一次性餐具生产用边料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:28174148 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 01:45
本实用新型专利技术属于塑料或含有其他塑料成分的废料的回收技术领域,公开了一种一次性餐具生产用边料粉碎装置,包括粉碎桶和通过电机驱动的粉碎轴,粉碎轴上设有粉碎刀片,粉碎桶上设有出料口,出料口内设有密封塞,还包括两根平行设置的传送辊,传送辊位于粉碎轴上方,两根传送辊相对转动;传送辊也通过电机驱动。本实用新型专利技术解决了现有技术将边料收卷后粉碎,整个边料辊非常的厚,粉碎难度较大,会对后续的回收利用造成影响的问题。回收利用造成影响的问题。回收利用造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一次性餐具生产用边料粉碎装置


[0001]本技术属于塑料或含有其他塑料成分的废料的回收
,具体涉及一种一次性餐具生产用边料粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着外卖行业的普及,一次性餐具的使用量越来越多,而通常一次性餐具都是不能完全降解的,会对环境造成非常不好的影响。因此为了保护环境、降低生产的成本,一次性餐具在生产后产生的边料会进行破碎后再重复使用。
[0003]一次性餐具的生产通常包括原料熔融、片材成型、餐具吸塑成型、成品检验步骤,利用片材吸塑成型后,将成品取下,剩下的就是边料。由于餐具是利用片材吸塑成型的,因此产生的边料是连续的条状。直接将边料进行粉碎,易使得边料缠绕在粉碎刀片上,导致粉碎的效果不佳,甚至导致粉碎装置停机。因此,现目前在对边料进行粉碎时,是先利用收卷辊将边料进行收卷,使得边料呈辊状,再进行粉碎。
[0004]但是边料在收卷后,非常的厚,不易粉碎成较小的颗粒,会影响后续的回收利用;而且这种方式,需要对边料完成收卷后再粉碎,整个过程耗时非常长,使得粉碎的效率低。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种一次性餐具生产用边料粉碎装置,以解决现有技术将边料收卷后粉碎,整个边料辊非常的厚,粉碎难度较大,会对后续的回收利用造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一次性餐具生产用边料粉碎装置,包括粉碎桶和通过电机驱动的粉碎轴,粉碎轴上设有粉碎刀片,粉碎桶上设有出料口,出料口内设有密封塞,还包括两根平行设置的传送辊,传送辊位于粉碎轴上方,两根传送辊相对转动;传送辊也通过电机驱动。
[0007]本技术方案的技术原理:
[0008]将边料设置在两根传送辊之间,通过两根传送辊将边料夹紧,在传送辊转动时,通过摩擦力的作用,带动边料移动,当边料移动至传送辊下方后,通过粉碎刀片对边料进行粉碎,再通过粉碎桶上的出料口将粉碎后的颗粒取出。
[0009]本技术方案的有益效果:
[0010]1、设置传送辊,并通过传送辊转动,能够在摩擦力的作用下带动边料移动,从而实现对边料的导向;
[0011]2、将粉碎轴设置在传送辊的下方,并配合传送辊对边料的导料,能实现边料移动至传送辊下方后便通过粉碎轴上的粉碎刀片进行粉碎,能够实现对边料及时粉碎,并且粉碎的效果非常佳,同时还能够避免对较长的边料进行粉碎时产生缠绕粉碎刀片的情况出现。
[0012]进一步,所述传送辊的外周设有防滑层。
[0013]有益效果:设置防滑层,能够增加对边料的摩擦力,从而提高对边料的传送效果。
[0014]进一步,所述防滑层为橡胶环或布置在传送辊外周的若干凸块。
[0015]有益效果:橡胶环的摩擦力较大,便于对边料进行传送;而凸块能够将表面压紧,从而方便边料的传送。
[0016]进一步,所述粉碎轴与传送辊垂直。
[0017]有益效果:在边料移动至挡板下方后,就能通过粉碎轴对边料进行切断,使得边料形成较小的片状,方便后续的粉碎。
[0018]进一步,所述粉碎轴设置有两根,且两根粉碎轴上的粉碎刀片交错设置。
[0019]有益效果:通过设置两根粉碎轴,并且粉碎刀片交错设置,能够使得整个粉碎的效果更佳。
[0020]进一步,其中一根所述粉碎轴顶部设置有粉碎盘。
[0021]有益效果:设置粉碎盘,粉碎盘会持续的给予边料一个剪切的力,使得边料移动至传送辊下放后便会完成裁切,不会等到粉碎刀片转动至与边料接触后再进行裁切,因而能够使得初始裁切后的边料的尺寸小,方便后续的粉碎。
[0022]进一步,所述粉碎桶内固定有挡板,挡板位于传送辊和粉碎轴之间,挡板上设有供边料通过的送料孔。
[0023]有益效果:设置挡板,能够将粉碎轴和传送辊分隔,避免粉碎后的颗粒进入传送辊之间,对传送辊的转动造成影响。
[0024]进一步,所述出料口上连通有导料管,导料管内侧设置有若干刷毛。
[0025]有益效果:在具体使用时,通过在导料管上设置抽风机,能够实现将粉碎后形成的颗粒吸走,并且颗粒在导料管内流动时,能够与刷毛发生相对摩擦,从而能够将颗粒上粘附的灰尘刷下。
[0026]进一步,所述粉碎桶底部的内壁朝向出料口方向向下倾斜设置。
[0027]有益效果:粉碎后的颗粒能够沿着倾斜的底面滑动,从而能方便出料。
[0028]进一步,两根所述传送辊上均同轴固定有齿轮,且两个齿轮相啮合。
[0029]有益效果:通过两个啮合的齿轮进行传动,能实现两根传送辊的相对转动。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例1的纵向剖视图;
[0031]图2为本技术实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0033]说明书附图中的附图标记包括:粉碎桶1、出料口11、密封塞12、传送辊2、防滑层21、粉碎轴3、粉碎刀片31、粉碎盘32、支撑台4、挡板5、送料孔51、导料管6、刷毛61。
[0034]实施例1:
[0035]一次性餐具生产用边料粉碎装置,基本如附图1所示,包括粉碎桶1、粉碎轴3和两根传送辊2,粉碎桶1为顶端开口的方形桶,粉碎桶1底部的内壁设有从左至右向下倾斜设置,粉碎桶1的右侧壁的下部设有出料口11,出料口11内设有密封塞12。
[0036]两根传送辊2平行设置,且两根传送辊2位于同一水平面。两根传送辊2的后端均贯穿粉碎桶1的后侧壁,传送辊2与粉碎桶1转动连接。传送辊2的外周均设有防滑层21,防滑层21为橡胶环或布置在传送辊2外周的若干凸块,凸块为橡胶块、硅胶块或乳胶块中任意一种,本实施例的防滑层21优选橡胶环。
[0037]两根传送辊2位于粉碎桶1的外的一端上均同轴固定有齿轮(为现有连接方式,本申请中为画出),且两个齿轮相互啮合,因此能实现两根传送辊2同步且相对转动,实现对边料的传送。
[0038]粉碎轴3设置有两根,两根粉碎轴3均位于传送辊2下方,两根粉碎轴3均竖直设置,粉碎轴3与粉碎桶1的底部转动连接。两根粉碎轴3上从上至下均设置有若干粉碎刀片31,且两根粉碎轴3上的粉碎刀片31交错设置;右侧的粉碎轴3的顶部设有粉碎盘32。
[0039]粉碎轴3通过电机驱动,具体的设置为,粉碎桶1的底部的四个顶角处分别设置有支撑台4,粉碎桶1的底部固定有第一电机,两根粉碎轴3均贯穿粉碎桶1的底部,且右侧的粉碎轴3底部与第一电机的输出轴同轴固定,两根粉碎轴3位于粉碎桶1外的一端上均设有转动轮,两个转动轮之间缠绕有皮带,因此能实现两根粉碎轴3的同步转动(皮带传动方式为现有技术,因此图中未画出)。
[0040]传送辊2的驱动方式,在粉碎桶1的后侧设置安装架,在安装架上设置第二电机,第二电机的输出轴与其中右侧的传送辊2同轴固定,进而能实现传送辊2的转动。
[0041]粉碎桶1内壁固定有挡板5,挡板5位于粉碎轴3和传送辊2之间,挡板5上位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性餐具生产用边料粉碎装置,包括粉碎桶和通过电机驱动的粉碎轴,粉碎轴上设有粉碎刀片,粉碎桶上设有出料口,出料口内设有密封塞,其特征在于:还包括两根平行设置的传送辊,传送辊位于粉碎轴上方,两根传送辊相对转动;传送辊也通过电机驱动。2.根据权利要求1所述的一次性餐具生产用边料粉碎装置,其特征在于:所述传送辊的外周设有防滑层。3.根据权利要求2所述的一次性餐具生产用边料粉碎装置,其特征在于:所述防滑层为橡胶环或布置在传送辊外周的若干凸块。4.根据权利要求2所述的一次性餐具生产用边料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎轴与传送辊垂直。5.根据权利要求4所述的一次性餐具生产用边料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎轴设置有两根,且两根粉碎轴上的粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:简明全
申请(专利权)人:重庆新望塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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