全自动连续食品加工机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动连续食品加工机，其多个锅体依次旋转移动到各个功能工位上，按照设定的程序完成预热、加料、加热、搅拌、出料、清洗和干燥等的功能。它由转动主体和固定主体两个部分组成，其中转动主体部分包括旋转分度盘、旋转轴、转盘支架以及围绕着旋转轴安装在转盘支架上的若干个滚筒形锅体及其动力驱动装置组成，固定主体部分由预热机构、主加工机柜、出料平台、清洗和干燥机构等若干个工位的功能装置组成。本发明专利技术整体结构紧凑、占用空间少；多工位部件的同时并连续地工作，使得单位加工时间缩短，也使得各个加工部件得到充分利用；功能配套齐全，无需人力干预，提高了系统的运作效率和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动化食品加工机械，尤其是一种集配料、加热、搅拌、出料、清 洗等多种功能于一体的能够多工位同时连续工作的自动化食品加工装置。肖縣*许多传统中餐的制作工艺复杂、配料繁多，尤其在食品的热加工过程如煎、炒、炸 等操作中，劳动强度大，工作环境恶劣，技术熟练程度要求高，.从而使得中餐菜肴较难 实现标准化、规范化和规模化生产，为解决这个难题，本专利技术采用自动控制和机电一体 化技术来辅助中餐菜肴的制作,从而提高菜肴制作的品质和效率，减少人员的劳动强度。 现有相关专利技术的实现方法有不少，但是普遍缺乏实用性，如申请号为200310108648.2的专利，结构非常复杂，体积庞大，从而机器整体可靠性降低，并且 设备制造成本高、难度大又如申请号为200410029651. X的专利，整体布局不够合理， 所有的操作都需要围绕着唯一的一 口锅来进行，从而导致了大部分部件不能连续工作而 闲置，无法充分发挥功效还有一些专利，功能配套不完善，需要大量的人力干预，无 法充分发挥机器的性能。
技术实现思路
为了克服上述现有技术方案中的结构复杂不合理、部件利用率低、功能配套不完善 等的问题，本专利技术提供了一种全自动连续食品加工机械，不仅能够完成自动加料、加热、 搅拌、出料、清洗和干燥等全套功能，而且结构紧凑合理，各个功能部件都能连续工作， 充分提髙了部件利用率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为该全自动连续食品加工机，包含有转 动主体和固定主体两个部分，其中转动主体部分由旋转分度盘、旋转轴、转盘支架以及 围绕着旋转轴安装在转盘支架上的若干个滚筒形锅体及其动力驱动装置组成，固定主体 部分由预热机构、主加工机柜、出料平台、清洗和干燥机构等若干个工位的功能装置组 成。其特征是多个锅体随着旋转分度盘及转盘支架以旋转轴为圆心，进行定向旋转和 停止的动作，从而锅体依次移动到各个工位上，由固定主体部分对停在相应工位上的锅 体进行加工，按照设定的顺序完成预热.、加料、加热、搅拌、出料、清洗和干燥等的功 能。所述转动主体部分的特征是转盘支架的底部中心处由旋转轴支撑，旋转分度盘安 装在转盘支架上面的中心部分，若干个锅体以旋转轴为圆心，旋转排列安装在转盘支架的外部托架上，其对应的锅体翻转驱动系统和搅拌驱动系统安装在旋转分度盘上，在应 用实例中可以采用电机通过链条驱动链轮的方式，也可以采用气缸通过齿条马区动齿轮的 方式等来做为锅体翻转驱动系统和搅拌驱动系统。其中，锅体采用有一个开口的滚筒形 结构，锅体链轮或齿轮固定在锅体的轴向上，与锅体连成为一个整体，安装在旋转分度 盘上的锅体翻转驱动系统带动锅体链轮或齿轮旋转，从而带动锅体翻转；搅拌器由搅拌 臂和搅拌铲头组成，搅拌臂中央焊接有搅拌臂轴，搅拌器链轮或齿轮的中心轴通过轴承 安装在锅体的轴向上，并与一边的搅拌臂轴固定连接，安装在旋转分度盘上的搅拌驱动 系统带动搅拌器链轮或齿轮旋转，从而带动搅拌器旋转。所述固定主体部分的特征是在转动主体部分中的锅体停留的位置上，对应分布着若干个加工工位，包括预热机构、 主加工机柜、出料平台、清洗和干燥机构等。其中，预热机构在对应锅体工位的正下方，可以采用燃气、高频电磁、红外线等的加热方式；主加工机柜分为上下两个部分，中间 由支架连接，分别位于对应锅体工位的正上方和正下方，其中下面的部分是加热机构， 与预热机构相同，上面的部分是加料机构，包括液体加料泵和加料传送带等的加料设备； 出料平台位于对应锅体工位的正下方，平台的上部分是一个漏斗，漏斗口朝下对应着一 个盛器；清洗和干燥机构位于对应锅体工位的正下方，其中安装有清洗喷射ZK头和吹风 系统。与现有技术相比，本专利技术的优点在于本专利技术整体结构紧凑合理、相对占用空间小； 多工位的同时工作，使得各个加工部件得到充分利用，单位加工时间縮短，可以连续工 作；锅体结构和搅拌器形状合理，烹调加工过程没有死角，加热均匀，出料干净、彻底、 迅速；功能配套齐全，无需人力干预，提高了系统的运作效率和可靠性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。图2为锅体示意图。图3为搅拌器正面和侧面示意图。图中，l是旋转分度盘，2是搅拌电机，3是锅体翻转电机，4是锅体链轮，5是搅 拌器链轮，6是锅体，7是转盘支架，8是旋转轴，9是主加工机柜的加料机构，10是 主加工机柜的加热机构，ll是出料平台，12是漏斗，13是盛器，14是清洗和干燥机构， 15是预热机构，16是锅体开口， 17是搅拌臂，18是搅拌铲头，19是搅拌臂轴。具体实施例方式参照附图所示，本全自动连续食品加工机的实施例的转动主体部分有四个锅体6， 分别对应着固定主体部分的四个加工工位，即预热工位、主加工工位、出料工位和清洗与干燥工位。旋转分度盘1固定在转盘支架7上，旋转轴8固定在转盘支架7的底部中 心，四个锅体6围绕着旋转轴8旋转排列安装在转盘支架7的外部托架上，当电机带动 旋转轴8旋转时，整个转动主体部分一起绕着旋转轴旋转，直到下一个工位停下。锅体 链轮4通过链条与安装在旋转分度盘1上的锅体翻转电机3相连，从而带动锅体6的翻 转。搅拌器链轮5通过链条与安装在旋转分度盘1上的搅拌电机2相连，从而带动搅拌 器旋转。搅拌器由搅拌臂17和位于搅拌臂17中央位置的搅拌臂轴19，以及位于搅拌 臂两头的人字形搅拌铲头18组成。预热机构15在预热工位J:的锅体的下面，主加F面，出料平台1;位于出料工位的下方:清洗和干燥机:14位于相应^C位锅体的下面。 当清洗和千燥过的锅体6被翻转至开口朝上后，随着旋转轴8的旋转，锅体6进入 预热工位，预热机构15开始对锅体进行加热；预热结束后锅体e进入主加工工位，由 程序控制加料机构9、加热机构10以及搅拌电机2进行加料、加热、搅拌等加工过程； 主加工完毕后锅体进入出料工位，锅体8由锅体翻转电机3带动向下翻转至开口朝下， 排出物料，物料经由漏斗12滑入盛器13中完成出料，随后取出盛器出料完成后，锅 体6进入清洗和干燥工位，由清洗和干燥机构14中的清洗喷射水头和吹风系统等进行 清洁处理；之后再进入预热工位，从而实现依次连续不断地进行加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动连续食品加工机，包含有预热、加料、加热、搅拌、出料、清洗和干燥等多种功能装置，其特征是：该机器包含有转动主体和固定主体两个部分，其中转动主体部分由旋转分度盘（１）、旋转轴（８）、转盘支架（７）以及围绕着旋转轴（８）安装在转盘支架（７）上的若干个滚筒形锅体（６）及其动力驱动装置组成，固定主体部分由预热机构（１５）、主加工机柜（９和１０）、出料平台（１１）、清洗和干燥机构（１４）等若干个工位的功能装置组成。

【技术特征摘要】
1.一种全自动连续食品加工机，包含有预热、加料、加热、搅拌、出料、清洗和干燥等多种功能装置，其特征是该机器包含有转动主体和固定主体两个部分，其中转动主体部分由旋转分度盘(1)、旋转轴(8)、转盘支架(7)以及围绕着旋转轴(8)安装在转盘支架(7)上的若干个滚筒形锅体(6)及其动力驱动装置组成，固定主体部分由预热机构(15)、主加工机柜(9和10)、出料平台(11)、清洗和干燥机构(14)等若干个工位的功能装置组成。2. 如权利要求l所述的全自动连续食品加工机，其特征在于所述的转动主体部 分中，若干个锅体(6)以旋转轴(8)为圆心，旋转排列安装在转盘支架(7〉的外部 托架上，其对应的锅体翻转驱动系统和搅拌驱动系统安装在旋转分度盘(1)上；锅体(6)采用有一个开口的滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱雷，
申请(专利权)人：钱雷，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]