一种用于摇臂钻床的轴类工件工装制造技术

本申请涉及一种用于摇臂钻床的轴类工件工装，其包括安装板、夹持组件和托板；所述安装板的一侧与摇臂钻床的工作台垂直配合安装，所述安装板的表面上沿水平方向设有第一滑槽；所述夹持组件包括一端穿设在第一滑槽内与安装板螺栓连接的第一夹板、穿设在第一滑槽内与安装板螺栓连接的第二夹板、平行于安装板穿设在第一夹板上的对拉螺栓和与对拉螺栓螺纹连接的紧固螺母；所述托板垂直连接在安装板上，所述托板位于夹持组件的下方。本申请属于摇臂钻床的技术领域，其具有能提高工件被限位固定时的稳定性的优点。的稳定性的优点。的稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于摇臂钻床的轴类工件工装


[0001]本申请涉及摇臂钻床的
，尤其是涉及一种用于摇臂钻床的轴类工件工装。

技术介绍

[0002]目前，摇臂钻床作为一个孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
[0003]摇臂钻床用于加工轴类工件时，尤其是进行立式钻孔时，一般的是用工作台的侧面与轴类工件的侧面抵接，轴类工件的底部则用与工作台螺栓连接的压块抵靠压紧。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在工件稳定性差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高轴类工件的稳定性，本申请提供一种用于摇臂钻床的轴类工件工装。
[0006]本申请提供的一种用于摇臂钻床的轴类工件工装采用如下的技术方案：
[0007]一种用于摇臂钻床的轴类工件工装，包括安装板、夹持组件和托板；
[0008]所述安装板的一侧与摇臂钻床的工作台垂直配合安装，所述安装板的表面上沿水平方向设有第一滑槽；
[0009]所述夹持组件包括一端穿设在第一滑槽内与安装板螺栓连接的第一夹板、穿设在第一滑槽内与安装板螺栓连接的第二夹板、平行于安装板穿设在第一夹板上的对拉螺栓和与对拉螺栓螺纹连接的紧固螺母；
[0010]所述托板垂直连接在安装板上，所述托板位于夹持组件的下方。
[0011]通过采用上述技术方案，安装板能固定安装在工作台上，为整个工装提供支撑。托板能在轴向支承轴类工件，第一夹板、第二夹板、对拉螺栓和紧固螺母组成的夹持组件能给工装提供径向的限位。因此，该工装能提高轴类工件被限位固定时的稳定性。
[0012]优选的，第一滑槽的数量为多个，每个所述第一滑槽相互平行间隔设置。
[0013]通过采用上述技术方案，可在每个第一滑槽中根据需要同时安装夹持组件，提高轴类工件被限位固定时的稳定性。另外，还能根据轴类工件的长度，选择夹持组件的位置，使轴类工件被夹持时受力更均匀。
[0014]优选的，所述安装板还包括与安装板的表面垂直连接的两个挂钩和一端与其中一个所述挂钩连接的牵引绳；
[0015]所述牵引绳与另一所述挂钩连接。
[0016]通过采用上述技术方案，用挂钩和牵引绳绕过轴类工具的侧面，使轴类工具的侧面牵引，当轴类工件是阶梯轴时，牵引绳还能绕在轴肩上，对轴类工件进行限位，从而提高工件的稳定性。
[0017]优选的，所述牵引绳上设有垫杆。
[0018]通过采用上述技术方案，垫杆的一部分能进入轴侧面上的键槽里，能防止轴类工
件因受到钻孔时的扭力而发生转动，进一步提高了工件的稳定性。
[0019]优选的，所述第一夹板和第二夹板上均居中设有用于增大与轴类工件接触面积的卡板。
[0020]通过采用上述技术方案，卡板能增大第一夹板和第二夹板与轴类工件侧面的接触面积，进而使第一夹板和第二夹板夹持轴类工件时更稳定，不易发生松动。
[0021]优选的，所述卡板上设有弹性垫层。
[0022]通过采用上述技术方案，卡板上设置了弹性垫层，弹性垫层不仅能增大卡板与轴类工具侧面的摩擦力，使轴类工件被限位固定时更稳定，还能防止卡板夹持轴类工件时造成工件损坏。
[0023]优选的，所述安装板的表面上沿竖直方向设有第二滑槽，所述托板上设有插入第二滑槽中与安装板螺栓连接的滑块。
[0024]通过采用上述技术方案，托板通过滑块与第二滑槽的配合，使得本申请能适应更多高度不同的轴类工件，避免因轴类工件过长发生轴类工工具受力不均匀，导致损坏或发生位移的情况。
[0025]优选的，所述托板上设有用于限制轴类工件端部的限位凸起。
[0026]通过采用上述技术方案，限位凸起能与轴类工件端面上的孔配合使用，从而能在轴类工件的底部对其进行限位，进一步提高了工件的稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.安装板能固定安装在工作台上，为整个工装提供支撑。托板能在轴向支承轴类工件，第一夹板、第二夹板、对拉螺栓和紧固螺母组成的夹持组件能给工装提供径向的限位，提高了在轴类工件加工过程中被限位固定时的稳定性；
[0029]2.可在每个第一滑槽中根据需要同时安装夹持组件，提高轴类工件被限位固定时的稳定性。另外，还能根据轴类工件的长度，选择夹持组件的位置，使轴类工件被夹持时受力更均匀；
[0030]3.限位凸起能与轴类工件端面上的孔配合使用，从而能在轴类工件的底部对其进行限位，进一步提高了工件的稳定性。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例限位固定轴类工件时的结构示意图。
[0033]图3是图2中A部分的局部放大图。
[0034]附图标记说明：11、安装板；111、第一滑槽；112、第二滑槽；12、挂钩；13、牵引绳；14、垫杆；21、夹持组件；22、第一夹板；23、第二夹板；24、对拉螺栓；25、紧固螺母；26、卡板；27、弹性垫层；31、托板；32、滑块；33、限位凸起。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种用于摇臂钻床的轴类工件工装。参照图1，该工件工装包括安装板11、夹持组件21和托板31。
[0037]参照图1和图2，安装板11可以是不锈钢板，其一侧与摇臂钻床的工作台上表面垂直配合安装，安装板11的表面上沿水平方向设置了第一滑槽111，第一滑槽111可以是T型槽，其数量可以是多个，本申请实施例中，第一滑槽111的数量为3个，每个第一滑槽111相互平行间隔设置在安装板11上。其用于安装夹持组件21，并能使夹持组件21能沿第一滑槽111往复移动。此外，安装板11的同一表面上还开沿竖直方向开设了第二滑槽112，第二滑槽112可以是矩形槽，其用于安装托板31，且能使托板31沿第二滑槽112往复移动。
[0038]进一步的，安装板11的表面上位于第一滑槽111的上方还设置了两个挂钩12，挂钩12与安装板11的连接方式可以是焊接或螺栓连接，挂钩12上设置了牵引绳13，牵引绳13的一端缠绕在其中一个挂钩12上，其另一端绕过轴类工件后缠绕在另一个挂钩12上。此外，牵引绳13上还设置了垫杆14，其与牵引绳13贴合，并且垫杆14的可嵌入轴类工件的键槽内。
[0039]参照图1和图2，夹持组件21包括第一夹板22、第二夹板23、对拉螺栓24和紧固螺母25。第一夹板22可采用不锈钢长条板，其一端设置有与第一滑槽111配合使用的T型块，第一夹板22的一端插入第一滑槽111后，用螺栓固定安装在安装板11上，且第一夹板22能沿第一滑槽111往复移动。第二夹板23可采用不锈钢长条板，其一端插入第一滑槽111后与安装板11螺栓连接。
[0040]参照图2和图3，第一夹板22和第二夹板23上还设置了卡板26，卡板26可采用弧形板和/或V形板，本申请实施例中，卡板26为弧形板。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于摇臂钻床的轴类工件工装，其特征在于：包括安装板（11）、夹持组件（21）和托板（31）；所述安装板（11）的一侧与摇臂钻床的工作台垂直配合安装，所述安装板（11）的表面上沿水平方向设有第一滑槽（111）；所述夹持组件（21）包括一端穿设在第一滑槽（111）内与安装板（11）螺栓连接的第一夹板（22）、穿设在第一滑槽（111）内与安装板（11）螺栓连接的第二夹板（23）、平行于安装板（11）穿设在第一夹板（22）上的对拉螺栓（24）和与对拉螺栓（24）螺纹连接的紧固螺母（25）；所述托板（31）垂直连接在安装板（11）上，所述托板（31）位于夹持组件（21）的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于摇臂钻床的轴类工件工装，其特征在于：所述第一滑槽（111）的数量为多个，每个所述第一滑槽（111）相互平行间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种用于摇臂钻床的轴类工件工装，其特征在于：所述安装板（11）还包括与安装板（11）的表面垂直连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迁，
申请(专利权)人：天津军泰承顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：