，
申请(专利权)人：江苏鲲鹏环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32