本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,包括基座、支架主体、支撑块、限位块和支撑板,所述基座顶端的中心位置处架设有支架主体,且支架主体两侧的基座顶端固定有支撑块,并且支撑块顶端的一侧放置有半硬胶囊剂下模具,半硬胶囊剂下模具表面的一侧设置有等间距的第二漏水槽,所述半硬胶囊剂下模具的两侧外壁上皆安装有滑动轨道,且滑动轨道表面的一侧滑动安装有半硬胶囊剂上模具盖板,所述支撑块一侧的外壁上固定有限位块,且限位块一侧的外壁上固定有支撑板。本实用新型专利技术不仅提高模具的生产效率,增强模具的产品生产质量,还使其便于工作人员的清理工作,增强模具维护清理的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具
本技术涉及硬胶囊剂生产模具
,具体为一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具。
技术介绍
硬胶囊剂是将药物按计量装入胶囊中而制成的制剂,胶囊一般以明胶为主要原料,有时为改变其溶解性或达到肠溶等目的,胶囊剂可掩盖药物的不良气味,使其便于患者吞服,在制作硬胶囊剂过程中,硬胶囊剂生产模具是其长使用到的生产工具之一。现今市场上的此类硬胶囊剂生产模具种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。(1)现有的此类硬胶囊剂生产模具在使用过程中,多余的明胶残留在模具中,导致模具变得难以清洗,致使后面生产的硬胶囊剂合格量低;(2)现有的此类硬胶囊剂生产模具在清洗过程中多是置于工位进行清理,为工作人员的清理维护工作带来了不便;(3)现有的此类硬胶囊剂生产模具在对胶囊的成型过程中较为缓慢,降低了硬胶囊剂的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,以解决上述
技术介绍
中提出模具常留有残余明胶,清理工作不便以及产生效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,包括基座、支架主体、支撑块、限位块和支撑板,所述基座顶端的中心位置处架设有支架主体,且支架主体两侧的基座顶端固定有支撑块,并且支撑块顶端的一侧放置有半硬胶囊剂下模具,半硬胶囊剂下模具表面的一侧设置有等间距的第二漏水槽,所述半硬胶囊剂下模具的两侧外壁上皆安装有滑动轨道,且滑动轨道表面的一侧滑动安装有半硬胶囊剂上模具盖板,所述支撑块一侧的外壁上固定有限位块,且限位块一侧的外壁上固定有支撑板,并且支撑板远离限位块的一端铰接有连接臂,所述连接臂顶端的一侧铰接有导向杆,导向杆的一端延伸至半硬胶囊剂下模具的内部,且导向杆表面的一侧缠绕有定位弹簧,所述支架主体表面的一侧安装有控制面板,通过控制面板协调电器设备进行工作,使其便于工作人员进行操作。优选的,所述支架主体顶部的中心位置处安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且驱动电机底端的一侧安装有齿轮组,所述支架主体一侧的外壁上安装有风机,且风机一端的支架主体内部固定有防尘罩。优选的,所述半硬胶囊剂下模具底部的两侧皆固定有定位槽,且定位槽内部的一侧设置有半弧定位块,半弧定位块的一端与导向杆的一端固定连接。优选的,所述半硬胶囊剂下模具表面的一侧固定有胶囊模板,胶囊模板表面的一侧设置有第一漏水槽,且胶囊模板内部的一侧设置有等间距的半硬胶囊剂凹槽。优选的,所述齿轮组的两端皆安装有螺杆,螺杆的一端与支架主体的内壁相互铰接。优选的,所述螺杆表面的一侧螺纹出套接滑动臂,滑动臂底端的一侧安装有喷头,通过喷头连接至外部的供水端,可对胶囊模板进行清理。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具不仅提高模具的生产效率,增强模具的产品生产质量,还使其便于工作人员的清理工作,增强模具维护清理的便捷性;(1)通过设置有滑动轨道、半硬胶囊剂上模具盖板和胶囊模板,手动推动半硬胶囊剂上模具盖板,使半硬胶囊剂上模具盖板可在滑动轨道的表面滑动,使半硬胶囊剂上模具盖板和半硬胶囊剂下模具重合,再次推回半硬胶囊剂上模具盖板,因设计的正六边形胶囊模板,实现了半硬胶囊剂凹槽边缘无缝排列,实现大量生产的目的,当达到设定时间后,可将半硬胶囊剂上模具盖板推回原来的位置,使半硬胶囊剂上模具盖板和半硬胶囊剂下模具分离,随后通过控制面板控制风机进行工作,使其对半硬胶囊剂下模具的表面吹风,一方面对半硬胶囊剂下模具进行冷却,另一方面可将半硬胶囊剂下模具表面的胶囊吹下,从而提高模具的生产效率;(2)通过设置有转轴、滑动臂和第一漏水槽,将喷头通过软管连接至外部的供水端,通过开启驱动电机进行工作,使其带动转轴、齿轮组一同旋转,则滑动臂可在螺杆的螺纹面水平移动,即滑动臂带动喷头水平移动,从而对半硬胶囊剂下模具的表面进行清理,避免半硬胶囊剂凹槽的内部积攒过多的明胶,清理后的废液可通过第一漏水槽以及第二漏水槽排向外部,从而完成模具的清洁工作,增强模具的产品生产质量;(3)通过设置有定位槽、半弧定位块和定位弹簧,手动按压两侧的连接臂,使其带动导向杆以及半弧定位块向外侧移动,此时定位弹簧呈压缩状态,当半弧定位块完全退出至定位槽和半硬胶囊剂下模具的外部时,即可解除半硬胶囊剂下模具的固定限制,随后向上提起半硬胶囊剂下模具,从而完成半硬胶囊剂下模具的拆卸工作,使其便于工作人员的清理工作,增强模具维护清理的便捷性。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图;图2为本技术的半硬胶囊剂下模具侧视结构示意图;图3为本技术的支架主体侧视结构示意图;图4为本技术的半硬胶囊剂下模具俯视结构示意图;图中:1、基座;2、支架主体;3、支撑块;4、半硬胶囊剂下模具;5、滑动轨道;6、半硬胶囊剂上模具盖板;7、控制面板;8、限位块;9、支撑板;10、连接臂;11、导向杆;12、定位弹簧;13、定位槽;14、半弧定位块;15、驱动电机;16、转轴;17、齿轮组;18、螺杆;19、滑动臂;20、喷头;21、风机;22、防尘罩;23、胶囊模板;24、半硬胶囊剂凹槽;25、第一漏水槽;26、第二漏水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,包括基座1、支架主体2、支撑块3、限位块8和支撑板9,基座1顶端的中心位置处架设有支架主体2,且支架主体2两侧的基座1顶端固定有支撑块3,并且支撑块3顶端的一侧放置有半硬胶囊剂下模具4;半硬胶囊剂下模具4表面的一侧固定有胶囊模板23,胶囊模板23表面的一侧设置有第一漏水槽25,且胶囊模板23内部的一侧设置有等间距的半硬胶囊剂凹槽24;半硬胶囊剂下模具4表面的一侧设置有等间距的第二漏水槽26;支架主体2顶部的中心位置处安装有驱动电机15,该驱动电机15的型号可为RS-385SH,且驱动电机15的输出端通过联轴器安装有转轴16,并且驱动电机15底端的一侧安装有齿轮组17,齿轮组17的两端皆安装有螺杆18,螺杆18的一端与支架主体2的内壁相互铰接,螺杆18表面的一侧螺纹出套接滑动臂19,滑动臂19底端的一侧安装有喷头20;通过开启驱动电机15进行工作,使其带动转轴16、齿轮组17一同旋转,则滑动臂19可在螺杆18的螺纹面水平移动,即滑动臂19带动喷头20水平移动,从而对半硬胶囊剂下模具4的表面进行清理,避免半硬胶囊剂凹槽24的内部积攒过多的明胶,清理后的废液可通过第一漏水槽25以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,包括基座(1)、支架主体(2)、支撑块(3)、限位块(8)和支撑板(9),其特征在于:所述基座(1)顶端的中心位置处架设有支架主体(2),且支架主体(2)两侧的基座(1)顶端固定有支撑块(3),并且支撑块(3)顶端的一侧放置有半硬胶囊剂下模具(4),半硬胶囊剂下模具(4)表面的一侧设置有等间距的第二漏水槽(26),所述半硬胶囊剂下模具(4)的两侧外壁上皆安装有滑动轨道(5),且滑动轨道(5)表面的一侧滑动安装有半硬胶囊剂上模具盖板(6),所述支撑块(3)一侧的外壁上固定有限位块(8),且限位块(8)一侧的外壁上固定有支撑板(9),并且支撑板(9)远离限位块(8)的一端铰接有连接臂(10),所述连接臂(10)顶端的一侧铰接有导向杆(11),导向杆(11)的一端延伸至半硬胶囊剂下模具(4)的内部,且导向杆(11)表面的一侧缠绕有定位弹簧(12),所述支架主体(2)表面的一侧安装有控制面板(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,包括基座(1)、支架主体(2)、支撑块(3)、限位块(8)和支撑板(9),其特征在于:所述基座(1)顶端的中心位置处架设有支架主体(2),且支架主体(2)两侧的基座(1)顶端固定有支撑块(3),并且支撑块(3)顶端的一侧放置有半硬胶囊剂下模具(4),半硬胶囊剂下模具(4)表面的一侧设置有等间距的第二漏水槽(26),所述半硬胶囊剂下模具(4)的两侧外壁上皆安装有滑动轨道(5),且滑动轨道(5)表面的一侧滑动安装有半硬胶囊剂上模具盖板(6),所述支撑块(3)一侧的外壁上固定有限位块(8),且限位块(8)一侧的外壁上固定有支撑板(9),并且支撑板(9)远离限位块(8)的一端铰接有连接臂(10),所述连接臂(10)顶端的一侧铰接有导向杆(11),导向杆(11)的一端延伸至半硬胶囊剂下模具(4)的内部,且导向杆(11)表面的一侧缠绕有定位弹簧(12),所述支架主体(2)表面的一侧安装有控制面板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的硬胶囊剂生产模具,其特征在于:所述支架主体(2)顶部的中心位置处安装有驱动电机(15),且驱动电机(15)的输出端通过联轴器安装有转轴(16),并且驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘义,陈新平,
申请(专利权)人:湖北汇中制药股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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