一种高效环保炒锅制造技术

技术编号:28191630 阅读:50 留言:0更新日期:2021-04-24 10:22
本申请涉及一种高效环保炒锅,其包括壳体和内胆,内胆套设在壳体内,内胆内部设置有将内胆内物料搅匀的搅拌组件,壳体与内胆之间的空腔内设置有用于为内胆进行加热的加热组件,加热组件包括电磁加热控制器和电磁加热圈,电磁加热圈缠绕套设在内胆的周向外壁,电磁加热圈的两端与电磁控制器连接,电磁控制器固定连接在壳体的外壁,本申请具有将内胆中的物料进行均匀加热,同时减少排放物的效果。同时减少排放物的效果。同时减少排放物的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保炒锅


[0001]本申请涉及炒锅的
,尤其是涉及一种高效环保炒锅。

技术介绍

[0002]随着生活节奏的加快,炒锅被越来越多的人应用,同时炒锅是炒制企业不可缺少的加工设备之一,芝麻、大豆、花生等食品在进行榨油或者直接使用之前都需要提前进行炒制。
[0003]现有炒锅包括壳体和内胆,内胆套设在壳体内,壳体侧壁底端开设有通孔,内胆与壳体形成空腔,使用时内胆与壳体产生相对的转动,同时向空腔内添加燃烧物,再通入大量的空气,燃烧物燃烧将转筒内的物料进行加热。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:上述技术方案在使用过程中,只能对内胆的部分位置进行加热,导致物料受热不均匀同时会产生大量的排放物,影响环境。

技术实现思路

[0005]为了解决上述方案中不能将内胆中的物料进行均匀加热,同时产生大量排放物的问题,本申请提供一种高效环保炒锅。
[0006]本申请提供的一种高效环保炒锅采用如下技术方案:一种高效环保炒锅,包括壳体和内胆,内胆套设在壳体内,内胆内部设置有将内胆内物料搅匀的搅拌组件,壳体与内胆之间的空腔内设置有用于为内胆进行加热的加热组件,加热组件包括电磁加热控制器和电磁加热圈,电磁加热圈缠绕套设在内胆的周向外壁,电磁加热圈的两端与电磁控制器连接,电磁控制器固定连接在壳体的外壁。
[0007]通过采用上述技术方案,当使用需要对内胆中的物料进行加热时,启动搅拌组件,搅拌组件对内胆中的物料进行搅拌,同时启动加热组件,启动加热组件时,首先调节电磁加热控制器,电磁加热控制器将交流电整流转换成直流电,再将直流电转化为高频高压电,电磁加热控制器将高频高压电通向电磁加热圈,高速变化的高频电压电流流过电磁加热圈会产生高速变化的磁场,电磁加热圈缠绕套设在内胆外壁,内胆具有切割交变磁力线而产生的涡流,涡流使内胆中的载离子高速无规则运动,载离子相互碰撞,摩擦产生热量,产生的热量将内胆中的物料进行加热,达到了将内胆中的物料进行充分加热,同时不会产生大量的排放物的效果。
[0008]优选的,电磁加热圈与内胆之间设置有保温隔热层,保温隔热层与内胆外壁固定连接,电磁加热圈缠绕套设在保温隔热层外壁。
[0009]通过采用上述技术方案,保温隔热层的设置首先能减少热量的散失保证内胆中物料的加热,同时减少热量的散失能减少热量对电磁加热圈的影响,保证了炒锅使用的稳定性。
[0010]优选的,内胆顶部向底部移动逐渐呈缩口状。
[0011]通过采用上述技术方案,内胆的顶部向底部逐渐呈缩口状,底端装载的物料较少,当物料搅拌轴和螺旋搅拌叶片对内胆中的物料进行搅拌时,容易将内胆底端物料翻至内胆的顶端,从而达到了保证内胆中物料搅拌和翻炒均匀的效果。
[0012]优选的,搅拌组件包括电机、连接杆、搅拌轴和螺旋搅拌叶片,连接杆固定连接在内胆内壁,电机与连接杆固定连接,电机的输出轴与搅拌轴固定连接,且搅拌轴的转动轴线与内胆的中心共线,螺旋搅拌叶片固定连接在搅拌轴长度方向的周向外壁。
[0013]通过采用上述技术方案,当搅拌组件搅拌物料时,电机的输出轴带动搅拌轴转动,搅拌轴带动螺旋搅拌叶片转动,将内胆底部的物料翻转到内胆的顶部,搅拌装置的设置相比与人工搅拌搅拌速率搅拌轴的转动轴线与内胆的中心先共线保证了搅拌装置搅拌物料的均匀性,达到了使炒锅内的物料翻炒更加均匀,同时减少了工作人员的工作量的效果。
[0014]优选的,壳体底端固定连接有翻转组件,翻转组件包括底板、支撑杆和推动杆,支撑杆设置有两根,支撑杆对称固定连接在底板上表面,支撑杆远离壳体的一端与壳体铰接,推动杆位于底板上表面远离支撑杆的一侧,且推动杆分别与底板和壳体铰接。
[0015]通过采用上述技术方案,当需要将内胆中的物料取出时,调节推动杆,推动杆带动壳体沿着壳体与两推动杆铰接点连成的直线转动,从而将内胆中的物料取出,不需要工作人员手动将物料取出,达到了减少工作人员工作量的效果。
[0016]优选的,内胆底端开设有通孔,壳体周向侧壁底端开设有出油口。
[0017]通过采用上述技术方案,内胆中的物料经过长时间的炒制可能会炒出一些植物油,植物油从通孔内流出内胆,再从出油口流出,不需要工作人员单独将内胆中的物料取出,达到了减少工作人员工作量的效果。
[0018]优选的,壳体周向侧壁固定连接有导流板,导流板上表面两侧固定连接有侧板。
[0019]通过采用上述技术方案,导流板的能将从出油口流出的油进行收集,同时侧板的设置保证油只能从导流板远离壳体的一端流出,达到了方便工作人员使用的效果。
[0020]优选的,导流板靠近壳体的一端向远离壳体的一端逐渐向下倾斜。
[0021]通过采用上述技术方案,导流板远离壳体的一端向下倾斜,当内胆中的油流出时,能减少油在导流板上的积存。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.加热组件的设置能使内胆的受热更均匀从而使内胆中的物料加热更均匀,同时在使用加热组件对内胆中的物料进行加热时,不会产生大量的排放物;
[0024]2.搅拌组件的设置能方便提高内胆中物料的搅拌速率,同时使内胆中的物料搅拌更均匀,从而使内胆中的物料受热更均匀,达到了减少工作人员工作量,同时使内胆中的物料加热更均匀的效果;
[0025]3.翻转组件的设置能方便工作人员将内胆中加热后的物料取出,不需要工作人员借助外界工具,达到了减少工作人员工作量的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是为显示加热组件的部分零件示意图;
[0028]图3是为显示伸缩组件的部分零件示意图。
[0029]图中,1、壳体;11、出油口;2、内胆;21、通孔;3、加热组件;31、电磁加热控制器;32、电磁加热圈;4、搅拌组件;41、电机、42、连接杆;43、搅拌轴;44、螺旋搅拌叶片;5、第一液压缸;51、转盘;6、伸缩组件;61、套管;62、滑槽;63、插杆;7、导流板;71、侧板;8、翻转组件;81、底板;82、支撑杆;83、推动杆;9、保温隔热层。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高效环保炒锅。
[0032]参考图1和图2,新型节能炒锅包括壳体1和内胆2,内胆2套设在壳体1内并与壳体1固定连接,壳体1与内胆2形成的空腔内设置有为内胆2中物料加热的加热组件3,内胆2中设置有将内胆2中物料搅拌均匀的搅拌组件4。
[0033]参照图1和图3,搅拌组件4包括电机41、连接杆42、搅拌轴43和螺旋搅拌叶片44,连接杆42固定连接在内胆2顶端上表面,电机41与连接杆42固定连接,搅拌轴43与电机41的输出轴固定连接,且搅拌轴43延伸至内胆2中,螺旋搅拌叶片44固定连接在搅拌轴43长度方向的周向侧壁,当搅拌组件4对内胆2中的物料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保炒锅,包括壳体(1)和内胆(2),内胆(2)套设在壳体(1)内,其特征在于:内胆(2)内部设置有将内胆(2)内物料搅匀的搅拌组件(4),壳体(1)与内胆(2)之间的空腔内设置有用于为内胆(2)进行加热的加热组件(3),加热组件(3)包括电磁加热控制器(31)和电磁加热圈(32),电磁加热圈(32)缠绕套设在内胆(2)的周向外壁,电磁加热圈(32)的两端与电磁加热控制器(31)连接,电磁加热控制器(31)固定连接在壳体(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种高效环保炒锅,其特征在于:所述电磁加热圈(32)与内胆(2)之间设置有保温隔热层(9),保温隔热层(9)与内胆(2)外壁固定连接,电磁加热圈(32)缠绕套设在保温隔热层(9)外壁。3.根据权利要求1所述的一种高效环保炒锅,其特征在于:所述内胆(2)顶部向底部移动逐渐呈缩口状。4.根据权利要求1所述的一种高效环保炒锅,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括电机(41)、连接杆(42)、搅拌轴(43)和螺旋搅拌叶片(44),连接杆(42)固定连接在内胆(2)内壁,电机(41)与连接杆(42)固定连接,电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟
申请(专利权)人:石家庄市田源机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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