一种用于粮油加工的滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粮油加工的滤油机，包括箱体和转动设置在箱体内部的转筒，所述箱体的底壁向上拱起形成有安装筒，所述转筒的上端口竖直向上穿过箱体的顶壁，并与电机相连，所述转筒的下端口竖直向下插设在安装筒内，所述箱体的底壁上设置有出油口，所述箱体内还设置有清理组件，所述清理组件包括与转筒内侧壁光滑贴合的刮板和沿箱体中心轴线设置的固定轴，所述固定轴的下端部通过连杆固定连接在安装筒的内壁上，所述固定轴的上端部竖直向上穿进转筒内部，所述刮板的下端弯折形成有水平板，所述水平板固定连接在固定轴上；所述转筒的下端口还设置有将其封闭的封堵块。通过本实用新型专利技术，方便对转筒内部的滤渣进行及时清理。

An oil filter for grain and oil processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于粮油加工的滤油机
本技术涉及榨油机辅助设备领域，特别涉及一种用于粮油加工的滤油机。
技术介绍
我们日常生活中的食用油大多是由花生、大豆等植物所榨取得到的，花生、大豆等在榨油机上进行榨取完成后，初步所得到的粮油中存在大量的油渣和杂质，还需要对其进行过滤净化处理，在沉淀池中利用重力分离来达到净化目的的方式太过于浪费时间，而且占用较大空间，采用气压分离的方式又无法将油中较小的杂质进行过滤。因此在粮油的过滤中常采用离心分离的方式，依靠离心力实现杂质和油的分离，但是油从滤油机的转筒内经滤孔排出时，杂质会贴在转筒的内壁上，为防止杂质堵塞滤孔，需要经常对转筒进行清理，十分的不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于粮油加工的滤油机，具有方便清理转筒内滤渣的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于粮油加工的滤油机，包括箱体和转动设置在箱体内部的转筒，所述箱体的底壁向上拱起形成有安装筒，所述转筒的上端口竖直向上穿过箱体的顶壁，并与电机相连，所述转筒的下端口竖直向下插设在安装筒内，所述箱体的底壁上设置有出油口，所述箱体内还设置有清理组件，所述清理组件包括与转筒内侧壁光滑贴合的刮板和沿箱体中心轴线设置的固定轴，所述固定轴的下端部通过连杆固定连接在安装筒的内壁上，所述固定轴的上端部竖直向上穿进转筒内部，所述刮板的下端弯折形成有水平板，所述水平板固定连接在固定轴上；所述转筒的下端口还设置有将其封闭的封堵块。通过采用上述技术方案，采用封堵块将转筒的下端口进行封闭后，向转筒内加入待过滤的粮油，转筒高速旋转时，滤渣由于离心力贴合在转筒的内壁上，滤油甩出至转筒和箱体之间的空腔内由出油口排出，而刮板保持不动，因此刮板能够持续将贴合在转筒内壁上的滤渣进行刮除，使滤渣掉落在转筒的底部，过滤完毕后可打开封堵块将滤渣排出。本技术进一步设置为：所述封堵块的截面为T形，所述封堵块滑动套设在固定轴上，所述安装筒的内壁上设置有内螺纹，所述封堵块的下部与安装筒的内壁螺纹连接，所述封堵块的上部与转筒下端口的内壁面光滑贴合。通过采用上述技术方案，向上旋动封堵块时，封堵块可将转筒的下端口进行封闭，转筒内的粮油不会向下漏出；向下旋动封堵块时，封堵块的上部能够从转筒内拿出，使滤渣向下排出。本技术进一步设置为：所述封堵块的下表面上固定连接有转环。通过采用上述技术方案，方便工作人员手动旋动封堵块。本技术进一步设置为：所述刮板、水平板和固定轴均为中空结构，且其内部相连通，所述刮板的两侧表面上均匀开设有若干排气孔。通过采用上述技术方案，由于滤渣中含有油脂物，具有一定的黏性，因此转筒的内壁和刮板上都可能粘附滤渣，待转筒内部残存的滤渣晾干后，可通过在固定轴的下端口处连接鼓风机，并开启电机，高压气流通过排气孔向转筒内部排出，将转筒内壁上的滤渣吹落至转筒底部，进一步增强了清洁效果。本技术进一步设置为：所述转筒的截面直径由上而下逐渐减小。通过采用上述技术方案，减小转筒底壁的面积，方便滤渣向下滑落至转筒的下端口处，将滤渣顺利排出。本技术进一步设置为：所述转筒的底壁和其侧壁之间通过圆角平滑过渡。通过采用上述技术方案，防止转筒的底壁和侧壁的交界处残留滤渣，使滤渣向下排出的更加干净。本技术进一步设置为：所述箱体的顶部设置有加油斗，所述加油斗的底壁连接有引流管，所述引流管伸进转筒的内部。通过采用上述技术方案，方便向转筒内加入待过滤的粮油。本技术进一步设置为：所述安装筒的上部为圆筒状，下部为锥筒状。通过采用上述技术方案，安装筒的下端口呈扩口状，方便工作人员将手伸进安装筒内旋动封堵块。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过清洁组件的设置，油在离心过滤的过程中，刮板即可对其进行清理，防止滤渣堆积在转筒的内壁上堵塞滤孔，同时也无需经常打开箱体对转筒进行清理，更加方便；2.通过将刮板设置为中空结构，并在其表面开设排气孔，通入高压气流，能够将滤渣清除的更干净。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是清理组件的结构示意图。图3是本技术底部局部结构示意图。图中，1、箱体；11、安装筒；12、出油口；13、支架；2、转筒；3、电机；4、清理组件；41、刮板；411、排气孔；42、固定轴；43、连杆；44、水平板；5、封堵块；51、转环；6、加油斗；61、引流管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于粮油加工的滤油机，如附图1所示，包括箱体1、转动设置在箱体1内的转筒2以及控制转筒2旋转的电机3，箱体1的顶部盖合有箱盖，箱盖和箱体1的上端面之间为法兰连接，箱体1的底面中心向上凹陷形成有安装筒11，安装筒11的上端为开口设置，转筒2的底面搭放在安装筒11的上端面上，且转筒2与安装筒11的上端面之间光滑贴合；转筒2的上端口竖直向上穿过箱体1的箱盖，下端口竖直向下插设在安装筒11内，箱体1箱盖的中间和安装筒11的上部均设置有轴承，转筒2的上下端口的外壁分别与轴承相配合，电机3固定安装在箱体1的外表面上，转筒2的上端口的外壁上固定设置有带轮，电机3和转筒2之间通过皮带连接。箱体1的顶部固定安装有支架13，支架13罩设在转筒2端口的上方，支架13上放置有加油斗6，加油斗6的底壁上连接有引流管61，引流管61向下伸进转筒2内，箱体1的底部设置有出油口12，转筒2高速旋转状态下，将油甩出至转筒2和箱体1之间的空腔内，并从出油口12流出。结合附图1和2所示，转筒2的截面直径由上而下逐渐减小，呈锥台状，具体的，转筒2的侧壁和底壁之间设置有倒圆角，方便杂质向下滑动，箱体1内设置有对转筒2内壁上的杂质进行刮除的清理组件4，清理组件4包括位于转筒2内的刮板41、竖直穿设在安装筒11和转筒2之间的固定轴42以及用于连接刮板41和固定轴42的水平板44，刮板41光滑贴合在转筒2的内壁上，水平板44的一端固定连接在刮板41的下端，另一端与固定轴42相连接；安装筒11的上部为圆筒状结构，下部为锥筒状结构，固定轴42的下端以其中心向外呈放射状分布有若干根连杆43，连杆43的一端与固定轴42相连接，另一端固定连接在安装筒11内壁的下部。刮板41、水平板44和固定轴42三者一体成型，且其内部开设有相连通的空腔，刮板41的两个侧表面上均匀开设有多个排气孔411。结合附图1和2所示，固定轴42上滑动套设有封堵块5，封堵块5的截面具体为T形，其上部与转筒2下端口相配合，且封堵块5上部的侧壁与转筒2下端口的内壁光滑贴合，用于将转筒2的下端口进行封堵；封堵块5下部与安装筒11相配合，且封堵块5的下部的侧壁上设置有外螺纹，安装筒11的内壁上设置有与封堵块5相配合的内螺纹，封堵块5的下表面上固定连接有转环51，方便工作人员手动转动封堵块5。本实施例的实施原理为：通过加油斗6向转筒2内加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粮油加工的滤油机，包括箱体（1）和转动设置在箱体（1）内部的转筒（2），所述箱体（1）的底壁向上拱起形成有安装筒（11），所述转筒（2）的上端口竖直向上穿过箱体（1）的顶壁，并与电机（3）相连，所述转筒（2）的下端口竖直向下插设在安装筒（11）内，所述箱体（1）的底壁上设置有出油口（12），其特征在于：所述箱体（1）内还设置有清理组件（4），所述清理组件（4）包括与转筒（2）内侧壁光滑贴合的刮板（41）和沿箱体（1）中心轴线设置的固定轴（42），所述固定轴（42）的下端部通过连杆（43）固定连接在安装筒（11）的内壁上，所述固定轴（42）的上端部竖直向上穿进转筒（2）内部，所述刮板（41）的下端弯折形成有水平板（44），所述水平板（44）固定连接在固定轴（42）上；所述转筒（2）的下端口还设置有将其封闭的封堵块（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粮油加工的滤油机，包括箱体（1）和转动设置在箱体（1）内部的转筒（2），所述箱体（1）的底壁向上拱起形成有安装筒（11），所述转筒（2）的上端口竖直向上穿过箱体（1）的顶壁，并与电机（3）相连，所述转筒（2）的下端口竖直向下插设在安装筒（11）内，所述箱体（1）的底壁上设置有出油口（12），其特征在于：所述箱体（1）内还设置有清理组件（4），所述清理组件（4）包括与转筒（2）内侧壁光滑贴合的刮板（41）和沿箱体（1）中心轴线设置的固定轴（42），所述固定轴（42）的下端部通过连杆（43）固定连接在安装筒（11）的内壁上，所述固定轴（42）的上端部竖直向上穿进转筒（2）内部，所述刮板（41）的下端弯折形成有水平板（44），所述水平板（44）固定连接在固定轴（42）上；所述转筒（2）的下端口还设置有将其封闭的封堵块（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于粮油加工的滤油机，其特征在于：所述封堵块（5）的截面为T形，所述封堵块（5）滑动套设在固定轴（42）上，所述安装筒（11）的内壁上设置有内螺纹，所述封堵块（5）的下部与安装筒（11）的内壁螺纹连接，所述封堵块（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：石家庄市田源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13