一种具有分层加热可调温功能的小型煮奶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有分层加热可调温功能的小型煮奶器，包括保温箱体、储水罐体、储液箱体、平面齿轮和螺旋叶片，所述保温箱体的底部嵌套连接有设备底座，且设备底座的外侧嵌套连接有控制面板，所述储水罐体设置在保温箱体上方，且储水罐体的外侧螺栓固定有握持把，所述储水罐体的正上方卡合连接有注液盖板，且注液盖板的外侧贯穿连接有供电线，所述储液箱体贯穿设置在注液盖板外侧，且储液箱体的正上方设置有密封盖，所述保温箱体的底部贯穿开设有连接孔。该具有分层加热可调温功能的小型煮奶器，采用注液盖板与保温箱体，利用保温箱体对加热后的液体进行保护处理，避免加热液体内部热量快速疏散。液体内部热量快速疏散。液体内部热量快速疏散。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分层加热可调温功能的小型煮奶器


[0001]本技术涉及煮奶设备
，具体为一种具有分层加热可调温功能的小型煮奶器。

技术介绍

[0002]现有的煮奶装置一般为奶锅或电热杯，功能单一，只具有煮奶功能，人们在煮奶过程中需要时刻观察被加热的牛奶，非常的不方便，由于牛奶的种类和使用人群不同，牛奶的煮法也不相同，然而并不是每个人都知道相应牛奶的烹煮方法和配比量。
[0003]现在小型煮奶器都是对牛奶的底部进行加热处理，在加热过程中，牛奶容易因加热温度过高发生糊锅情况，不利于牛奶加热及保护处理，并且煮奶器的结构过于单一，在蒸煮后难以对煮奶设备进行拆分处理，导致煮奶设备内部容易沾染牛奶残渣，使用多次后残余的牛奶容易发生变质情况，不利于牛奶食用者的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有分层加热可调温功能的小型煮奶器，以解决上述
技术介绍
中提出的在加热过程中，牛奶容易因加热温度过高发生糊锅情况，并且煮奶器的结构过于单一，在蒸煮后难以对煮奶设备进行拆分处理问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种具有分层加热可调温功能的小型煮奶器，包括保温箱体、储水罐体、储液箱体、平面齿轮和螺旋叶片，所述保温箱体的底部嵌套连接有设备底座，且设备底座的外侧嵌套连接有控制面板，所述储水罐体设置在保温箱体上方，且储水罐体的外侧螺栓固定有握持把，所述储水罐体的正上方卡合连接有注液盖板，且注液盖板的外侧贯穿连接有供电线，所述储液箱体贯穿设置在注液盖板外侧，且储液箱体的正上方设置有密封盖，所述保温箱体的底部贯穿开设有连接孔，且连接孔的左右两侧设置有出水孔，所述储水罐体的底部贯穿连接有电插头，且储水罐体的内部电线连接有电加热丝，所述储水罐体的内部焊接固定有加热水柱，且加热水柱的外侧贯穿开设有进液孔，所述加热水柱的正上方设置有微型电机，且加热水柱的外侧贯穿连接有出液管道。
[0006]优选的，所述保温箱体与储水罐体通过电插头和连接孔连接，且储水罐体的长度为保温箱体的长度三分之二。
[0007]优选的，所述储水罐体的底部采用圆台形结构，且储水罐体的内部等间距分布有电加热丝，并且电加热丝与储液箱体相互平行。
[0008]优选的，所述密封盖的直径大于储液箱体的直径，且储液箱体与加热水柱通过出液管道连接。
[0009]优选的，所述微型电机、平面齿轮、螺旋叶片和加热水柱构成转动结构，且微型电机的输出端连接有平面齿轮和螺旋叶片，并且螺旋叶片安装在加热水柱内部。
[0010]优选的，所述出液管道的纵截面为半弧形结构，且出液管道与储液箱体为相互平
行，并且储液箱体为双层中空结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有分层加热可调温功能的小型煮奶器，
[0012]1、采用注液盖板与保温箱体，利用保温箱体对加热的液体进行保护处理，避免加热液体内部热量快速疏散，进而提升牛奶保温的效率，并利用注液盖板对平面齿轮及微型电机进行密封保存，方便对保温箱体及储水罐体进行拆分清理，提升日常清洗及沥干的便捷性；
[0013]2、采用螺旋叶片及加热水柱，利用螺旋叶片带动液体进行垂直上升，进而方便对不同数量的液体进行加热处理，避免底部直接加热发生糊锅的情况，并利用加热水柱对液体或牛奶进行输送，提升不同类型液体输送的稳定性，方便对不同容积牛奶进行均匀加热。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术保温箱体俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术储水罐体正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术注液盖板内部结构示意图；
[0018]图5为本技术储水罐体俯视结构示意图。
[0019]图中：1、保温箱体；2、设备底座；3、控制面板；4、储水罐体；5、握持把；6、注液盖板；7、供电线；8、储液箱体；9、密封盖；10、连接孔； 11、出水孔；12、电插头；13、电加热丝；14、加热水柱；15、进液孔；16、微型电机；17、平面齿轮；18、螺旋叶片；19、出液管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有分层加热可调温功能的小型煮奶器，包括保温箱体1、设备底座2、控制面板3、储水罐体4、握持把5、注液盖板6、供电线7、储液箱体8、密封盖9、连接孔10、出水孔11、电插头12、电加热丝13、加热水柱14、进液孔15、微型电机16、平面齿轮17、螺旋叶片18和出液管道19，保温箱体1的底部嵌套连接有设备底座2，且设备底座2的外侧嵌套连接有控制面板3，储水罐体4设置在保温箱体1上方，且储水罐体4的外侧螺栓固定有握持把5，储水罐体4的正上方卡合连接有注液盖板6，且注液盖板6的外侧贯穿连接有供电线7，储液箱体8贯穿设置在注液盖板6外侧，且储液箱体8的正上方设置有密封盖9，保温箱体1的底部贯穿开设有连接孔10，且连接孔10的左右两侧设置有出水孔 11，储水罐体4的底部贯穿连接有电插头12，且储水罐体4的内部电线连接有电加热丝13，储水罐体4的内部焊接固定有加热水柱14，且加热水柱14 的外侧贯穿开设有进液孔15，加热水柱14的正上方设置有微型电机16，且加热水柱14的外侧贯穿连接有出液管道19。
[0022]保温箱体1与储水罐体4通过电插头12和连接孔10连接，且储水罐体4 的长度为保温箱体1的长度三分之二，方便对保温箱体1与储水罐体4进行拆分，提升设备日常清洗的便
捷性。
[0023]储水罐体4的底部采用圆台形结构，且储水罐体4的内部等间距分布有电加热丝13，并且电加热丝13与储液箱体8相互平行，利用储水罐体4对加热液体进行水平加热，提升液体对牛奶加热的效率。
[0024]密封盖9的直径大于储液箱体8的直径，且储液箱体8与加热水柱14通过出液管道19连接，利用出液管道19对液体进行疏散喷淋，避免温度过高发生糊锅情况。
[0025]微型电机16、平面齿轮17、螺旋叶片18和加热水柱14构成转动结构，且微型电机16的输出端连接有平面齿轮17和螺旋叶片18，并且螺旋叶片18 安装在加热水柱14内部，方便加热水柱14对牛奶的多个方向进行加热，提升牛奶加热的均匀性
[0026]出液管道19的纵截面为半弧形结构，且出液管道19与储液箱体8为相互平行，并且储液箱体8为双层中空结构，方便储液箱体8利用出液管道19 对外侧进行均匀加热。
[0027]工作原理：在使用该具有分层加热可调温功能的小型煮奶器时，根据图1 至图4所示，操作人员打开密封盖9，将需要加热的牛奶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分层加热可调温功能的小型煮奶器，包括保温箱体(1)、储水罐体(4)、储液箱体(8)、平面齿轮(17)和螺旋叶片(18)，其特征在于：所述保温箱体(1)的底部嵌套连接有设备底座(2)，且设备底座(2)的外侧嵌套连接有控制面板(3)，所述储水罐体(4)设置在保温箱体(1)上方，且储水罐体(4)的外侧螺栓固定有握持把(5)，所述储水罐体(4)的正上方卡合连接有注液盖板(6)，且注液盖板(6)的外侧贯穿连接有供电线(7)，所述储液箱体(8)贯穿设置在注液盖板(6)外侧，且储液箱体(8)的正上方设置有密封盖(9)，所述保温箱体(1)的底部贯穿开设有连接孔(10)，且连接孔(10)的左右两侧设置有出水孔(11)，所述储水罐体(4)的底部贯穿连接有电插头(12)，且储水罐体(4)的内部电线连接有电加热丝(13)，所述储水罐体(4)的内部焊接固定有加热水柱(14)，且加热水柱(14)的外侧贯穿开设有进液孔(15)，所述加热水柱(14)的正上方设置有微型电机(16)，且加热水柱(14)的外侧贯穿连接有出液管道(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有分层加热可调温功能的小型煮奶器，其特征在于：所述保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡清志，张光敏，张晓敏，
申请(专利权)人：佛山市新世纪模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：