一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，包括工作台、第一固定架和嵌合板，所述工作台的顶部嵌合安装有嵌合板，所述工作台的顶部焊接有第一固定架。本实用新型专利技术通过安装有摩擦轮，利用电机的转动可带动转杆转动，当转杆在转动时可带动摩擦轮转动，通过摩擦轮表面安装的橡胶垫，且塑料袋的开口处在切割后，利用摩擦轮的转动可与塑料袋切合出的废料接触，使摩擦轮可将废料从塑料袋的开口处拽出，拨到废料箱内收集，利用风机的抽风设置，将废料吸进废料箱内，使废料不易从废料箱内出来，使塑料袋可传送到收集箱内收集，从而使工作人员在对废料进行整理时较为便捷，使其可减少工作人员的劳动力。使其可减少工作人员的劳动力。使其可减少工作人员的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机


[0001]本技术涉及制袋机领域，具体为一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机是一种对聚乙烯包装膜进行加工成塑料袋的装置，随着时代的发张，塑料袋在放置蔬菜及各种物件时较为便捷，使塑料袋逐渐受到人们的青睐，从而使塑料袋的生产量逐渐变大。
[0003]现有的制袋机存在的缺陷是：
[0004]1、现有的制袋机在使用时，由于薄膜在切割时容易产生大量的废料，使工作人员在对废料进行清理较为不便；
[0005]2、现有的制袋机在使用时，薄膜在封边时上下受热不均导致薄膜封边处容易张开，从而影响塑料袋的质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，包括工作台、第一固定架和嵌合板，所述工作台的顶部嵌合安装有嵌合板，所述工作台的顶部焊接有第一固定架，且第一固定架位于嵌合板的上方，所述工作台的顶部焊接有第二固定架，且第二固定架位于第一固定架的一侧，所述工作台的顶部焊接有第三固定架，且第三固定架位于第二固定架的一侧，所述工作台的一侧外壁焊接有收集箱。
[0008]优选的，所述嵌合板的内部底壁焊接有弹簧，弹簧的顶部安装有加热盒，加热盒的两侧外壁均安装有滑块，滑块的一侧外壁与嵌合板的内壁贴合，加热盒的内部底壁安装有两组对称布置的拉伸杆，拉伸杆的顶部安装有第一热熔板，加热盒的内部底壁安装有加热管，且加热管位于拉伸杆的中间。
[0009]优选的，所述工作台的另一侧外壁焊接有固定板，固定板的一侧表面安装有收卷辊，收卷辊位于第一固定架的一侧，工作台的顶部焊接有第一支撑板，第一支撑板的表面安装有抚平辊，抚平辊位于第一固定架与第二固定架的一侧，工作台的顶部安装有第二支撑板，第二支撑板的表面安装有转杆，转杆位于第三固定架的一侧，转杆的表面安装有摩擦轮，第二支撑板的背面安装有电机，且电机的输出端与转杆的尾端连接。
[0010]优选的，所述第一固定架的顶部安装有第一液压缸，第一液压缸的底部贯穿第一固定架的内部安装有第一液压杆，第一液压杆的输出端安装有第二热熔板，第二热熔板位于第一热熔板的上方，第二热熔板的底部安装有两组前后对称布置的推杆。
[0011]优选的，所述第二固定架的顶部安装有第二液压缸，第二液压缸的底部贯穿第二固定架的内部安装有第二液压杆，第二液压杆的输出端安装有第一切割刀。
[0012]优选的，所述第三固定架的顶部安装有第三液压缸，第三液压缸的底部贯穿第三固定架的内部安装有第三液压杆，第三液压杆的输出端固定有安装板，安装板的底部安装有第二切割刀。
[0013]优选的，所述收集箱的顶部安装有废料箱，废料箱的内部安装有风机盒，风机盒的内部安装有风机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安装有摩擦轮，利用电机的转动可带动转杆转动，当转杆在转动时可带动摩擦轮转动，通过摩擦轮表面安装的橡胶垫，且塑料袋的开口处在切割后，利用摩擦轮的转动可与塑料袋切合出的废料接触，使摩擦轮可利用橡胶垫增加废料与摩擦轮之间的摩擦力，使摩擦轮可将废料从塑料袋的开口处拽出，拨到废料箱内收集，由于摩擦轮之间存在一定的间隙，当摩擦轮将废料拨到废料箱收集时，摩擦轮不易与成品的塑料袋接触，利用风机的抽风设置，将废料吸进废料箱内，使废料不易从废料箱内出来，使塑料袋可传送到收集箱内收集，从而使工作人员在对废料进行整理时较为便捷，使其可减少工作人员的劳动力。
[0016]2、本技术通过安装有第一热熔板，第一液压杆可带动第二热熔板与推杆向下位移，通过推杆的位移，可与加热盒的顶部接触，对加热盒挤压，使加热盒可利用滑块在嵌合板的内部向下位移，加热盒可收缩进加热盒的内部对弹簧挤压，当加热盒在向下位移时，可拽动拉伸杆伸缩，使拉伸杆的长度可变长，使第一热熔板可从加热盒的内部伸出，利用加热管可对加热盒进行加热，使加热盒可将热量传递到第一热熔板的表面，通过第一热熔板的伸出，可与第二热熔板的底部接触，使第一热熔板与第二热熔板可对薄膜进行热熔封边，使其可避免第二热熔板直接与该装置的顶部接触对该装置造成损坏，起到较好的保护作用，同时可有效防止薄膜在封边时上下受热不均导致薄膜封边处容易张开，起到较好的热熔效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术的嵌合板结构示意图；
[0019]图3为本技术的第二固定架结构示意图；
[0020]图4为本技术的废料箱结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；101、固定板；102、收卷辊；103、抚平辊；104、第一支撑板；105、电机；106、转杆；107、摩擦轮；108、第二支撑板；2、第一固定架；201、第一液压缸；202、第二热熔板；203、第一液压杆；204、推杆；3、嵌合板；301、加热管；302、拉伸杆；303、弹簧；304、滑块；305、加热盒；306、一热熔板；4、第二固定架；401、第二液压缸；402、第二液压杆；403、第一切割刀；5、第三固定架；501、第三液压缸；502、第三液压杆；503、第二切割刀；6、收集箱；601、废料箱；602、风机；603、风机盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，包括工作台1、第一固定架2和嵌合板3，工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，包括工作台(1)、第一固定架(2)和嵌合板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部嵌合安装有嵌合板(3)，所述工作台(1)的顶部焊接有第一固定架(2)，且第一固定架(2)位于嵌合板(3)的上方，所述工作台(1)的顶部焊接有第二固定架(4)，且第二固定架(4)位于第一固定架(2)的一侧，所述工作台(1)的顶部焊接有第三固定架(5)，且第三固定架(5)位于第二固定架(4)的一侧，所述工作台(1)的一侧外壁焊接有收集箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，其特征在于：所述嵌合板(3)的内部底壁焊接有弹簧(303)，弹簧(303)的顶部安装有加热盒(305)，加热盒(305)的两侧外壁均安装有滑块(304)，滑块(304)的一侧外壁与嵌合板(3)的内壁贴合，加热盒(305)的内部底壁安装有两组对称布置的拉伸杆(302)，拉伸杆(302)的顶部安装有第一热熔板(306)，加热盒(305)的内部底壁安装有加热管(301)，且加热管(301)位于拉伸杆(302)的中间。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，其特征在于：所述工作台(1)的另一侧外壁焊接有固定板(101)，固定板(101)的一侧表面安装有收卷辊(102)，收卷辊(102)位于第一固定架(2)的一侧，工作台(1)的顶部焊接有第一支撑板(104)，第一支撑板(104)的表面安装有抚平辊(103)，抚平辊(103)位于第一固定架(2)与第二固定架(4)的一侧，工作台(1)的顶部安装有第二支撑板(108)，第二支撑板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月英，
申请(专利权)人：苏州塑雄包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：