一种聚乙烯包装膜生产用制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯包装膜生产用制袋机，包括壳体、支撑板和顶杆，所述壳体的顶部安装有支撑板，所述壳体的外表面的前后两侧安装有两组支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿安装有顶杆，所述顶杆的外表面安装有第一电动推杆，所述顶杆的外表面通过螺栓连接有干粉贮存箱，所述顶杆的外表面安装有第二电动推杆，所述壳体的内部通过固定杆连接有传送带保护壳，所述壳体的底部安装有四组支撑柱。本实用新型专利技术通过安装有干粉贮存箱，干粉贮存箱内部的干粉可在电磁风扇的压力作用下经输送管进入热感应喷头内部，进而将干粉喷洒而出，进而防止火情进一步蔓延。情进一步蔓延。情进一步蔓延。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯包装膜生产用制袋机


[0001]本技术涉及聚乙烯包装膜生产用制袋
，具体为一种聚乙烯包装膜生产用制袋机。

技术介绍

[0002]随着现代社会城市化的发展，现代社会的消费生活呈现多元化发展，而传统的线下购物并没有像很多人预想的从人们生活中消失，线下购物的市场仍能占到国民消费的七成以上，而塑料袋作为一种线下购物所需的盛装工具，其市场需求依然巨大，而现有的塑料袋生产主要分为原料生产、原料加工和打包出口等几个技术环节，而其中原料加工作为一种对塑胶材料进行切割和热熔的步骤，在塑料袋加工中更是显得尤为重要。
[0003]现有聚乙烯包装膜生产用制袋机技术中的缺点不足：
[0004]1.现有的聚乙烯包装膜生产用制袋机，因其缺少固定部件，常在加工时造成聚乙烯包装膜褶皱，进而影响成品效果。
[0005]2.现有的聚乙烯包装膜生产用制袋机，因其缺少防火部件，导致在装置发生火情时无法处理，进而影响装置安全和工人生命安全。
[0006]3.现有的聚乙烯包装膜生产用制袋机，因其缺少控热部件常因加工时温度过高，破话聚乙烯包装膜强度，进而影响成品效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种聚乙烯包装膜生产用制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括壳体、支撑板和顶杆，所述壳体的顶部安装有支撑板，所述壳体的外表面的前后两侧安装有两组支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿安装有顶杆，所述顶杆的外表面底部有第一电动推杆，所述顶杆的外表面顶部通过螺栓连接有干粉贮存箱，且干粉贮存箱位于第一电动推杆的一侧，所述顶杆的外表面底部安装有第二电动推杆，且第二电动推杆位于干粉贮存箱的一侧，所述壳体的内部通过固定杆连接有传送带保护壳，所述壳体的底部安装有支撑柱。
[0009]优选的，所述支撑杆的一侧外壁焊接有两组送料杆，且两组送料杆垂直布置，所述送料杆的一端螺纹连接有挡料栓。
[0010]优选的，所述传送带保护壳的正面安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内部通过固定杆安装有电动机，所述电动机的输出端连接有转杆，且转杆的尾端延伸进入传送带保护壳的内部，所述转杆的外表面套装有转轴，所述转轴的外表面覆盖有传送带体，所述传送带保护壳的内部等距布置有若干从动轴。
[0011]优选的，所述传送带体的外表面等距安装有两组固定扣，且两组固定扣对称布置，所述固定扣的外表面一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部安装有弹簧，所述伸缩杆的底端安装有固定针，所述固定扣的内部一侧安装有固定孔，且固定孔位于伸缩杆的下方。
[0012]优选的，所述第一电动推杆的底端安装固定板，所述固定板的底部安装有刀头，所述固定板的底部安装有封口栓，且封口栓位于刀头的一侧。
[0013]优选的，所述第一电动推杆，的底端安装有两侧熨烫栓，所述两侧熨烫栓的内部安装有冷凝水箱。
[0014]优选的，所述干粉贮存箱的顶部镶嵌安装有电磁风扇，所述干粉贮存箱的底部贯穿安装有输送管，所述输送管的外表面套装有电动单向阀，且电动单向阀与电磁风扇电性连接，所述输送管的底端贯穿安装有热感应喷头，且热感应喷头与电动单向阀电性连接。
[0015]优选的，所述封口栓和两侧熨烫栓的内部均安装有水热管，且水热管位于冷凝水箱的外侧，所述水热管的内部安装有电热丝，所述水热管的内壁布置有冷水隔层，且冷水隔层位于电热丝的外侧。
[0016]优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的外表面一侧均安装红外感应器，且红外感应器分别与第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过安装有送料杆、电动机、转杆、转轴、传送带体、从动轴、固定扣、伸缩杆、弹簧、固定针和固定孔，在使用装置前，将两组聚乙烯包装膜卷轴，分别挂置在送料杆的外表面，之后将聚乙烯包装膜的一角延伸至，伸缩杆的下方，在弹簧弹性势能作用下，使固定针向下延伸，进而插入固定孔内部，将聚乙烯包装膜的一角固定，绕后连接电源，电动机通电后经电磁效应带动转杆转动，转杆转动后带动转轴转动，转轴带动覆盖在其表面的传送带体位移，固定扣在传送体带动下位移，进而带动固定针和固定孔位移，进而对聚乙烯包装膜卷轴形成拉力，防止聚乙烯包装膜在加工时产生褶皱。
[0019]2、本技术通过安装有干粉贮存箱、电磁风扇、输送管、电动单向阀和热感应喷头，当火情发生时热感应喷头，将电信号经由电动单向阀传导至电磁风扇内部，进而使电磁风扇通电，使电磁风扇经电磁效应转动，对干粉贮存箱内部的干粉产生压力，电动单向阀在热感应喷头电信号作用下通电打开，使干粉可经由输送管进入热感应喷头，内部干粉贮存箱内部的干粉可在电磁风扇的压力作用下经输送管进入热感应喷头内部，进而将干粉喷洒而出，进而防止火情进一步蔓延。
[0020]3、本技术通过安装有水热管、电热丝和冷水隔层，因水具有良好的比热容，相同体积下水可以升高更低的温度吸收更多的热量，又因水的沸点为一百摄氏度，当电热丝将位于其外侧的冷水隔层的温度加热为为一百摄氏度时，可阻碍封口栓和两侧熨烫栓温度继续升高，防止温度过高破坏聚乙烯包装膜强度。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的正面整体结构示意图；
[0023]图3为本技术的正面整体剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的侧面整体结构示意图；
[0025]图5为本技术的传送带保护壳俯视剖视结构示意图；
[0026]图6为本技术的两侧熨烫栓剖视结构示意图；
[0027]图7为本技术的封口栓侧面剖视结构示意图；
[0028]图8为本技术的固定扣侧面剖视结构示意图；
[0029]图9为本技术的水热管侧面剖视结构示意图。
[0030]图中：1、壳体；2、支撑板；3、支撑杆；4、顶杆；5、第一电动推杆；6、干粉贮存箱；7、第二电动推杆；8、传送带保护壳；9、支撑柱；10、送料杆；11、挡料栓；12、电机保护壳；13、电动机；14、转杆；15、转轴；16、传送带体；17、从动轴；18、固定扣；19、伸缩杆；20、弹簧；21、固定针；22、固定孔；23、固定板；24、刀头；25、封口栓；26、两侧熨烫栓；27、冷凝水箱；28、电磁风扇；29、输送管；30、电动单向阀；31、热感应喷头；32、水热管；33、电热丝；34、冷水隔层；35、红外感应器。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1至图9，本技术提供的一种实施例：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯包装膜生产用制袋机，包括壳体(1)、支撑板(2)和顶杆(4)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有支撑板(2)，所述壳体(1)的外表面的前后两侧安装有两组支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部贯穿安装有顶杆(4)，所述顶杆(4)的外表面底部安装有第一电动推杆(5)，所述顶杆(4)的外表面顶部通过螺栓连接有干粉贮存箱(6)，且干粉贮存箱(6)位于第一电动推杆(5)的一侧，所述顶杆(4)的外表面底部安装有第二电动推杆(7)，且第二电动推杆(7)位于干粉贮存箱(6)的一侧，所述壳体(1)的内部通过固定杆连接有传送带保护壳(8)，所述壳体(1)的底部安装有支撑柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯包装膜生产用制袋机，其特征在于：所述支撑杆(3)的一侧外壁焊接有两组送料杆(10)，且两组送料杆(10)垂直布置，所述送料杆(10)的一端螺纹连接有挡料栓(11)。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯包装膜生产用制袋机，其特征在于：所述传送带保护壳(8)的正面安装有电机保护壳(12)，所述电机保护壳(12)的内部通过固定杆安装有电动机(13)，所述电动机(13)的输出端连接有转杆(14)，且转杆(14)的尾端延伸进入传送带保护壳(8)的内部，所述转杆(14)的外表面套装有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面覆盖有传送带体(16)，所述传送带保护壳(8)的内部等距布置有若干从动轴(17)。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯包装膜生产用制袋机，其特征在于：所述传送带体(16)的外表面等距安装有两组固定扣(18)，且两组固定扣(18)对称布置，所述固定扣(18)的外表面一侧安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的内部安装有弹簧(20)，所述伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月英，
申请(专利权)人：苏州塑雄包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：