本发明专利技术涉及药物生产技术领域，且公开了一种药物生产用的废料回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的顶部连通有进料斗，所述底座的顶部固定连接有处理仓，所述处理仓的顶部连通有过滤排气口，所述过滤仓的内部固定连接有固体成分过滤网，所述过滤仓的内部固定连接有滤膜，所述过滤仓的内底壁固定连接有隔绝罩，所述隔绝罩的左侧与过滤仓固定连接，所述隔绝罩的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至隔绝罩外部的水泵，所述水泵左侧的出水口处连通有一端依次贯穿隔绝罩、过滤仓与处理仓并延伸至处理仓内部的导水管。该药物生产用的废料回收处理装置，整体达到了可高效回收处理的目的。体达到了可高效回收处理的目的。体达到了可高效回收处理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种药物生产用的废料回收处理装置
[0001]本专利技术涉及药物生产
，具体为一种药物生产用的废料回收处理装置。
技术介绍
[0002]药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质。在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴。
[0003]在药物的生产过程中，常常会产生大量的废液、废气等废料，这些废料中可能包含有价值的药品成分，如果不能进行高效利用和回收，不仅会造成资源的浪费，还会对环境造成严重污染，目前，关于药物生产的废料回收处理装置研究尚不充分，因此提供了一种药物生产用的废料回收处理装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种药物生产用的废料回收处理装置，具备可高效回收处理等优点，解决了传统的药物生产无法有效进行废料的回收处理的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述可有效进行药物生产的废料回收处理目的，本专利技术提供如下技术方案：一种药物生产用的废料回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的顶部连通有进料斗，所述底座的顶部固定连接有处理仓，所述处理仓的顶部连通有过滤排气口，所述过滤仓的内部固定连接有固体成分过滤网，所述过滤仓的内部固定连接有滤膜，所述过滤仓的内底壁固定连接有隔绝罩，所述隔绝罩的左侧与过滤仓固定连接，所述隔绝罩的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至隔绝罩外部的水泵，所述水泵左侧的出水口处连通有一端依次贯穿隔绝罩、过滤仓与处理仓并延伸至处理仓内部的导水管，所述处理仓的内底壁固定连接有加热结构，所述处理仓的左侧固定连接有外罩，所述外罩内腔的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部的废气打散组件，所述废气打散组件的右侧与处理仓轴承连接，所述处理仓的左侧壁轴承连接有废水搅动组件，所述废水搅动组件的外侧传动连接有传动带，所述废气打散组件的外侧与传动带传动连接，所述废水搅动组件通过传动带与废气打散组件传动连接，所述过滤仓的正面活动连接有密封开合门。
[0006]优选的，所述进料斗的顶部盖接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有拉手。
[0007]优选的，所述过滤排气口由渠道、排气管、阀门与活性炭过滤网组成，所述处理仓的顶部连通有渠道，所述渠道的顶部连通有排气管，所述排气管的外侧固定连接有阀门，所述排气管的内侧固定连接有活性炭过滤网。
[0008]优选的，所述废气打散组件由旋转杆与废气打散板组成，所述旋转杆的上下两侧均固定连接有废气打散板。
[0009]优选的，所述废水搅动组件由转动杆与废水搅动板组成，所述转动杆的外侧固定
连接有数量为多个的废水搅动板。
[0010]优选的，所述加热结构由加热器、导热杆与受热铝板组成，所述处理仓的内底壁固定连接有加热器，所述加热器的顶部固定连接有数量为多个的导热杆，所述导热杆的顶部固定连接有受热铝板。
[0011]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种药物生产用的废料回收处理装置，具备以下有益效果：该药物生产用的废料回收处理装置，通过将药物生产后的固液混合废料投入到过滤仓内部，随后药物中固体含有营养价值的成分会被筛隔在固体成分过滤网上，而含有微量杂质的液体则继续下流到滤膜上方，进行一道超细过滤，将液体中的残存杂质完成过滤，随后液体落至过滤仓的内底部区域，通过启动水泵吸收药液至处理仓内部，此时启动加热结构对药液进行持续加热，直至药液转换为药液蒸汽，在此过程中可通过启动驱动电机带动废气打散组件高速转动，废气打散组件转动过程中带动传动带传动并将传动力传递给废水搅动组件带动其进行高速同步转动，废水搅动组件对废水进行搅动，让废水能够更加高效的汽化，而废气打散组件则能够将药物蒸汽进行快速搅动，使得药物蒸汽加速通过过滤排气口进行过滤排放处理，整体达到了可高效回收处理的目的。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种药物生产用的废料回收处理装置结构示意图；图2为本专利技术提出的一种药物生产用的废料回收处理装置结构俯视图；图3为本专利技术提出的一种药物生产用的废料回收处理装置平面结构内剖图。
[0013]图中：1底座、2过滤仓、3进料斗、4处理仓、5过滤排气口、6固体成分过滤网、7滤膜、8隔绝罩、9水泵、10导水管、11加热结构、12外罩、13驱动电机、14废气打散组件、15废水搅动组件、16传动带、17密封开合门。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，一种药物生产用的废料回收处理装置，为实现上述可有效进行药物生产的废料回收处理目的，本专利技术提供如下技术方案：一种药物生产用的废料回收处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有过滤仓2，通过将药物生产后的固液混合废料投入到过滤仓2内部，随后药物中固体含有营养价值的成分会被筛隔在固体成分过滤网6上，而含有微量杂质的液体则继续下流到滤膜7上方，进行一道超细过滤，将液体中的残存杂质完成过滤，随后液体落至过滤仓2的内底部区域，通过启动水泵9吸收药液至处理仓4内部，此时启动加热结构11对药液进行持续加热，直至药液转换为药液蒸汽，在此过程中可通过启动驱动电机13带动废气打散组件14高速转动，废气打散组件14转动过程中带动传动带16传动并将传动力传递给废水搅动组件带动其进行高速同步转动，废水搅动组件15对废水进行
搅动，让废水能够更加高效的汽化，而废气打散组件14则能够将药物蒸汽进行快速搅动，使得药物蒸汽加速通过过滤排气口进行过滤排放处理，整体达到了可高效回收处理的目的，过滤仓2的顶部连通有进料斗3，进料斗3的顶部盖接有顶盖，顶盖的顶部固定连接有拉手，底座1的顶部固定连接有处理仓4，处理仓4的顶部连通有过滤排气口5，过滤排气口5由渠道、排气管、阀门与活性炭过滤网组成，处理仓4的顶部连通有渠道，渠道的顶部连通有排气管，排气管的外侧固定连接有阀门，排气管的内侧固定连接有活性炭过滤网，过滤仓2的内部固定连接有固体成分过滤网6，过滤仓2的内部固定连接有滤膜7，过滤仓2的内底壁固定连接有隔绝罩8，隔绝罩8的左侧与过滤仓2固定连接，隔绝罩8的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至隔绝罩8外部的水泵9，水泵9左侧的出水口处连通有一端依次贯穿隔绝罩8、过滤仓2与处理仓4并延伸至处理仓4内部的导水管10，处理仓4的内底壁固定连接有加热结构11，加热结构11由加热器、导热杆与受热铝板组成，处理仓4的内底壁固定连接有加热器，加热器的顶部固定连接有数量为多个的导热杆，导热杆的顶部固定连接有受热铝板，处理仓4的左侧固定连接有外罩12，外罩12内腔的左侧壁固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴同轴连接有一端贯穿并延伸至处理仓4内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药物生产用的废料回收处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有过滤仓（2），所述过滤仓（2）的顶部连通有进料斗（3），所述底座（1）的顶部固定连接有处理仓（4），所述处理仓（4）的顶部连通有过滤排气口（5），所述过滤仓（2）的内部固定连接有固体成分过滤网（6），所述过滤仓（2）的内部固定连接有滤膜（7），所述过滤仓（2）的内底壁固定连接有隔绝罩（8），所述隔绝罩（8）的左侧与过滤仓（2）固定连接，所述隔绝罩（8）的内底壁固定连接有一端贯穿并延伸至隔绝罩（8）外部的水泵（9），所述水泵（9）左侧的出水口处连通有一端依次贯穿隔绝罩（8）、过滤仓（2）与处理仓（4）并延伸至处理仓（4）内部的导水管（10），所述处理仓（4）的内底壁固定连接有加热结构（11），所述处理仓（4）的左侧固定连接有外罩（12），所述外罩（12）内腔的左侧壁固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴同轴连接有一端贯穿并延伸至处理仓（4）内部的废气打散组件（14），所述废气打散组件（14）的右侧与处理仓（4）轴承连接，所述处理仓（4）的左侧壁轴承连接有废水搅动组件（15），所述废水搅动组件（15）的外侧传动连接有传动带（16），所述废气打散组件（14）的外侧与传动带（16）传动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏筱德，
申请(专利权)人：湖北汇中制药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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