一种用于食品加工的自动排盘机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于食品加工的自动排盘机，包括：第一输送带；安装在第一输送带末端的斜面振框筛，斜面振框筛包括机架，安装在机架侧面上的振动弹簧，安装在机架上的斜面，安装在斜面两侧的边框挡板，多个并排间隔安装在斜面上的导向板；安装在斜面底端的移动挡板，安装在移动挡板底端的第一气缸；安装在移动挡板后方的抽板；安装在抽板正后方的第二气缸；安装在抽板后上方的固定挡板；安装在抽板正下方的第二输送带；以及安装在第二输送带末端的托盘。本用于食品加工的自动排盘机结构简单、操作方便，自动化程度高，可以实现面胚的自动、高效的排盘，而且全程不需要人工参与，大大的提高了面胚排盘的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工的自动排盘机
本技术涉及食品加工设备
，具体涉及一种用于食品加工的自动排盘机。
技术介绍
目前需要烘焙的面胚如月饼、馅饼等，在前置成型步骤完成后，需要整齐间隔排列在烤盘中，以便提高食品的烘焙质量。现在的烤制食品加工设备，大部分都注重了烤制的环节，而忽略了排盘等辅助工位的机械化。现在的设备，烤制食品的码盘操作，大多采用人工操作，人工操作劳动效率低，劳动量大，增加了工作的劳动量，也增加了生产成本，同时，烤制的食品的温度高，在码盘时会有安全隐含，威胁操作人员的人身安全。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于食品加工的自动排盘机，其结构简单，工作可靠，效率高。为实现上述技术方案，本技术提供了一种用于食品加工的自动排盘机，包括：第一输送带；安装在第一输送带末端的斜面振框筛，所述斜面振框筛包括机架，安装在机架侧面上的振动弹簧，安装在机架上的斜面，安装在斜面两侧的边框挡板，多个并排间隔安装在斜面上的导向板，所述导向板之间形成导向通道；安装在斜面底端的移动挡板，安装在移动挡板底端的第一气缸；安装在移动挡板后方的抽板；安装在抽板正后方的第二气缸；安装在抽板后上方的固定挡板；安装在抽板正下方的第二输送带；以及安装在第二输送带末端的托盘。在上述技术方案中，已经制作好面胚的月饼或者馅饼等食品可以直接放置在第一输送带上，第一输送带将凌乱放置的面胚输送至斜面振框筛的斜面上，振动弹簧带动斜面振动，面胚在斜面下滑的过程中经过导向板之间形成导向通道进行自动排列，下落至移动挡板处，移动挡板在第一气缸的带动下上下反复运动，将排列好的面胚不间断的输送进入抽板上，然后第二气缸动作，带动抽板向后动作，抽板上的面胚在固定挡板的拦截下落入第二输送带上，然后通过第二输送带输送至托盘中，然后进行烘焙即可。通过本自动排盘机可以实现面胚的自动、高效的排盘，而且全程不需要人工参与，大大的提高了面胚排盘的效率。优选的，所述导向板为等腰三角形。通过相邻两等腰三角形之间形成的上大下小的导向通道，可以有效将斜面上下落的面胚进行自动导向排列。优选的，所述第二输送带末端与托盘之间安装有倾斜卸料板。通过倾斜卸料板实现第二输送带与托盘之间的过渡，可以有效减少面胚进入托盘过程中的损害。相对于现有技术，本技术提供的一种用于食品加工的自动排盘机的有益效果在于：本用于食品加工的自动排盘机结构简单、操作方便，自动化程度高，可以实现面胚的自动、高效的排盘，而且全程不需要人工参与，大大的提高了面胚排盘的效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图Ⅰ。图2为本技术的立体结构示意图Ⅱ。图中：100、第一输送带；200、斜面振框筛；210、机架；220、边框挡板；230、斜面；240、导向板；250、振动弹簧；260、移动挡板；261、第一气缸；300、抽板；310、第二气缸；320、固定挡板；400、第二输送带；500、倾斜卸料板；600、托盘；700、面胚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种用于食品加工的自动排盘机。参照图1至图2所示，一种用于食品加工的自动排盘机，包括：第一输送带100；安装在第一输送带100末端的斜面振框筛200，所述斜面振框筛200包括机架210，安装在机架210侧面上的振动弹簧250，安装在机架210上的斜面230，安装在斜面230两侧的边框挡板220，多个并排间隔安装在斜面230上的导向板240，所述导向板240之间形成导向通道；安装在斜面230底端的移动挡板260，安装在移动挡板260底端的第一气缸261；安装在移动挡板260后方的抽板300；安装在抽板300正后方的第二气缸310；安装在抽板300后上方的固定挡板320；安装在抽板300正下方的第二输送带400；以及安装在第二输送带400末端的托盘600。本用于食品加工的自动排盘机的工作原理是：已经制作好面胚700的月饼或者馅饼等食品可以直接放置在第一输送带100上，第一输送带100将凌乱放置的面胚700输送至斜面振框筛200的斜面230上，振动弹簧250带动斜面230振动，面胚700在斜面下滑的过程中经过导向板240之间形成导向通道进行自动排列，下落至移动挡板260处，移动挡板260在第一气缸261的带动下上下反复运动，将排列好的面胚700不间断的输送进入抽板300上，然后第二气缸310动作，带动抽板300向后动作，抽板300上的面胚700在固定挡板320的拦截下落入第二输送带400上，然后通过第二输送带400输送至托盘600中，然后进行烘焙即可。通过本自动排盘机可以实现面胚700的自动、高效的排盘，而且全程不需要人工参与，大大的提高了面胚排盘的效率。参照图2所示，所述导向板240为等腰三角形。通过相邻两等腰三角形导向板240之间形成的上大下小的导向通道，可以有效将斜面230上下落的面胚700进行自动导向排列。参照图1所示，所述第二输送带400末端与托盘600之间安装有倾斜卸料板500。通过倾斜卸料板500实现第二输送带400与托盘600之间的过渡，可以有效减少面胚700进入托盘600过程中的损害。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于食品加工的自动排盘机，其特征在于包括：第一输送带(100)；安装在第一输送带(100)末端的斜面振框筛(200)，所述斜面振框筛(200)包括机架(210)，安装在机架(210)侧面上的振动弹簧(250)，安装在机架(210)上的斜面(230)，安装在斜面(230)两侧的边框挡板(220)，多个并排间隔安装在斜面(230)上的导向板(240)，所述导向板(240)之间形成导向通道；安装在斜面(230)底端的移动挡板(260)，安装在移动挡板(260)底端的第一气缸(261)；安装在移动挡板(260)后方的抽板(300)；安装在抽板(300)正后方的第二气缸(310)；安装在抽板(300)后上方的固定挡板(320)；安装在抽板(300)正下方的第二输送带(400)；以及安装在第二输送带(400)末端的托盘(600)。

【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的自动排盘机，其特征在于包括：第一输送带(100)；安装在第一输送带(100)末端的斜面振框筛(200)，所述斜面振框筛(200)包括机架(210)，安装在机架(210)侧面上的振动弹簧(250)，安装在机架(210)上的斜面(230)，安装在斜面(230)两侧的边框挡板(220)，多个并排间隔安装在斜面(230)上的导向板(240)，所述导向板(240)之间形成导向通道；安装在斜面(230)底端的移动挡板(260)，安装在移动挡板(260)底端的第一气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金春雨，郭学武，孙诗梅，金剑，
申请(专利权)人：广州朋宗食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44