一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体的一侧设置有废料出口，所述制袋机本体的一侧安装有限位板，所述限位板的一侧开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧安装有输料仓，所述输料仓的一侧后端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主托辊。本实用新型专利技术通过限位板的设置，限位板上开设有滑轨，继而输料仓可通过其一侧限位滑块的设置，通过插接的形式与制袋机本体之间进行安装，插接的方式便于拆卸，增添装置的适应性，制袋机本体在工作过程中所排出的废料，通过其本身所开设的废料出口中传输进输料仓内。口中传输进输料仓内。口中传输进输料仓内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机


[0001]本技术涉及制袋机设备
，具体为一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机。

技术介绍

[0002]所谓的聚乙烯薄膜它是指用PE薄膜生产的薄膜，这种PE膜具有防潮性、透湿性小的特点，产出的聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同所以不同的厂家生产的也是都是不同的，这种可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯和交联聚乙烯等不同性能的产品也是不同的由于它较其它的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性这些性能，其用途在进一步的扩大，在当今这种膜越来越多的用途下，市场上大多用作为热收缩包装薄膜用，是包装行业的常用膜，现有的聚乙烯薄膜生产用的制袋机在使用时，仍存在着一定的不足。
[0003]现有技术中一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机缺点不足：
[0004]1、现有技术中一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，在使用时，制袋机再进行加工工作时，同时也会产生的一定的废料，并通过相关的排出口排出，但现有的制袋机设备在对废料的收集缺乏相适配的且更加便捷的收集装置；
[0005]2、现有技术中一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，在使用时，现有的制袋机所产生的废料，在收集后，还需要进行加工处理，现有的制袋机缺乏一定的辅助处理的结构，实用性缺乏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体的一侧设置有废料出口，所述制袋机本体的一侧安装有限位板，所述限位板的一侧开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧安装有输料仓，所述输料仓的一侧后端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主托辊。
[0008]优选的，所述输料仓的一侧前端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有破碎叶片组件，且破碎叶片组件位于输料仓的内部。
[0009]优选的，所述主托辊的外表面设置有传送带，所述主托辊通过传送带连接有次托辊。
[0010]优选的，所述输料仓的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有防护玻璃板，所述防护玻璃板的顶部安装有把手。
[0011]优选的，所述输料仓的底部插接有限位插块，所述限位插块的底部安装有按压杆组件。
[0012]优选的，所述按压杆组件的底部安装有防滑底座，所述按压杆组件的内底壁安装有按压弹簧。
[0013]优选的，所述输料仓的后端安装有插接板，所述插接板的内壁插接有收集袋，所述输料仓的内底壁的尾端安装有限位刮板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过限位板的设置，限位板上开设有滑轨，继而输料仓可通过其一侧限位滑块的设置，通过插接的形式与制袋机本体之间进行安装，插接的方式便于拆卸，增添装置的适应性，制袋机本体在工作过程中所排出的废料，通过其本身所开设的废料出口中传输进输料仓内，通过伺服电机的设置，伺服电机通电后带动破碎叶片组件进行转动，从而对进入的废料进行一定的切割破碎，对废料的体型进行处理，从而便于回收利用再加工，为废料的回收工作提供便利。
[0016]2、本技术通过驱动电机设置，驱动电机通电后带动主托辊进行转动，在次托辊的辅助作用下带动传送带的转动，破碎后的废料落在传送带上后，通过传送带的转动输送至收集袋中，限位刮板得设置对传送带的表面起到刮取作用，辅助废料的滑落，通过插接板的设置，收集袋通过插接的方式进行安装，便于拆卸和更换，从而便于对所收集的废料进行处理，且通过防滑底座、按压杆组件和按压弹簧的设置，增添输料仓使用时的稳定性，减轻晃动造成的影响，从而在一定程度上增添装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的限位板结构示意图；
[0019]图3为本技术的破碎叶片组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的输料仓结构示意图。
[0021]图中：1、制袋机本体；2、废料出口；3、限位板；4、滑轨；5、限位滑块；6、输料仓；7、驱动电机；8、主托辊；9、伺服电机；10、破碎叶片组件；11、传送带；12、次托辊；13、滑槽；14、防护玻璃板；15、把手；16、限位插块；17、按压杆组件；18、防滑底座；19、按压弹簧；20、插接板；21、收集袋；22、限位刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例，一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，包括制袋机本体1，制袋机本体1的一侧设置有废料出口2，制袋机本体1的一侧安装有限位板3，限位板3的一侧开设有滑轨4，滑轨4的内部滑动连接有限位滑块5，限位滑块5的一侧安装有输料仓6，输料仓6的一侧前端安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端安装有破碎叶片组件10，且破碎叶片组件10位于输料仓6的内部，
[0026]通过限位板3的设置，限位板3上开设有滑轨4，继而输料仓6可通过其一侧限位滑块5的设置，通过插接的形式与制袋机本体1之间进行安装，插接的方式便于拆卸，增添装置的适应性，制袋机本体1在工作过程中所排出的废料，通过其本身所开设的废料出口2中传输进输料仓6内，通过伺服电机9的设置，伺服电机9通电后带动破碎叶片组件10进行转动，从而对进入的废料进行一定的切割破碎，对废料的体型进行处理，从而便于回收利用再加工，为废料的回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，包括制袋机本体(1)，其特征在于：所述制袋机本体(1)的一侧设置有废料出口(2)，所述制袋机本体(1)的一侧安装有限位板(3)，所述限位板(3)的一侧开设有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部滑动连接有限位滑块(5)，所述限位滑块(5)的一侧安装有输料仓(6)，所述输料仓(6)的一侧后端安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端安装有主托辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，其特征在于：所述输料仓(6)的一侧前端安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有破碎叶片组件(10)，且破碎叶片组件(10)位于输料仓(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，其特征在于：所述主托辊(8)的外表面设置有传送带(11)，所述主托辊(8)通过传送带(11)连接有次托辊(12)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月英，
申请(专利权)人：苏州塑雄包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：