一种废旧薄膜振动上料前处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧薄膜振动上料前处理设备，包括传送带，所述传送带的外表面等距设有多个横向切槽与多个纵向切槽，且横向切槽与纵向切槽垂直交叉分布，所述传送带的上端设有上安装板，所述上安装板上沿传送带传送方向依次设有横向切割机构与纵向切割机构。本实用新型专利技术未设置智能检测组件，也未设置盛装盒，只需要将废旧薄膜放置在传送带上，在经横向切割机构与纵向切割机构切割下，形成大小均匀的碎片，结构简单，且无需传送带频繁停机，切碎效率高。碎效率高。碎效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧薄膜振动上料前处理设备


[0001]本技术涉及PP/PE塑料颗粒加工生产装置
，尤其涉及一种废旧薄膜振动上料前处理设备。

技术介绍

[0002]在PP/PE塑料颗粒的生产过程中，需要将从垃圾中分拣出来的塑料薄膜经过漂洗和挤干后，才可以进入到PP/PE塑料颗粒的加工工序，由于塑料薄膜形状不规则，大小差距很大，在将塑料薄膜放入到PP/PE塑料颗粒加工设备之前，将塑料薄膜切割成固定大小的塑料薄膜碎片，不仅便于后续的加工处理，还会提高加工完成后的PP/PE塑料颗粒的质量。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN210308595U公开了一种废旧薄膜振动上料前处理装置，它属于PP/PE塑料颗粒加工生产装置
，包括传送带，所述传送带上设有盛装盘，传送带上方设有固定架，固定架上设有第一切割组件和第二切割组件，盛装盘设为方形，盛装盘内设有若干第一沟槽和第二沟槽，第一切割组件包括第一下压台，第一下压台的底面上设有第一切刀，第二切割组件包括第二下压台，第二下压台的底面上设有第二切刀，第一下压台和第二下压台均与固定架之间设有伸缩组件以连接。
[0004]上述专利通过在传送带上设置盛装盘，没有公开盛装盘与传送带之间的具体连接方式，因为不可能采用固定连接方式，那么盛装盘与传送带之间采用放置接触的方式，又因为其采用检测组件，一旦盛装盘位置放置偏移，则会存在没有切割的情况；即使位置放置正确，但每次切割时都需要将传送带停机，在频繁停机工作时，一是传送效率低，二是会对传送带的驱动电机会造成其发热温升，轴承抱死而烧毁电动机的可能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种废旧薄膜振动上料前处理设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种废旧薄膜振动上料前处理设备，包括传送带，所述传送带的外表面等距设有多个横向切槽与多个纵向切槽，且横向切槽与纵向切槽垂直交叉分布，所述传送带的上端设有上安装板，所述上安装板上沿传送带传送方向依次设有横向切割机构与纵向切割机构。
[0008]优选的，所述传送带的两侧设置有护板，且两个护板相对一侧均设有传动槽。
[0009]优选的，所述横向切割机构包括固定在上安装板下端的两个固定板，两个所述固定板相对一侧转动连接有转轴，所述转轴上等距固定套接有多个横向切刀，所述转轴上活动套接有卷簧，且卷簧的内外两端分别与转轴、上安装板固定连接。
[0010]优选的，多个所述横向切刀的位置与多个横向切槽的位置一一对应。
[0011]优选的，所述纵向切割机构包括固定在上安装板上端的电机安装板，所述电机安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有转盘，所述转盘远离电机
一侧的偏心处通过销轴转动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端通过销轴转动连接有滑板，所述滑板的下侧贯穿上安装板并固定连接有纵向切刀。
[0012]优选的，所述上安装板上开设有与滑板滑动连接的滑槽。
[0013]与现有的技术相比，本废旧薄膜振动上料前处理设备的优点在于：
[0014]本技术未设置智能检测组件，也未设置盛装盒，只需要将废旧薄膜放置在传送带上，在经横向切割机构与纵向切割机构切割下，形成大小均匀的碎片，结构简单，且无需传送带频繁停机，切碎效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种废旧薄膜振动上料前处理设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种废旧薄膜振动上料前处理设备传送带俯视的结构示意图。
[0017]图中：1传送带、2护板、3横向切槽、4纵向切槽、5上安装板、6固定板、7转轴、8横向切刀、9卷簧、10电机安装板、11电机、12转盘、13连杆、14滑板、15纵向切刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-2，一种废旧薄膜振动上料前处理设备，包括传送带1，传送带1的外表面等距设有多个横向切槽3与多个纵向切槽4，即多个横向切槽3在纵向上等距分布，多个纵向切槽4在横向上等距分布，且横向切槽3与纵向切槽4垂直交叉分布，传送带1的上端设有上安装板5，上安装板5上沿传送带1传送方向依次设有横向切割机构与纵向切割机构。
[0020]传送带1的两侧设置有护板2，且两个护板2相对一侧均设有传动槽，护板2与传送带1之间存在较小间隙，避免废旧薄膜离开传送带1。
[0021]横向切割机构包括固定在上安装板5下端的两个固定板6，两个固定板6相对一侧转动连接有转轴7，转轴7上等距固定套接有多个横向切刀8，多个横向切刀8的位置与多个横向切槽3的位置一一对应，且横向切刀8位于横向切槽3内，转轴7上活动套接有卷簧9，且卷簧9的内外两端分别与转轴7、上安装板5固定连接，卷簧9有保护横向切刀8的作用。
[0022]纵向切割机构包括固定在上安装板5上端的电机安装板10，电机安装板10的一侧固定安装有电机11，电机11的输出端同轴固定连接有转盘12，转盘12远离电机11一侧的偏心处通过销轴转动连接有连杆13，连杆13远离转盘12的一端通过销轴转动连接有滑板14，滑板14的下侧贯穿上安装板5并固定连接有纵向切刀15，上安装板5上开设有与滑板14滑动连接的滑槽，上述电机11、转盘12、连杆13、滑板14构成曲柄滑块机构，而滑槽则对滑板14进行限位。
[0023]在使用本技术时，可将待切碎的废旧薄膜放置在传送带1上并被其自左向右传送，多个横向切刀8一一位于横向切槽3内，需要说明的是，卷簧9以图1中逆时针方向卷曲设置，多个横向切刀8不会发生顺时针偏转的情况，且在对废旧薄膜横向切割的过程中，一旦碰到硬物，多个横向切刀8可沿卷簧9卷曲方向偏转，避免发生刚性碰撞而磨损、影响传送
带1传送的情况；
[0024]在经横向切割后，电机11带动转盘12圆周转动，转盘12通过连杆13带动滑板14和与之固定连接的纵向切刀15在竖直方向上往复运动，需要说明的是，传送带1与电机11相互配合，即传送带1的传送速度与纵向切刀15的下落速度相契合，进一步说明，纵向切刀15每次均能落至在纵向切槽4内，从而完成废旧薄膜的纵向切割。
[0025]本技术未设置智能检测组件，也未设置盛装盒，只需要将废旧薄膜放置在传送带1上，在经横向切割机构与纵向切割机构切割下，形成大小均匀的碎片，结构简单，且无需传送带1频繁停机，切碎效率高。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧薄膜振动上料前处理设备，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的外表面等距设有多个横向切槽(3)与多个纵向切槽(4)，且横向切槽(3)与纵向切槽(4)垂直交叉分布，所述传送带(1)的上端设有上安装板(5)，所述上安装板(5)上沿传送带(1)传送方向依次设有横向切割机构与纵向切割机构。2.根据权利要求1所述的一种废旧薄膜振动上料前处理设备，其特征在于，所述传送带(1)的两侧设置有护板(2)，且两个护板(2)相对一侧均设有传动槽。3.根据权利要求1所述的一种废旧薄膜振动上料前处理设备，其特征在于，所述横向切割机构包括固定在上安装板(5)下端的两个固定板(6)，两个所述固定板(6)相对一侧转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上等距固定套接有多个横向切刀(8)，所述转轴(7)上活动套接有卷簧(9)，且卷簧(9)的内外两端分别与转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万泽，
申请(专利权)人：苏州塑雄包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：