一种便于出料的注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具设备技术领域，更具体地说，涉及一种便于出料的注塑模具，包括动模机构、推杆机构、转管机构、合模控制机构、旋转控制机构、摇摆脱模机构、风冷机构、竖架和机架；所述动模机构设有两个，两个所述动模机构相对固定在两个所述推杆机构的内端，两个所述推杆机构的中部滑动配合在两个所述转管机构内；两个所述推杆机构的外端配合连接在所述合模控制机构的两端；所述合模控制机构的中部配合连接在所述机架的中间；所述摇摆脱模机构固定连接在所述机架上。本发明专利技术的一种便于出料的注塑模具，可以有效提高注塑模具内部加工完成后的产品的出料速度，无需人工取料，提高注塑模具的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具设备
，更具体地说，涉及一种便于出料的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具将受热融化的塑料冷却固化后，需要将成型产品取出，当人们在使用注塑模具时，需要人们手动将成型产品从腔体内取出，但是产品容易粘在注塑模具内，不易取出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于出料的注塑模具，可以有效解决现有技术中的问题；本专利技术的一种便于出料的注塑模具，可以有效提高注塑模具内部加工完成后的产品的出料速度，无需人工取料，提高注塑模具的生产加工效率。为实现上述目的，本申请提供了一种便于出料的注塑模具，包括动模机构、推杆机构、转管机构、合模控制机构、旋转控制机构、摇摆脱模机构、风冷机构、竖架和机架；所述动模机构设有两个，两个所述动模机构相对固定在两个所述推杆机构的内端，两个所述推杆机构的中部滑动配合在两个所述转管机构内；两个所述推杆机构的外端配合连接在所述合模控制机构的两端；所述合模控制机构的中部配合连接在所述机架的中间；所述摇摆脱模机构固定连接在所述机架上，所述摇摆脱模机构传动连接所述合模控制机构；两个所述转管机构分别转动配合在一个所述竖架上，两个所述竖架相对固定在所述机架的两端；所述旋转控制机构的中部固定连接在所述机架上，旋转控制机构的两端固定连接在两个所述竖架上，旋转控制机构的两端传动连接两个所述转管机构；所述风冷机构配合连接在所述机架上，风冷机构朝向两个所述动模机构设置。所述动模机构包括内端开放的动模具本体和带有单向阀的注塑管；所述注塑管固定在所述动模具本体上；两个所述动模机构的动模具本体相对设置，两个所述动模机构的动模具本体密封扣合构成注塑模具本体。所述动模机构还包括顶出组件；所述动模具本体的外端设有顶出组件；所述顶出组件包括固定管、顶出块、限位板、滑动杆、压缩弹簧和弹簧座；所述固定管密封固定在所述动模具本体外端的圆形通孔内，固定管的内管面与所述动模具本体的内侧面共面；所述顶出块和所述弹簧座分别固定在所述滑动杆的内外两端，所述顶出块密封滑动配合在固定管内，顶出块卡挡在限位板的内侧面上；所述顶出块的内侧面与所述固定管的内侧面共面，限位板固定在所述固定管的内侧；所述滑动杆的中部滑动配合在限位板上，滑动杆上套设有压缩弹簧；所述压缩弹簧位于所述弹簧座和所述限位板之间。所述弹簧座的内侧面与所述固定管的外管面之间的距离不小于所述顶出块的厚度。所述推杆机构包括接装座和滑动推杆；所述动模具本体固定连接在所述接装座的内端；所述接装座固定在所述滑动推杆的内端；所述滑动推杆的中部滑动配合在所述转管机构内，所述滑动推杆的外端转动配合在所述合模控制机构上；所述滑动推杆上设有凹槽，凹槽与所述转管机构滑动配合。所述合模控制机构包括控制转轮、丝杠、升降座板、横向滑板、水平托架、纵向滑板、内连杆、外连杆和锁定螺栓；所述控制转轮固定在所述丝杠上，所述丝杠的中部通过螺纹配合在升降座板上，所述丝杠的底端转动配合在横向滑板上；所述横向滑板滑动配合在所述水平托架的横向滑道内；所述水平托架固定在所述机架上，所述纵向滑板与所述横向滑板固定连接，纵向滑板滑动配合在所述水平托架的限位滑道内；所述纵向滑板与所述摇摆脱模机构；所述升降座板的两端分别转动连接一个所述内连杆的内端，两个所述内连杆的外端分别与一个外连杆的内端转动连接，两个所述外连杆的外端与两个所述推杆机构的滑动推杆的外端转动连接；所述锁定螺栓通过螺纹配合在所述升降座板上，所述锁定螺栓的内侧顶压在所述丝杠上。所述摇摆脱模机构包括第一伺服电机、旋转盘、偏心轴和偏心连杆；所述第一伺服电机通过电机支架固定在所述机架上；所述第一伺服电机的输出轴上固定连接旋转盘；所述旋转盘外侧面的偏心位置固定连接所述偏心轴；所述偏心轴转动配合在所述偏心连杆的一端；所述偏心连杆的另一端转动配合在所述纵向滑板上。所述转管机构包括转管本体和蜗轮；所述转管本体转动配合在所述竖架上；所述滑动推杆滑动配合在所述转管本体的内侧；所述转管本体上设有凸棱，凸棱与所述滑动推杆上的凹槽滑动配合；所述蜗轮固定在所述转管本体上，旋转控制机构传动连接所述蜗轮。所述旋转控制机构包括第二伺服电机、电机座、主动带轮、同步带、从动带轮、旋转轴、蜗杆和杆座；所述第二伺服电机通过电机座固定在所述机架上；所述第二伺服电机的输出轴上固定连接主动带轮；所述主动带轮通过同步带传动连接两个从动带轮，两个从动带轮固定在两根所述旋转轴上，两根所述旋转轴与两根蜗杆一一固定连接，两根蜗杆分别转动连接在两个杆座上，两个杆座固定在一个所述竖架上，另两个杆座固定在另一个所述竖架上；两根所述蜗杆啮合传动连接两个所述转管机构的两个蜗轮。所述风冷机构包括进风管、抽风机、导风管、制冷箱和冷风管；所述抽风机的进风口和出风口分别与所述进风管和所述导风管固定连接并连通；所述导风管与所述制冷箱固定连接并连通；所述制冷箱通过侧架固定在机架上；所述制冷箱上固定连接并连通多根冷风管，多根冷风管朝向两个所述动模机构设置；所述制冷箱的内侧设有半导体制冷器。本专利技术的一种便于出料的注塑模具，有益效果为：本专利技术内部设有两个动模机构，在注塑产品成型后，控制两个动模机构向外侧运动，便于产品脱离两个动模机构，从而便于产品的取出，可以有效提高注塑模具内部加工完成后的产品的出料速度，无需人工取料，提高注塑模具的生产加工效率；本专利技术内部设有转管机构和旋转控制机构，便于带动两个动模机构进行旋转运动，从而使得风冷机构对两个动模机构内部的注塑产品进行均匀的风冷处理，提高冷却效果，提高注塑产品的加工质量。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的整体示意图一；图2为本专利技术实施例提供的整体示意图二；图3为本专利技术实施例提供的整体示意图三；图4为本专利技术实施例提供的动模机构的示意图；图5为本专利技术实施例提供的顶出组件的示意图；图6为本专利技术实施例提供的顶出组件的剖视图；图7为本专利技术实施例提供的推杆机构的示意图；图8为本专利技术实施例提供的转管机构的示意图；图9为本专利技术实施例提供的合模控制机构的示意图；图10为本专利技术实施例提供的旋转控制机构的示意图；图11为本专利技术实施例提供的摇摆脱模机构的示意图；图12为本专利技术实施例提供的风冷机构的示意图。图标：动模机构1；动模具本体101；注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的注塑模具，其特征在于，包括动模机构（1）、推杆机构（2）、转管机构（3）、合模控制机构（4）、旋转控制机构（5）、摇摆脱模机构（6）、风冷机构（7）、竖架（8）和机架（9）；所述动模机构（1）设有两个，两个所述动模机构（1）相对固定在两个所述推杆机构（2）的内端，两个所述推杆机构（2）的中部滑动配合在两个所述转管机构（3）内；两个所述推杆机构（2）的外端配合连接在所述合模控制机构（4）的两端；所述合模控制机构（4）的中部配合连接在所述机架（9）的中间；所述摇摆脱模机构（6）固定连接在所述机架（9）上，所述摇摆脱模机构（6）传动连接所述合模控制机构（4）；两个所述转管机构（3）分别转动配合在一个所述竖架（8）上，两个所述竖架（8）相对固定在所述机架（9）的两端；所述旋转控制机构（5）的中部固定连接在所述机架（9）上，旋转控制机构（5）的两端固定连接在两个所述竖架（8）上，旋转控制机构（5）的两端传动连接两个所述转管机构（3）；所述风冷机构（7）配合连接在所述机架（9）上，风冷机构（7）朝向两个所述动模机构（1）设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的注塑模具，其特征在于，包括动模机构（1）、推杆机构（2）、转管机构（3）、合模控制机构（4）、旋转控制机构（5）、摇摆脱模机构（6）、风冷机构（7）、竖架（8）和机架（9）；所述动模机构（1）设有两个，两个所述动模机构（1）相对固定在两个所述推杆机构（2）的内端，两个所述推杆机构（2）的中部滑动配合在两个所述转管机构（3）内；两个所述推杆机构（2）的外端配合连接在所述合模控制机构（4）的两端；所述合模控制机构（4）的中部配合连接在所述机架（9）的中间；所述摇摆脱模机构（6）固定连接在所述机架（9）上，所述摇摆脱模机构（6）传动连接所述合模控制机构（4）；两个所述转管机构（3）分别转动配合在一个所述竖架（8）上，两个所述竖架（8）相对固定在所述机架（9）的两端；所述旋转控制机构（5）的中部固定连接在所述机架（9）上，旋转控制机构（5）的两端固定连接在两个所述竖架（8）上，旋转控制机构（5）的两端传动连接两个所述转管机构（3）；所述风冷机构（7）配合连接在所述机架（9）上，风冷机构（7）朝向两个所述动模机构（1）设置。


2.根据权利要求1所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于，所述动模机构（1）包括内端开放的动模具本体（101）和带有单向阀的注塑管（102）；所述注塑管（102）固定在所述动模具本体（101）上；两个所述动模机构（1）的动模具本体（101）相对设置，两个所述动模机构（1）的动模具本体（101）密封扣合构成注塑模具本体。


3.根据权利要求2所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于，所述动模机构（1）还包括顶出组件（103）；所述动模具本体（101）的外端设有顶出组件（103）；所述顶出组件（103）包括固定管（103A）、顶出块（103B）、限位板（103C）、滑动杆（103D）、压缩弹簧（103E）和弹簧座（103F）；所述固定管（103A）密封固定在所述动模具本体（101）外端的圆形通孔内，固定管（103A）的内管面与所述动模具本体（101）的内侧面共面；所述顶出块（103B）和所述弹簧座（103F）分别固定在所述滑动杆（103D）的内外两端，所述顶出块（103B）密封滑动配合在固定管（103A）内，顶出块（103B）卡挡在限位板（103C）的内侧面上；所述顶出块（103B）的内侧面与所述固定管（103A）的内侧面共面，限位板（103C）固定在所述固定管（103A）的内侧；所述滑动杆（103D）的中部滑动配合在限位板（103C）上，滑动杆（103D）上套设有压缩弹簧（103E）；所述压缩弹簧（103E）位于所述弹簧座（103F）和所述限位板（103C）之间。


4.根据权利要求3所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于，所述弹簧座（103F）的内侧面与所述固定管（103A）的外管面之间的距离不小于所述顶出块（103B）的厚度。


5.根据权利要求2所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于，所述推杆机构（2）包括接装座（201）和滑动推杆（202）；所述动模具本体（101）固定连接在所述接装座（201）的内端；所述接装座（201）固定在所述滑动推杆（202）的内端；所述滑动推杆（202）的中部滑动配合在所述转管机构（3）内，所述滑动推杆（202）的外端转动配合在所述合模控制机构（4）上；所述滑动推杆（202）上设有凹槽，凹槽与所述转管机构（3）滑动配合。


6.根据权利要求5所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于，所述合模控制机构（4）包括控制转轮（401）、丝杠（402）、升降座板（403）、横向滑板（404）、水平托架（405）、纵向滑板（406）、内连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢于宏，
申请(专利权)人：谢于宏，
类型：发明
国别省市：江苏;32