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一种具有间歇匀速下料结构的注塑机制造技术

技术编号:27670903 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-17 01:58
本发明专利技术公开了一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,包括支撑机构、主体机构、合模机构和喷射机构,主体机构、合模机构和喷射机构均设置在支撑机构的上表面,锥形下料筒的内壁上固定安装有加强块,加强块的内部贯穿设置有电磁柱,电磁柱与外界电源电性连接,当物料较多时,磁孔与电磁柱之间的磁力小于物料的重力,下料板则会向下降落一定的位移,使得下料板与锥形下料筒内壁出现缝隙,从而达到间歇式下料,保证下料过程中不会出现过多过少的现象,提高整体工作效率,且顶管的一端固定安装有接头,顶管的另一端固定安装有内接板,内接板的外表面上设置有通气孔,通过向模腔中吹入气流与,使得成品快速与模腔分离,提高分离速度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有间歇匀速下料结构的注塑机
本专利技术涉及注塑机
,特别涉及一种具有间歇匀速下料结构的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。目前的注塑机在下料的过程中,不具备间歇式下料的功能,导致在下料的过程中,容易一次性下料过多或过少,从而影响了工作效率,且当下料过多时,还会使下料装置堵塞,严重拖延工作效率,同时,在冷却成型后,成品取出较为困难,工作难度较大。针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种具有间歇匀速下料结构的注塑机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,在锥形下料筒的内壁上固定安装有加强块,加强块的内部贯穿设置有电磁柱,电磁柱与外界电源电性连接,同时下料板的外表面上固定安装有弹簧,下料板的一侧开设有磁孔,下料板通过弹簧与加强块固定连接,下料板通过磁孔与电磁柱磁性连接,当下料板上表面没有物料或物料较少时,下料板与加强块紧密贴合连接,当物料较多时,磁孔与电磁柱之间的磁力小于物料的重力,下料板则会向下降落一定的位移,使得下料板与锥形下料筒内壁出现缝隙,从而达到间歇式下料,保证下料过程中不会出现过多过少的现象,提高整体工作效率,且顶管的一端固定安装有接头,顶管的另一端固定安装有内接板,内接板的外表面上设置有通气孔,内接板设置在模腔的内部,顶管通过接头与外界气泵相连接,当冷却成型后,通过向模腔中吹入气流与,使得成品快速与模腔分离,提高分离速度,降低工作难度,解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,包括支撑机构、主体机构、合模机构和喷射机构,主体机构、合模机构和喷射机构均设置在支撑机构的上表面,喷射机构的一端设置有主体机构,喷射机构的另一端设置有合模机构,支撑机构包括支撑台、滑块、台板和T型条,支撑台的上表面设置有滑块,滑块的上表面固定安装有台板,T型条固定安装在支撑台的上表面,支撑台通过T型条与主体机构相连接;主体机构包括主体箱、底板、伸缩杆、端板、下料机构和辅助机构,主体箱的下底面上固定安装有底板,主体箱的上表面固定安装有伸缩杆,伸缩杆的上端固定安装有端板,主体箱的上表面设置有下料机构,端板的上表面设置有辅助机构。进一步地,合模机构包括连接杆、模腔、导管和顶出机构,连接杆的两端均设置有模腔,模腔的一侧设置有导管,导管的外表面上设置有磁环A,模腔的两侧均设置有顶出机构,模腔通过导管与喷射机构相连接。进一步地,喷射机构包括动力箱和伸缩管,动力箱的一侧设置有伸缩管,伸缩管的内腔上设置有磁环B,伸缩管通过磁环B和磁环A与导管活动连接,动力箱的一侧与主体箱相连通。进一步地,支撑台包括滑槽和电动推杆,支撑台的上表面开设有滑槽,滑槽的内部设置有电动推杆,电动推杆的一端与滑槽内壁相连接,电动推杆的另一端与滑块相连接,滑块通过台板与模腔固定连接,模腔通过滑块与支撑台活动连接。进一步地,下料机构包括锥形下料筒、下料板和辅助板,下料板和辅助板均设置在锥形下料筒的内部,下料板设置在辅助板的上方,锥形下料筒包括加强块和电磁柱,锥形下料筒的内壁上固定安装有加强块,加强块的内部贯穿设置有电磁柱,电磁柱与外界电源电性连接。进一步地,下料板包括弹簧和磁孔,下料板的外表面上固定安装有弹簧,下料板的一侧开设有磁孔,下料板通过弹簧与加强块固定连接,下料板通过磁孔与电磁柱磁性连接,辅助板包括气囊、固定棒和进气管,辅助板的上表面设置有气囊,辅助板的外表面上固定安装有固定棒,辅助板通过固定棒与锥形下料筒内壁相连接,辅助板的一侧设置有进气管,进气管的一端与气囊相连通,进气管的另一端与外界气源相连接。进一步地,辅助机构包括主管、从管、支管、横管和竖管,主管的下端套接有从管,从管的外表面上固定安装有支管,主管的外表面上固定安装有横管,横管的一端设置有竖管,主管的一端设置有对接块,主管通过对接块与从管相套接,对接块固定安装在端板的上表面,从管通过支管与进气管相连接,主管与外接气泵相连接。进一步地,横管的内部设置有控制阀,竖管的一端固定安装有吹气盘,吹气盘与下料板中央设置在同一垂直平面内。进一步地,顶出机构包括顶管、接头和内接板,顶管的一端固定安装有接头,顶管的另一端固定安装有内接板,内接板的外表面上设置有通气孔,内接板设置在模腔的内部,顶管通过接头与外界气泵相连接。进一步地,主体箱的两侧均固定安装有导板和连接件,主体箱通过连接件与底板相连接,主体箱通过导板与端板相连接,端板的外表面上固定安装有导块,端板的外表面上开设有穿孔,端板通过导块与导板活动连接,底板的下底面上设置有有凹槽,底板通过凹槽与T型条活动连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术提出的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,在锥形下料筒的内部设置有下料板和辅助板,下料板设置在辅助板的上方,锥形下料筒包括加强块和电磁柱,锥形下料筒的内壁上固定安装有加强块,加强块的内部贯穿设置有电磁柱,电磁柱与外界电源电性连接,同时下料板的外表面上固定安装有弹簧,下料板的一侧开设有磁孔,下料板通过弹簧与加强块固定连接,下料板通过磁孔与电磁柱磁性连接,当下料的重力小于磁孔与电磁柱之间的磁力时,下料板与加强块紧密贴合,则物料不会落下,当下料的重力大于磁孔与电磁柱之间的磁力时,下料板与加强块开始分开,下料板会向下位移一段距离,使得下料板与锥形下料筒内壁出现缝隙,从而使物料落下,同时当下料后的下料板整体重力小于磁孔与电磁柱之间的磁力时,下料板则与加强块闭合,停止下料,达到间歇式匀速下料的目的,防止下料不均匀影响工作整体的效率,同时也防止锥形下料筒受堵。2.本专利技术提出的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,主管的下端套接有从管,从管的外表面上固定安装有支管,主管的外表面上固定安装有横管,横管的一端设置有竖管,主管的一端设置有对接块,主管通过对接块与从管相套接,对接块固定安装在端板的上表面,从管通过支管与进气管相连接,主管与外接气泵相连接,横管的内部设置有控制阀,竖管的一端固定安装有吹气盘,吹气盘与下料板中央设置在同一垂直平面内,同时,辅助板的上表面设置有气囊,辅助板的外表面上固定安装有固定棒,辅助板通过固定棒与锥形下料筒内壁相连接,辅助板的一侧设置有进气管,进气管的一端与气囊相连通,进气管的另一端与外界气源相连接,在下料的过程中,通过吹气盘向下料板上吹气,能够提高下料的速度,同时,向气囊中吹入气体,使其膨胀抵住下料板的下端,能够达成蓄料的目的,间接的控制了下料的速度,使下料的整体过程成为可控的,提高了整体的实用性。3.本专利技术提出的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,顶管的一端固定安装有接头本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,包括支撑机构(1)、主体机构(2)、合模机构(3)和喷射机构(4),主体机构(2)、合模机构(3)和喷射机构(4)均设置在支撑机构(1)的上表面,喷射机构(4)的一端设置有主体机构(2),喷射机构(4)的另一端设置有合模机构(3),其特征在于:支撑机构(1)包括支撑台(11)、滑块(12)、台板(13)和T型条(14),支撑台(11)的上表面设置有滑块(12),滑块(12)的上表面固定安装有台板(13),T型条(14)固定安装在支撑台(11)的上表面,支撑台(11)通过T型条(14)与主体机构(2)相连接;/n主体机构(2)包括主体箱(21)、底板(22)、伸缩杆(23)、端板(24)、下料机构(25)和辅助机构(26),主体箱(21)的下底面上固定安装有底板(22),主体箱(21)的上表面固定安装有伸缩杆(23),伸缩杆(23)的上端固定安装有端板(24),主体箱(21)的上表面设置有下料机构(25),端板(24)的上表面设置有辅助机构(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,包括支撑机构(1)、主体机构(2)、合模机构(3)和喷射机构(4),主体机构(2)、合模机构(3)和喷射机构(4)均设置在支撑机构(1)的上表面,喷射机构(4)的一端设置有主体机构(2),喷射机构(4)的另一端设置有合模机构(3),其特征在于:支撑机构(1)包括支撑台(11)、滑块(12)、台板(13)和T型条(14),支撑台(11)的上表面设置有滑块(12),滑块(12)的上表面固定安装有台板(13),T型条(14)固定安装在支撑台(11)的上表面,支撑台(11)通过T型条(14)与主体机构(2)相连接;
主体机构(2)包括主体箱(21)、底板(22)、伸缩杆(23)、端板(24)、下料机构(25)和辅助机构(26),主体箱(21)的下底面上固定安装有底板(22),主体箱(21)的上表面固定安装有伸缩杆(23),伸缩杆(23)的上端固定安装有端板(24),主体箱(21)的上表面设置有下料机构(25),端板(24)的上表面设置有辅助机构(26)。


2.如权利要求1所述的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,其特征在于:合模机构(3)包括连接杆(31)、模腔(32)、导管(33)和顶出机构(34),连接杆(31)的两端均设置有模腔(32),模腔(32)的一侧设置有导管(33),导管(33)的外表面上设置有磁环A(331),模腔(32)的两侧均设置有顶出机构(34),模腔(32)通过导管(33)与喷射机构(4)相连接。


3.如权利要求1所述的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,其特征在于:喷射机构(4)包括动力箱(41)和伸缩管(42),动力箱(41)的一侧设置有伸缩管(42),伸缩管(42)的内腔上设置有磁环B(421),伸缩管(42)通过磁环B(421)和磁环A(331)与导管(33)活动连接,动力箱(41)的一侧与主体箱(21)相连通。


4.如权利要求1所述的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,其特征在于:支撑台(11)包括滑槽(111)和电动推杆(112),支撑台(11)的上表面开设有滑槽(111),滑槽(111)的内部设置有电动推杆(112),电动推杆(112)的一端与滑槽(111)内壁相连接,电动推杆(112)的另一端与滑块(12)相连接,滑块(12)通过台板(13)与模腔(32)固定连接,模腔(32)通过滑块(12)与支撑台(11)活动连接。


5.如权利要求1所述的一种具有间歇匀速下料结构的注塑机,其特征在于:下料机构(25)包括锥形下料筒(251)、下料板(252)和辅助板(253),下料板(252)和辅助板(253)均设置在锥形下料筒(251)的内部,下料板(252)设置在辅助板(253)的上方,锥形下料筒(251)包括加强块(2511)和电磁柱(2512),锥形下料筒(251)的内壁上固定安装有加强块(2511),加强块(2511)的内部贯穿设置有电磁柱(2512),电磁柱(2512)与外界电源电...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢于宏
申请(专利权)人:谢于宏
类型:发明
国别省市:江苏;32

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