一种罐压式滤油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罐压式滤油机，包括过滤罐、设在过滤罐底面上的排油管、设在过滤罐顶面上的喂料管与气压管、设在喂料管上的密封盖和设在过滤罐内的滤芯，排油管的上端为封闭端，下端自上而下穿过过滤罐。滤芯的输入端为开放端，输出端与喂料管连接。喂料管的下端铰接有挡片，挡片上设有磁铁A，喂料管的下端设有与磁铁A相匹配的磁铁B。滤芯包括过滤环、设在过滤环上表面上的导油槽、设在过滤环下表面上的过滤槽和设在过滤环上表面上的滤纸。本实用新型专利技术用于食用油过滤，具有操作简单和使用方便的技术效果。

A kind of tank pressure oil filter

【技术实现步骤摘要】
一种罐压式滤油机
本技术涉及食用油过滤设备的
，尤其是涉及一种罐压式滤油机。
技术介绍
家庭榨油和小作坊榨油多采用自然沉降的方式对所制作的食用油进行处理，食用油的粘度高，沉降时间非常长，长时间暴露在空气中容易氧化，尤其是沉降出的杂质内含有大量的食用油，浪费较为严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对食用油进行过滤的罐压式滤油机。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种罐压式滤油机，包括过滤罐；还包括设在过滤罐底面上的排油管、设在过滤罐顶面上的喂料管与气压管、设在喂料管上的密封盖和设在过滤罐内的滤芯；所述排油管的上端为封闭端，下端自上而下穿过过滤罐；所述滤芯的输入端为开放端；所述滤芯的输出端与喂料管连接。通过采用上述技术方案，将需要过滤的油通过喂料管倒入到过滤罐内，将密封盖装回，然后通过气压管向其内部注入空气，过滤罐内的气压升高。气压升高后，过滤罐内的油流入滤芯进行过滤，最后从排油管流出。该过程操作简单，向过滤罐内注入的油量可大可小，没有限制，非常适合家庭和小作坊使用。本技术进一步设置为：所述喂料管的下端铰接有挡片；所述挡片上设有磁铁A；所述喂料管的下端设有与磁铁A相匹配的磁铁B。通过采用上述技术方案，磁铁B能够吸引磁铁A，带动挡板转动到喂料管并将其封闭。工作过程中，即使工作人员忘记将密封盖装回到喂料管，过滤罐内的气压也不会下降，可以使过滤过程正常进行。本技术进一步设置为：所述滤芯包括过滤环、设在过滤环上表面上的导油槽、设在过滤环下表面上的过滤槽和设在过滤环上表面上的滤纸；所述过滤环套在排油管上；所述导油槽与排油管连通；所述过滤槽与过滤罐连通。通过采用上述技术方案，本技术提供了一种滤芯的具体结构，过滤过程中，食用油流入到过滤槽内，穿过滤纸后流入导油槽并从排油管中流出，食用油中的杂质被滤纸截留。这种过滤方式仅需要更换滤纸，使用成本更低。本技术进一步设置为：所述过滤环上设有导入通道；所述导入通道的一端与过滤槽连通，另一端与过滤环的外侧壁连通。通过采用上述技术方案，过滤环上的导入通道能够将过滤罐内的油快速导入到过滤槽内，其数量可以根据需要进行调整，保证过滤速度。导入通道集成在过滤环内，不需要额外的安装就能够直接使用，能够降低使用难度。本技术进一步设置为：所述过滤环设有导出通道；所述导出通道的一端与导油槽连通，另一端与过滤环的内侧壁连通；所述排油管位于过滤罐内的部分上均布有孔。通过采用上述技术方案，过滤环上的导出通道能够将导油槽内的油快速导入到排油管内，其数量可以根据需要进行调整，保证过滤速度。导出通道集成在过滤环内，安装时将其直接套在排油管上即可，安装过程更加简单。本技术进一步设置为：所述排油管上可拆卸连接有悬臂；所述悬臂上设有压紧螺栓；所述压紧螺栓的螺杆顶在最上方滤芯的上表面上。通过采用上述技术方案，压紧螺栓能够将套在排油管上的滤芯压紧，避免其在过滤的过程中上浮。同时可以将滤芯的内径增大到大于排油管的外径，安装更加方便。本技术进一步设置为：所述过滤罐上设有液位计。通过采用上述技术方案，液位计能够反映过滤罐内的油量，其液面下降速度能够反映过滤速度，通过这两个数据能够了解到过滤是否完成和是否需要对过滤速度进行调整。本技术进一步设置为：所述过滤罐的底面上设有排污阀。通过采用上述技术方案，清洗过滤罐的同时将排污阀打开，里面的污水和杂质等能够通过排污阀直接排出，清理难度更低。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.使用本技术进行过滤时，将需要过滤的食用油倒入到过滤罐内，然后通过气压管向其内部注入空气。食用油在气压的推动下进入到滤芯内完成过滤，最后从排油管流出。该过程操作简单，适合家庭和小作坊使用。2.过滤过程中，食用油的杂质被滤纸截留后存储在过滤槽内，使用一段时间后，直接更换滤纸并清理过滤槽内的杂质即可。操作简单，使用成本低。3．通过观察过滤罐上的液位计内的液面高度和液面下降速度，能够直接的了解到过滤罐内的油量和过滤速度，方便及时进行停止或者调整过滤速度。附图说明图1是本技术的内部结构示意图。图2是静置或者过滤过程中喂料管与挡片的位置关系示意图。图3是向过滤罐内倒油时喂料管与挡片的位置关系示意图。图4是滤芯的内部结构示意图。图中，11、过滤罐；12、排油管；13、喂料管；14、气压管；15、密封盖；21、挡片；22、磁铁A；23、磁铁B；31、过滤环；32、导油槽；33、过滤槽；34、滤纸；41、导入通道；42、导出通道；43、孔；51、悬臂；52、压紧螺栓；6、液位计；7、排污阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图4，为本技术公开的一种罐压式滤油机，主体为过滤罐11，排油管12焊接在过滤罐11的底面上，其下端从过滤罐11的底面伸出，上端封闭，喂料管13与气压管14均焊接在过滤罐11的顶面，与其内部相通。喂料管13的上端螺纹连接有一个密封盖15，密封盖15与喂料管13螺纹连接，向过滤罐11内倒油时取下密封盖15，倒完后将其装回。滤芯的主体为过滤环31，导油槽32位于过滤环31的上表面，过滤槽33位于过滤环31的下表面。导入通道41和导出通道42均位于过滤环31内部，导入通道41的一端与过滤环31的外侧壁连通，另一端与过滤槽33连通，负责将过滤罐11里的油导入到过滤槽33内。导出通道42的一端与过滤环31的内侧壁连通，另一端与导油槽32连通，负责将导油槽32内的油导入到排油管12内。滤芯的数量为多个，顺序套在排油管12上，相邻的滤芯之间放置有一张滤纸34。排油管12位于过滤罐11内的部分上均布有孔43，过滤环31上的导出通道42与相邻的孔43连通，使导油槽32内的油能够流到排油管12内。排油管12的上端螺栓连接有多个悬臂51，悬臂51围绕排油管12的轴线圆形阵列。每一个悬臂51上开有1-2个螺纹孔，压紧螺栓52安装在螺纹孔内，其下端顶在最上端的滤芯上。过滤罐11的侧面上安装有液位计6，能够显示过滤罐11内的液面高度，底面上设有排污阀7，能够将沉淀在过滤罐11底面上的杂质排出。参照图2和图3,喂料管13下端的开口方向为水平方向，挡片21铰接在喂料管13上，磁铁A22和磁铁B23分别固定在挡片21和喂料管13上，正常情况下，磁铁A22吸在磁铁B23上，此时挡片21将喂料管13的下端封闭，向排油管12内倒油时，挡片21受到压力后旋转，磁铁A22与磁铁B23分开，喂料管13由封闭状态转为开放状态。本实施例的实施原理为：打开喂料管13上的密封盖15，将需要过滤的油倒入到喂料管13内，喂料管13下端的挡片21受到压力后旋转，磁铁A22与磁铁B23分开，喂料管13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐压式滤油机，包括过滤罐（11）；其特征在于：还包括设在过滤罐（11）底面上的排油管（12）、设在过滤罐（11）顶面上的喂料管（13）与气压管（14）、设在喂料管（13）上的密封盖（15）和设在过滤罐（11）内的滤芯；/n所述排油管（12）的上端为封闭端，下端自上而下穿过过滤罐（11）；/n所述滤芯的输入端为开放端；所述滤芯的输出端与喂料管（13）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐压式滤油机，包括过滤罐（11）；其特征在于：还包括设在过滤罐（11）底面上的排油管（12）、设在过滤罐（11）顶面上的喂料管（13）与气压管（14）、设在喂料管（13）上的密封盖（15）和设在过滤罐（11）内的滤芯；
所述排油管（12）的上端为封闭端，下端自上而下穿过过滤罐（11）；
所述滤芯的输入端为开放端；所述滤芯的输出端与喂料管（13）连接。


2.根据权利要求1所述的一种罐压式滤油机，其特征在于：所述喂料管（13）的下端铰接有挡片（21）；
所述挡片（21）上设有磁铁A（22）；所述喂料管（13）的下端设有与磁铁A（22）相匹配的磁铁B（23）。


3.根据权利要求1所述的一种罐压式滤油机，其特征在于：所述滤芯包括过滤环（31）、设在过滤环（31）上表面上的导油槽（32）、设在过滤环（31）下表面上的过滤槽（33）和设在过滤环（31）上表面上的滤纸（34）；
所述过滤环（31）套在排油管（12）上；
所述导油槽（32）与排油管（12）连通；
所述过滤槽（33）与过滤罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：石家庄市田源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13